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桐油制备提取资料汇编


本套《桐油制备提取资料汇编》含详细的技术原理及工艺制造流程,设备类含有图纸(PDF格式),全套售价人民币260元。

一、桐油的得来

桐树是一种多年生林木,常常生长在山区,生命力旺盛,抗病虫能力特强,整个生长过程中不须施肥和农药。每到秋天,便可把桐树结的果采下来,作为提取生产桐油的原材料。桐油制备的基本原理是,将采摘的桐树果实经机械压榨,加工提炼制成的工业用植物油,整个过程为物理方法。

二、桐油的特点及使用范围

桐油是一种天然的植物油,它具有迅速干燥、耐高温、耐腐蚀等特点。桐油具有良好的防水性,广泛用于建筑,油漆、印刷(油墨)、农用机械、电子工业等方面。

三、本套《桐油制备提取资料汇编》目录


1、桐油
[摘要]  油桐树在我国南方已有壹仟多年种植历史,民间历来流传“千棕万桐永世不穷”的说法,50年前很多农民还用桐油在夜间照明,当全国人民普遍用上电灯后,人们对桐油都淡薄了,现在的桐油主要用于作油添,桐油为脂肪酸和甘油三脂混合物,与甲醇或乙醇反应,生成脂肪三脂即为生质柴油,生质柴油的发热量为化工柴油的89%,化工柴油中渗混20%的生质柴油,可使微粒排放量降低12%,一氧化氮排放量下降12%,碳氧化合物下降20%,几乎没有硫化排放物;生物柴油优于化工柴油,桐油是再生能源,而我国长江以南宜种油桐树的地方非常辽阔,如将现有的零星荒地、荒山全部种上油桐树,几年之后,桐油的产量可以达到二个以上大庆油田的产量。
2、再生桐油
[摘要]  本技术提供再生桐油,包括碱炼脱水生桐油和/或浸出桐油、脱水蓖麻油、亚麻油和甘油脂。这种再生桐油的折光指数、碘价、皂化价与国标桐油的指标相同。酸价接近国标二级桐油指标。可作为油漆、船用、民用和铸造用油。主要优点是油膜干燥迅速、坚固不粘、耐水、耐光、耐碱和腐蚀,优质价廉,是理想的天然桐油替代产品。
3、桐油组合物
[摘要]  本发提供桐油组合物,包括碱炼脱水生桐油和/或浸出桐油、脱水蓖麻油、亚麻油和甘油酯。这种再生桐油的折光指数、碘价、皂化价与国标桐油的指标相同。酸价接近国标二级桐油指标。可作为油漆、船用、民用和铸造用油。主要优点是油膜干燥迅速、坚固不粘、耐水、耐光、耐碱和腐蚀,优质价廉,是理想的天然桐油替代产品。
4、桐油的精炼方法
[摘要]  本技术提出了桐油的精炼方法,其具体步骤如下:a、把压榨、过滤得到的桐油加热到70~90℃;b、把加热后的桐油输送到真空抽取装置中进行真空抽水、抽杂质;c、然后,把桐油输送到沉淀塔中进一步沉淀,得到精炼后的桐油;其中,沉淀时间至少为15天。采用上述方法精炼得到的桐油,加工中的最高温度在90℃,可以保证桐油的色度,得到的桐油品质高,色度浅、桐油中杂质的含量在0.15%以下、含水量在0.1%以下,完全达到了国家桐油GB 8277-87标准中规定的一、二级油标准。
5、桐油制备方法
[摘要]  本技术公开了一种桐油制备方法,包括以下步骤:P1:将油桐青果放入脱籽机进行剥壳取籽;P2:将剥壳后取得的桐籽初压破籽;P3:将初压破籽后的桐籽颗粒进行筛选;P4:将筛选合格的桐籽颗粒放入烘干机进行加温干燥;P5:将加温干燥后的桐籽放入压榨机压榨出桐油;P6:将桐油过滤;P7:将过滤得到的桐油加热到75℃-80℃;P8:将加热后的桐油输送到真空抽取装置进行真空抽水、抽杂质;P9:将桐油输送到沉淀塔中进一步沉淀,得到精炼后的桐油;本技术所使用的脱籽机及烘干机的结构简单、使用方便,能够节约劳动力资源,减轻劳动强度,提高效率,满足大规模生产需要;并且,通过该法所精炼得到的桐油品质高、色度浅、杂质含量低,达到国家标准。
6、桐油的储存方法
[摘要]  本技术综合桐油罐装储存及地窖储存的优点,提出了一种桐油的储存方法,具体为把桐油放置在保温储存罐中密封储存;所述保温储存罐的结构为:罐体由内壁、外壁构成夹层,在罐体的外围设有保温层。把桐油放置在保温储存罐中储存,通过夹层的空气、保温层隔开罐内与罐外,避免了桐油直接与外界温度的接触,使桐油储存在基本恒定温度的环境中,保证桐油的品质不发生变化,酸价升高微弱,保质期可达3年。

