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【聚氨酯滚轮全套专利技术汇编】

  • 开本:16开
  • 资料形式:DVD/U盘/电子版    正文语种: 简体中文
  • 可否打印:是    装帧: 平装
  • 分类:专业技术
  • 咨询电话:028-87023516   (手机微信)18980857561 或18190762281
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  • 资料说明:资料都是电子文档PDF格式,可在电脑中阅读、放大 缩小、打印,可以网传,也可以刻录在光盘或优盘中(加收40元)邮寄 ,如需纸质版客户可自行打印。资料具体内容包括技术开发单位信 息、技术原理、技术原文,技术配方、工艺流程、制作方法,设备 原理、机械设计构造、图纸等,是开发产品不可多得的专业参考资料。

以下为本套资料目录和简介:

1、聚氨酯滚轮
      [摘要]  本套资料涉及一种滚轮,特别是一种应用于高速运转场合中的具有金属滚轮芯的聚氨酯滚轮,具有滚轮芯和同心地包覆在滚轮芯外圆表面的聚氨酯层,所述的滚轮芯包括管状铁芯和包覆在铁芯外表面的铸铝层。本套资料的聚氨酯滚轮自重轻,适合高速转动,运行平稳,铁芯和轴承外圈接触,高温环境下两者的热膨胀系统一致,铁芯和轴承外圈间不会产生间隙,两者之间也就不会产生相对滑动摩擦,使用寿命长。
2、推梭器用聚氨酯滚轮
      [摘要]  本套资料涉及一种滚轮,特别是一种应用于高速运转场合中的具有金属滚轮芯的推梭器用聚氨酯滚轮。其具有金属滚轮芯,金属滚轮芯的一端具有外齿轮,另一端的外圆面上包覆有聚氨酯,包覆有聚氨酯那端的金属滚轮芯的外圆周均布有至少两个凸台,凸台上设有孔。该推梭器用聚氨酯滚轮,通过在包覆有聚氨酯那端的金属滚轮芯外圆表面增设带孔的凸台,使聚氨酯通过凸台上的孔与金属滚轮芯浇铸在一起,防止聚氨酯滚轮在高速运转下因摩擦生热,而使金属轮芯和包覆在金属轮芯外圆表面的聚氨酯因热膨胀脱胶而脱落下来。
3、一种聚氨酯滚轮的喷胶机构
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮的喷胶机构,包括基板和滑动板;基板为Z字形位于滑动板的底部,基板包括第一基板和第二基板;滑动板为L形,包括水平部和竖直部;第一基板上设有第一传动组件,第二基板的上方设有滑动板,滑动板上安装第二传动组件;所述第一传动组件为齿轮齿条传动,第一传动钻可带动滑动板和第二传动组件直线往复运动,第二传动组件的第二齿轮轴的末端安装滚轮,滚轮可在第二电机的带动下旋转;滚轮的上方设有喷胶枪。本套资料采用了固定喷胶枪而使滚轮运动的方式来对滚轮进行涂覆聚氨酯的工作,如此可以避免传统喷胶枪在调整位置的过程中会使处于喷胶枪里的聚氨酯温度、流量受到影响的问题,使滚轮的涂覆效果更好。
4、一种聚氨酯滚轮的输送存放机构
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮的输送存放机构,包括基座、传动机构、输送带和抓取机构;所述基座是带有四根支撑杆的平台,所述输送带位于基座的侧部;所述基座的下方设有传动组件,所述传动组件包括电机、槽轮和装料盘,所述电机可带动装料盘转动,所述装料盘安装在基座的中心;所述装料盘的上方设有抓取组件,所述抓取组件连接至顶部的机械手。本套资料对于目前滚轮加工过程中搬运、堆放滚轮的步骤设计了一种可自动输送、存放滚轮的机构,能有效提高工作效率,减轻工人的劳动强度。