7、制备桐油的方法
[摘要]  本技术公开了一种制备桐油的方法,包括以下步骤:P1:将油桐青果放入脱籽机进行剥壳取籽;P2:将剥壳后取得的桐籽初压破籽;P3:将初压破籽的桐籽颗粒放入烘干机进行加温干燥;P4:将加温干燥后的桐籽放入压榨机压榨出桐油;P5:将桐油过滤,获得成品;本技术所使用的脱籽机及烘干机的结构简单、使用方便,能够节约劳动力资源,减轻劳动强度,提高效率,满足大规模生产需要。
8、桐油的精炼方法
[摘要]  本技术提出了桐油的精炼方法,其具体步骤如下:a.把压榨、过滤得到的桐油加热到70~90℃;b.把加热后的桐油输送到真空抽取装置中进行真空抽水、抽杂质;c.然后,把桐油输送到沉淀塔中进一步沉淀,得到精炼后的桐油;其中,沉淀时间至少为15天。采用上述方法精炼得到的桐油,加工中的最高温度在90℃,可以保证桐油的色度,得到的桐油品质高,色度浅、桐油中杂质的含量在0.15%以下、含水量在0.1%以下,完全达到了国家桐油GB 8277-87标准中规定的一、二级油标准。
9、桐油提炼方法
[摘要]  本技术公开了一种桐油提炼方法,包括以下步骤:P1:将油桐青果放入脱籽机进行剥壳取籽;P2:将剥壳后取得的桐籽初压破籽;P3:将初压破籽的桐籽颗粒放入烘干机进行加温干燥;P4:将加温干燥后的桐籽放入压榨机压榨出桐油;P5:将桐油过滤;P6:将过滤得到的桐油加热到70℃-75℃;P7:将加热后的桐油输送到真空抽取装置进行真空抽水、抽杂质;P8:将桐油输送到沉淀塔中进一步沉淀,得到精炼后的桐油;本技术所使用的脱籽机及烘干机的结构简单、使用方便,能够节约劳动力资源,减轻劳动强度,提高效率,满足大规模生产需要;并且,通过该法所精炼得到的桐油品质高、色度浅、杂质含量低,达到国家标准。
10、一种猪血桐油
[摘要]  本技术公开了一种猪血桐油,由下列重量份额的原料制:猪血20?30份、桐油5?10份、猕猴桃汁5?10份、麻刀30?40份、石灰石40?60份、胶粘剂2?5份以及防腐剂1?2份。本技术以猪血以石灰石、猕猴桃汁、桐油、麻刀为主要原料,耐久性强、防水性好、胶粘性与附着力强,能应用于古建维修,延缓古建筑以及彩画出现褪色、粉化、龟裂、起甲、空鼓、脱落、裂缝、烟熏降尘等问题,可对古建及彩画进行修复。
13、桐油饼粕中残留桐油的提取方法
[摘要]  本技术提供了一种利用8号溶剂从桐油饼粕中提取残留桐油的方法。它采用8号溶剂浸出提取法,提取过程是在油脂提取器内溶剂回流状态下进行的,其提取条件为:桐油饼粕重量(g)∶8号溶剂体积(ml)=10∶100~140;提取温度为60℃~80℃;提取时间为1.5小时~8小时。使用该方法安全无毒、提取效率高、且能有效地提高桐油质量及产量。
14、一种桐油加工用桐油籽粉碎装置
[摘要]  本技术公开了一种桐油加工用桐油籽粉碎装置,包括粉碎箱主体、粉碎组件、连接板、分离组件、进料漏斗、出料板、收集盒、扶手和出口,粉碎箱主体的顶端内壁上固定有粉碎组件,粉碎箱主体的中部外壁上对称安装有连接板,连接板的顶端外壁上固定有分离组件,粉碎箱主体位于进料口上方的外壁上镶嵌安装有进料漏斗,粉碎箱主体的底端内壁上放置有收集盒,该桐油籽粉碎装置将桐油果实进行破碎,将其分离成小块,然后采用先快速搅拌再过滤的方法,使桐油外壳与桐油籽进行分离,这样在压榨桐油籽后,避免生产后的桐油纯度不高等问题,确保桐油的使用效果良好,而且只压榨桐油籽会使压榨设备更加轻松,可以提高机器的使用寿命。
15、桐油加工用桐油籽籽仁粉碎装置
[摘要]  本技术公开了一种桐油加工用桐油籽籽仁粉碎装置,包括操作台,操作台的上端开设有圆锥形的收集槽和环形的安装槽,且收集槽位于操作台的上端中心处,安装槽与收集槽的轴线相重叠,收集槽的底部中心处开设有出料孔,安装槽内设有环形的转筒,且转筒的上端穿过安装槽的槽口并向外延伸,转筒与安装槽的槽底转动连接,转筒靠近底部的内筒壁上固定设有环形的传动齿圈,转筒的内筒壁上固定设有若干个均匀分布的第一粉碎齿牙,且第一粉碎齿牙位于传动齿圈的正上方,收集槽的内部固定安装有支撑台。本技术通过第一粉碎齿牙与第二粉碎齿牙相反方向的旋转,提高了桐油籽籽仁粉碎的效率。
16、由桐油制备桐油酸单甘酯的方法
[摘要]  由桐油制备桐油酸单甘酯的方法,是一种以固体酸为催化剂,由桐油制备桐油酸单甘酯的方法,具体是将桐油在碱性条件下水解后,再酸化分离得到桐油酸;甘油和丙酮在固体酸催化下反应得到异丙叉甘油;最后桐油酸与异丙叉甘油在固体酸催化下发生酯化反应,再水解脱保护得到桐油酸单甘酯。本工艺简单、易于控制、溶剂丙酮和甲苯经简单蒸馏后能回收套用,便于实现工业化生产。
17、一种桐油的储存方法
[摘要]  本技术公开了一种桐油的储存方法,包括如下步骤:仓库选址、桐油存储、信息记录、防冻处理、通风处理、装具养护、日常检查和异变桐油处理,本技术科学合理,使用安全方便,本技术中,生姜有避免桐油受冻变性的情况发生,因此放入适量的生姜有利于避免桐油受冻变质出现酸价上升的情况,但是过量的生姜容易导致桐油内杂质含量增多,因此合适份量的生姜有利于桐油在冬季的存储,减少在仓库内使用加热器造成热量能源的浪费,同时在湿度较高的位置放置干燥剂,适量的干燥剂能保证装具不会受潮损坏,同时配合目视观察装具外表面的水渍并擦拭,能有效降低装具被腐蚀损坏,导致桐油泄露的情况发生。
18、液态桐油酸的生产方法
[摘要]  本技术公开了一种液态桐油酸的生产方法,本技术通过严格控制工艺条件,不用酸、碱,采用水解法生产出液态桐油酸,产品中不残留杂质离子,成品质量好,本技术通过简单地回收甘油,避免废水排放,生产成本低。
19、桐油地板的加工工艺
[摘要]  本技术公开了一种地板,尤其是一种桐油地板的加工工艺,其主要用于加工实木地板。该加工工艺的加工步骤为,将含水率在7~12%、四面未企口光板的正面砂光后,烘烤预热至50±5℃,在地板正面上用棉布擦抹一层熟桐油;待地板晾干6~10分钟后烘烤预热至50±5℃,再在地板正面上用棉布擦抹一层熟桐油;待地板晾干冷却至常温25±10℃后四面企口,然后在常温25±10℃下,在开好企口地板的四边和背面用棉布擦抹一层熟桐油;待地板晾干8~12分钟后再在地板的六面用棉布擦抹一层熟桐油,晾干24±4小时后打包检验入库。本技术具有环保抗变形、防潮防蛀、保留木材原始天然性能的优点。
20、一种桐油果实烘干装置
[摘要]  本技术公开了一种桐油果实烘干装置,包括烘干机本体、挡板、隔档板、防尘网、挡块、套管、滚轮、底杆、固定座、凸块、箱体、底板、支撑座、保温层、托盘、连接杆、横板、连接柱、出气管、马达、延长盒、底柱、限位杆、固定块、螺套、套环和螺杆,所述底板的顶端四角分别与支撑座的底端通过螺栓固定连接,所述支撑座的顶端分别与箱体的底端一侧中心两端以及挡板的底端一侧中心两端通过螺栓固定连接,所述箱体的一侧边缘处与挡板的一端通过螺栓固定连接,所述挡板的内部底端与烘干机本体的底端通过螺栓固定连接,该技术,结构简单,使用方便,通过对果实进行旋转烘干,提高了烘干效率,同时便于拆装挡板,有利于对烘干机本体进行维修。
21、一种桐油的精炼方法
[摘要]  本技术公开了一种桐油的精炼方法,包括如下步骤:步骤一,过滤;步骤二,碱炼;步骤三,脱色;步骤四,脱臭;步骤五,脱水;将待处理的桐油置于室温下静置30-60min,然后将静置后的桐油倒入到过滤罐中,通过过滤罐中的多层滤板进行逐层过滤;将过滤后的桐油倒入反应罐中,对桐油进行碱炼处理,碱炼处理后静置分离出皂角,对出油进行水洗,水洗脱水后的油通过真空干燥,干燥后的油应冷却至70℃以下贮存;本技术,通过过滤罐对桐油进行深层过滤,减少残存杂质,通过碱炼去除桐油中的游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物,经脱色提高桐油品质,经脱臭除去桐油中的其他气味,对油脂的精炼效果好,得到的桐油质量好。
22、一种桐油的储存方法
[摘要]  本技术公开了一种桐油的储存方法,包括如下步骤:仓库选址、桐油存储、信息记录、防冻处理、通风处理、装具养护、日常检查和异变桐油处理,本技术科学合理,使用安全方便,本技术中,生姜有避免桐油受冻变性的情况发生,因此放入适量的生姜有利于避免桐油受冻变质出现酸价上升的情况,但是过量的生姜容易导致桐油内杂质含量增多,因此合适份量的生姜有利于桐油在冬季的存储,减少在仓库内使用加热器造成热量能源的浪费,同时在湿度较高的位置放置干燥剂,适量的干燥剂能保证装具不会受潮损坏,同时配合目视观察装具外表面的水渍并擦拭,能有效降低装具被腐蚀损坏,导致桐油泄露的情况发生。

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