5、一种聚氨酯滚轮用浇注机
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮用浇注机,包括机箱、储料仓、传动组件、浇注头、冷却板、安全光栅、开关组件和电箱;机箱的顶部设有储料仓,机箱的侧部设有电箱和开关组件;安全光栅位于机箱的前部的两侧处,传动组件位于机箱的顶部机箱壁上,传动组件的下方设有冷却板,冷却板的上方盛放所要浇注的滚轮模具,传动组件包括第一气缸和第二气缸,第二气缸安装在第一气缸的下方,第二气缸的末端安装浇注头,浇注头通过导管与储料仓连接。本套资料结构紧凑,通过传动组件的两个气缸可实时调整浇注头的工作位置,冷却板可对产品进行冷却,安全光栅可有效保护操作工的人身安全。
6、一种聚氨酯滚轮的搬运机构
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮的搬运机构,包括支撑板、竖直移动组件、水平移动组件、抓取组件和电机;竖直移动组件、水平移动组件、电机和抓取组件安装在支撑板之上;竖直移动组件的第一凸轮和水平移动组件的第二凸轮都安装在主动轴上,主动轴穿过支撑板安装且通过皮带连接至电机的输出轮;竖直移动组件和水平移动组件均为凸轮机构,竖直移动组件和水平移动组件同时连接至抓取组件,抓取组件的末端设有抓手。本套资料对于目前滚轮加工过程中搬运、堆放滚轮的步骤设计了一种可自动抓取滚轮的机构,能有效提高工作效率,减轻工人的劳动强度。
7、一种聚氨酯滚轮及其制作方法
      [摘要]  本套资料是一种聚氨酯滚轮及其制作方法,该滚轮由外圈和轮毂组成,轮毂的内周面固定有轴承,外圈的内周面与轮毂的外周面之间通过凹凸结构啮合且相互粘合,外圈采用邵氏硬度90~95A的聚氨酯材料,轮毂采用邵氏硬度60~75D的聚氨酯材料;其制作方法是先用邵氏硬度90~95A的聚氨酯材料注塑成型滚轮外圈,其横截面内圆周呈“凸”形;清理轴承表面后薄涂粘结剂;将轴承热处理后,与加热后的外圈一起放入注塑模具中,再注入邵氏硬度60~75D聚氨酯材料成型轮毂,轮毂外周面的横截面呈“凹”形,与外圈内周面形状相对应,其内周面与轴承贴合;将滚轮进行热处理。本套资料制作方法工艺简单,成本低,制得的滚轮自重轻,结构牢固,承载能力好。
8、聚氨酯高承载滚轮及其生产方法
      [摘要]  本套资料提供一种聚氨酯高承载滚轮,其包括轮毂、位于轮毂内侧的轴承、以及由含低游离TDI的预聚体制成的聚氨酯胎圈层;所述轮毂设有环形壁及位于环形壁内侧的通孔,所述环形壁设有环形内壁面、环形外壁面及连接内壁面和外壁面的两个侧面,所述环形外壁面上设有一对环形凹槽,所述聚氨酯胎圈层涂覆于所述环形壁的环形外壁面上并填满所述凹槽。与现有技术相比,本套资料优化了轮毂的结构设计,且选用了由含低游离TDI的预聚体制成的胎圈层,使得整个滚轮的动态性能得到优化,在保证寿命的情况下负载能力可大大提高。
9、一种聚氨酯滚轮的喷胶机构
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮的喷胶机构,包括基板和滑动板;基板为Z字形位于滑动板的底部,基板包括第一基板和第二基板;滑动板为L形,包括水平部和竖直部;第一基板上设有第一传动组件,第二基板的上方设有滑动板,滑动板上安装第二传动组件;所述第一传动组件为齿轮齿条传动,第一传动钻可带动滑动板和第二传动组件直线往复运动,第二传动组件的第二齿轮轴的末端安装滚轮,滚轮可在第二电机的带动下旋转;滚轮的上方设有喷胶枪。本套资料采用了固定喷胶枪而使滚轮运动的方式来对滚轮进行涂覆聚氨酯的工作,如此可以避免传统喷胶枪在调整位置的过程中会使处于喷胶枪里的聚氨酯温度、流量受到影响的问题,使滚轮的涂覆效果更好。
10、一种聚氨酯滚轮的输送存放机构
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮的输送存放机构,包括基座、传动机构、输送带和抓取机构;所述基座是带有四根支撑杆的平台,所述输送带位于基座的侧部;所述基座的下方设有传动组件,所述传动组件包括电机、槽轮和装料盘,所述电机可带动装料盘转动,所述装料盘安装在基座的中心;所述装料盘的上方设有抓取组件,所述抓取组件连接至顶部的机械手。本套资料对于目前滚轮加工过程中搬运、堆放滚轮的步骤设计了一种可自动输送、存放滚轮的机构,能有效提高工作效率,减轻工人的劳动强度。
13、一种聚氨酯滚轮用浇注机
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮用浇注机,包括机箱、储料仓、传动组件、浇注头、冷却板、安全光栅、开关组件和电箱;机箱的顶部设有储料仓,机箱的侧部设有电箱和开关组件;安全光栅位于机箱的前部的两侧处,传动组件位于机箱的顶部机箱壁上,传动组件的下方设有冷却板,冷却板的上方盛放所要浇注的滚轮模具,传动组件包括第一气缸和第二气缸,第二气缸安装在第一气缸的下方,第二气缸的末端安装浇注头,浇注头通过导管与储料仓连接。本套资料结构紧凑,通过传动组件的两个气缸可实时调整浇注头的工作位置,冷却板可对产品进行冷却,安全光栅可有效保护操作工的人身安全。
14、一种聚氨酯滚轮的搬运机构
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮的搬运机构,包括支撑板、竖直移动组件、水平移动组件、抓取组件和电机;竖直移动组件、水平移动组件、电机和抓取组件安装在支撑板之上;竖直移动组件的第一凸轮和水平移动组件的第二凸轮都安装在主动轴上,主动轴穿过支撑板安装且通过皮带连接至电机的输出轮;竖直移动组件和水平移动组件均为凸轮机构,竖直移动组件和水平移动组件同时连接至抓取组件,抓取组件的末端设有抓手。本套资料对于目前滚轮加工过程中搬运、堆放滚轮的步骤设计了一种可自动抓取滚轮的机构,能有效提高工作效率,减轻工人的劳动强度。
15、抗静电聚氨酯泡沫滚轮的制造方法
      [摘要]  本套资料是关于抗静电聚氨酯泡沫滚轮的制造方法,是根据模具成型方式制造的、添加导电性反应型离子化合物的、高密度(100~250kg/m 3 )聚氨酯泡沫所构成的。它是由多元醇、异氰酸酯、导电性反应型离子化合物、泡沫稳定剂、催化剂等混合的聚氨酯发泡原料而构成。本套资料为了改善在大气压条件下的自由发泡方式(块状泡沫)中的泡孔粗糙和破裂等问题,根据模具成型方式,在聚氨酯泡沫制造过程中添加了高分子导电性反应型离子化合物。根据本套资料制造的抗静电滚轮能产生微孔泡沫,还具有半永久的导电性、优秀的耐磨性、弹性、复原力等。因此适用于复印机、打印机、传真机等,特别是打印机等的结构装置,如供纸滚轮最符合导电性滚轮及它的制造方式。
16、一种聚氨酯滚轮及其制作方法
      [摘要]  本套资料是一种聚氨酯滚轮及其制作方法,滚轮包括外圈、轮毂组成,轮毂的内周面固定有轴承,轮毂的外周面与外圈的内周面通过规则凹凸结构啮合;制作方法是清理轴承表面后薄涂粘结剂;将轴承上的粘结剂硫化后,放入模具中,注入邵氏硬度60-75D聚氨酯材料成型轮毂,轮毂外周面的横截面呈外齿形,其内周面与轴承贴合并粘紧;将轮毂加热后放入注塑模具中,再注入邵氏硬度88-95A的聚氨酯材料成型外圈,外圈内圆周的横截面呈外齿形,与轮毂外周面相对应;将滚轮进行热处理。本套资料制作方法工艺简单,成本低,成品率高,结构牢固,承载能力高,转动平稳性好。
17、一种聚氨酯滚轮的基轮清理装置
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮的基轮清理装置,包括L型的气缸安装座,气缸安装座由水平板和竖直板组成,气缸安装座的水平板上固定有推送气缸,推送气缸的活塞杆穿过气缸安装座的水平板固定有条形的安装板,安装板上固定有锥形的吸尘斗,吸尘斗内插接有两个“冂”字形的固定座,固定座分别插接固定在吸尘斗的上、下端面上,“匚”字形的支架的两端插接固定在固定座上,支架上固定有若干毛刷,吸尘斗的两侧壁上成型有若干吸尘孔,吸尘斗的吸尘孔上螺接有固定有气管快接,气管快接上插接有吸尘管,吸尘管和吸尘风机相连接,吸尘管上固定有电磁阀。本套资料结构简单,采用毛刷和吸尘结构同时对基轮外表面的清理,从而改善了基轮的清理状况,提高清理基轮的清洁度。
18、一种聚氨酯滚轮的抓取机构
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮的抓取机构,包括机箱、竖直移动组件、水平移动组件和抓取组件;所述竖直移动组件、水平移动组件和抓取组件位于机箱之中;竖直移动组件的第一凸轮和水平移动组件的第二凸轮都安装在主动轴上,所述主动轴穿过机箱安装且连接至电机;所述竖直移动组件和水平移动组件均为凸轮机构,竖直移动组件和水平移动组件同时连接至抓取组件的滑动板,所述抓取组件的末端设有抓手,所述竖直移动组件和水平移动组件可引导抓手进行N字形抓取动作。本套资料对于目前滚轮加工过程中搬运、堆放滚轮的步骤设计了一种可自动抓取滚轮的机构,能有效提高工作效率,减轻工人的劳动强度。
19、一种聚氨酯滚轮喷胶机的转向机构
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮喷胶机的转向机构,包括基板,基板上安装气缸传动组件,所述气缸传动组件包括气缸和滑动板,所述气缸的移动杆与滑动板固定连接;所述滑动板的一侧部设有两套限位组件、另一侧设有电机传动组件,所述滑动板与电机传动组件的电机座连接,所述电机座竖直设置,滚轮架组件的转动盘安装在电机座上,转动盘上设有滚轮架。本套资料采用了固定喷胶枪而使滚轮运动的方式来对滚轮进行涂覆聚氨酯的工作,如此可以避免传统喷胶枪在调整位置的过程中会使处于喷胶枪里的聚氨酯温度、流量受到影响的问题,使滚轮的涂覆效果更好。
20、聚氨酯滚轮及其加工方法
      [摘要]  本套资料涉及一种聚氨酯滚轮及其加工方法。一种聚氨酯滚轮,由轴承和同心地浇铸在轴承的外圈的外圆面上的聚氨酯层组成,所述的外圈的外圆面为粗糙表面或外圈的外圆面具有凹槽或外圈的外圆面具有凸起。一种加工聚氨酯滚轮的加工方法,具有如下步骤:a、制备轴承的外圈、滚子、内圈、保持架和防尘圈;b、在轴承外圈的外圆面浇铸聚氨酯层;c、车加工聚氨酯层的外表面;d、组装。本套资料直接在轴承外圈的外圆面上浇铸聚氨酯层,节省原料,降低成本,省略铁芯或铝芯后,轴承的规格相应增大,轴承的承载力加大,延长了轴承的使用寿命。
21、一种聚氨酯浇注滚轮及其制备方法
      [摘要]  本套资料提供了一种聚氨酯浇注滚轮及其制备方法,特征在于以TDI型预聚体聚氨酯浇注料为主体材料,MOCA交联剂为固化剂,将质量分数为13-15份的固化剂MOCA160℃加热融化,与预聚体聚氨酯浇注料在55-70℃的真空环境下进行高速搅拌得到聚氨酯轮胎的浇注料;对轮毂的外表面涂刷一层粘接轮毂和轮胎胶黏剂,晾干后将轮毂放入模具的型腔中固定;将制得的预聚体聚氨酯混合料浇注到模具的型腔内,最终在100-110℃,26-35MPa,12-20min的条件下成型,制得的滚轮产品硬度高、致密性好、耐磨性优良、永不松脱,整个加工工艺简单,安全,自动化程度高。
22、一种聚氨酯滚轮及其制作方法
      [摘要]  本套资料是一种聚氨酯滚轮及其制作方法,该滚轮由外圈和轮毂组成,轮毂的内周面固定有轴承,外圈的内周面与轮毂的外周面之间通过凹凸结构啮合,外圈采用邵氏硬度90~95A的聚氨酯材料,轮毂采用邵氏硬度60~75D的聚氨酯材料;其制作方法是先用邵氏硬度90~95A的聚氨酯材料注塑成型滚轮外圈,其横截面内圆周呈“凸”形;清理轴承表面后薄涂粘结剂;将轴承热处理后,与加热后的外圈一起放入注塑模具中,再注入邵氏硬度60~75D聚氨酯材料成型轮毂,轮毂外周面的横截面呈“凹”形,与外圈内周面形状相对应,其内周面与轴承贴合;将滚轮进行热处理。本套资料制作方法工艺简单,成本低,制得的滚轮自重轻,结构牢固,承载能力好。
25、聚氨酯滚轮
      [摘要]  本套资料公开了聚氨酯滚轮,包括轮毂,所述轮毂的外部套设有聚氨酯轮套,所述轮毂的前部内侧设有固定圈,且固定圈的前表面开设有安装孔,所述固定圈的内侧开设有轴孔,且轴孔的内表面靠近上方位置开设有限位槽,所述聚氨酯轮套的外表面开设有若干个第一凹槽。本套资料所述的聚氨酯滚轮,设有第一凹槽、凸块和第二凹槽,首先,一方面通过第一凹槽的设置能够节省用料,节省制造成本,另一方面每两个第一凹槽之间的凸起部在滚动时能够起到较好的防滑能力,其次,一方面增加力粘合剂的接触面积增加粘附效果,另一方面在推动时凸块与凹槽能够起到较好的阻力限位,增加了聚氨酯滚轮的使用寿命,带来更好的使用前景。
26、聚氨酯滚轮
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮,包括轮芯和聚氨酯层,所述聚氨酯层包覆在所述轮芯的外圆周表面,所述轮芯的安装孔和外圆表面之间采用扇叶形结构。本套资料通过改进聚氨酯滚轮的结构,将轮芯制成扇叶形结构,使聚氨酯滚轮高速运行时,聚氨酯层的内生热能通过轮芯上的扇叶形结构表面快速散发掉,从而降低了聚氨酯层的内部温度,延缓了聚氨酯层的老化速度,进而延长了聚氨酯滚轮的使用寿命。
27、聚氨酯滚轮
      [摘要]  本套资料公开了一种聚氨酯滚轮,包括金属轮芯、聚氨酯层和橡胶网,金属轮芯位于滚轮中心,聚氨酯层浇注在金属轮芯表面,橡胶网包覆在聚氨酯层表面。本套资料通过在聚氨酯滚轮与轨道或地面接触的表面上镶嵌入网状橡胶材料,使聚氨酯滚轮在行走时,其行走表面任意一点均通过橡胶材料与轨道或地面接触,如此提高了滚轮表面与轨道或地面的摩擦系数,避免了聚氨酯滚轮在光滑轨道或地面行走时容易打滑的问题。
28、聚氨酯滚轮
      [摘要]  本套资料涉及一种聚氨酯滚轮,由轴承和同心地浇铸在轴承的外圈的外圆面上的聚氨酯层组成。本套资料直接在轴承外圈的外圆面上浇铸聚氨酯层,节省原料,降低成本,省略铁芯或铝芯后,轴承的规格相应增大,轴承的承载力加大,延长了轴承的使用寿命。
29、聚氨酯滚轮
      [摘要]  本套资料涉及一种滚轮,特别是一种应用于高速运转场合中的具有金属滚轮芯的聚氨酯滚轮,具有滚轮芯和同心地包覆在滚轮芯外圆表面的聚氨酯层,所述的滚轮芯包括管状铁芯和包覆在铁芯外表面的铸铝层。本套资料的聚氨酯滚轮自重轻,适合高速转动,运行平稳,铁芯和轴承外圈接触,高温环境下两者的热膨胀系统一致,铁芯和轴承外圈间不会产生间隙,两者之间也就不会产生相对滑动摩擦,使用寿命长。
30、一种采用特殊聚氨酯材料制备的过山车滚轮
      [摘要]  本套资料公开了一种采用特殊聚氨酯材料制备的过山车滚轮,包括聚氨酯胎圈,所述聚氨酯胎圈的内侧安装有金属轮毂,所述轴承外圈的内侧安装有轴承内圈,且轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚珠安装槽,所述滚珠安装槽内安装有滚。本套资料PPDI聚氨酯材料浇注制造的聚氨酯滚轮制品,并利用PPDI聚氨酯材料其本身具有的耐高速、高压、耐水解、耐油解及运行时内生热低的特点,制备高性能、长寿命过山车滚轮产品,高速、高压、高冲击等使用条件,本套资料的吸取了使用传统聚氨酯材料浇注聚氨酯滚轮制品的缺点,在高速、高承载使用条件下,聚氨酯胎圈内生热达到95-110摄氏度,造成聚氨酯材料快速老化、胎圈损坏。
31、一种应用于聚氨酯滚轮加工设备上的驱动夹爪
      [摘要]  本套资料公开了一种应用于聚氨酯滚轮加工设备上的驱动夹爪,包括圆盘状的基座,基座上端面成型有套筒,套筒的顶部成型有法兰,基座的下侧设有驱动盘,驱动盘上端面的中心固定有竖直的驱动轴,驱动轴穿过基座插接在套筒并露出套筒的上端面成型有棱柱,驱动轴通过轴承铰接在套筒内,驱动盘的外侧壁上成型有若干支杆,支杆的外端成型有支柱,张紧杆的一端铰接在支柱上,张紧杆的中部通过螺钉铰接在T型的定位柱上,定位柱的上端穿过基座插套固定有定位套;张紧杆背离支柱的一端成型有成型圆形的毂部,毂部上铰接有竖直的轴杆,轴杆的下端插套固定有滚轮。本套资料能安装在机械手臂上,实现基轮的夹持,并驱动基轮的转动,为聚氨酯滚轮的自动化加工提出基础。
32、一种滚轮外圈聚氨酯环保材料及其制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种滚轮外圈聚氨酯环保材料,它是由下述重量份的原料组成的:热塑性聚氨酯弹性体100?110、环氧大豆油4?7、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5?1、丙烯醇7?9、甲基三乙氧基硅烷0.6?1、蒙脱石粉10?13、三辛酸丁基锡1?2、双丙酮丙烯酰胺0.7?1、蓖麻酸钙1.6?2、1,2?二甲基咪唑0.7?1、干酪素1?2、偏硼酸铵2?3、烷基醇酰胺0.6?2、超细二氧化硅气凝胶4?6。本套资料的复合材料不含有毒有害的挥发性物质,安全环保性好,生产过程中无有毒废弃物产生,降低了处理成本。
33、一种应用于聚氨酯滚轮加工设备上的机械夹爪
      [摘要]  本套资料公开了一种应用于聚氨酯滚轮加工设备上的机械夹爪,包括圆盘状的基座,基座上端面的中心成型有竖直的套筒,套筒的顶部成型有法兰,基座的下侧设有驱动盘,驱动盘上端面的中心固定有竖直的驱动轴,驱动轴穿过基座插接在套筒并露出套筒的上端面成型有棱柱,驱动轴通过轴承铰接在套筒内,驱动盘的外侧壁上成型有若干支杆,支杆的外端成型有支柱,斜置的张紧杆的一端铰接在支柱上,张紧杆的中部通过插接有竖直的支轴,支轴的上端通过联轴器和电机的转轴固接,电机固定在基座的上端面上。本套资料能安装在机械手臂上,实现基轮的夹持,并驱动基轮的转动,为聚氨酯滚轮的自动化加工提出基础。
34 一种滚轮外圈聚氨酯复合材料及其制备方法
 
(责任编辑:xiaomi)
 
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