1、一种搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 本套资料公开了一种搪玻璃设备烧成炉，其结构包括焚烧炉、舱门、控制按钮、舱体，焚烧炉镶嵌设于舱体的内侧端面，舱门活动卡合安装在焚烧炉的外侧端，控制按钮位于焚烧炉的正下方，焚烧炉包括装载机构、滑槽、加热器，装载机构嵌固安装在滑槽的上端面，滑槽通过焊接安装在焚烧炉的内侧下端，加热器镶嵌设于滑槽的右侧上方，在变更二氧化硅浓度与清理时，可通过将均匀且活动卡合连接着联动机构的手柄向中间握紧聚拢，将联动机构从滑槽上取下后使其与焚化盒形成分离状进行清理，避免部分二氧化硅溶液在倾倒时附着在焚化盒的内壁角落而无法清理，导致二氧化硅浓度不准确。
2、一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉
[摘要] 本套资料公开了一种环保节能的药瓶用玻璃管烧成炉，包括依次设置的蓄热室、熔化池和工作池；蓄热室通过小炉与熔化池内部连通，小炉内设置有喷嘴；熔化池的池深为0.9m-1.1m，熔化池的侧壁上开设有若干的观察孔；熔化池内的底部与顶部设置有若干热电偶，熔化池的底部还设置有差压变送器，且热电偶和差压变送器均连接在同一可编程控制器上；熔化池的底部还开设有放料孔，放料孔处设置有用于封堵放料孔的密封柱；熔化池的底部还设置有一排鼓泡器；工作池与熔化池之间通过倾斜设置的流液洞连通，工作池的两侧正对设置有两条料道，料道的端部均设置有马弗炉，料道的顶端均设置有烟囱；本套资料的目的在于解决大面积玻璃管烧成炉中玻璃液温差大，导致熔制均匀度差的问题。
3、搪玻璃设备烧成炉炉门
[摘要] 本套资料一种搪玻璃设备烧成炉炉门，属于搪玻璃设备烧成用炉领域。其结构包括炉门、门框、框架、电热装置、锁紧装置，框架的一侧通过转轴固定在炉墙的钢架上，框架可绕转轴自由转动，框架的另一侧设有门轴，门框上设有与门轴相配合的转动装置，门框通过其上的转动装置与门轴连接，门框可绕门轴自由转动，炉门安装在门框上，使炉门的四边贴合于门框的各边框之间，炉门位于烧成炉与门框之间，炉门带有电炉丝的一侧靠向烧成炉内侧，炉门上设有电热装置、锁紧装置。其优点是炉门的密封性能好，炉门口处的温度有所升高，改善了该处工件的烧成质量，电炉丝固定在烧成炉的炉门上，任意开闭炉门不致脱落。
4、风能太阳能超大型至小型搪玻璃设备与器件烧成窑炉
[摘要] 风能太阳能超大型至小型搪玻璃设备与器件烧成窑炉，由多段不同尺寸、形状的炉膛按需组合而成的电窑炉，它可烧制30m以下的各种设备、管材和器件，可烧制直径8m的球形罐和柱状设备。该窑炉将搪玻璃工艺由民用、卫生和建材推广到所有石油、化工、海水淡化与利用、水处理、热交换器材和环境保护等需要金属防腐的领域，实现了烧制过程不用一次性能源，无环境问题。实现机械化装窑与出窑，生产率高；温度可控，保证烧成质量并节能；炉膛可根据坯件尺寸选择与利用，炉膛利用率高，是搪瓷工业的理想烧制设施。它可用碳钢板或铸铁作底材，一般不必用昂贵的不锈钢和铜材。搪玻璃具有涂层和阴极保护等防腐方法所没有的优点。
5、搪玻璃设备烧成炉炉底
[摘要] 本套资料一种搪玻璃设备烧成炉炉底，属于搪玻璃设备烧成用炉领域。其结构为：在炉底平面的两侧设有高度相同的两条侧墩砖，在炉底平面上两条侧墩砖之间，间隔均匀地设有两条中间墩砖，在侧墩砖的内侧面及中间墩砖表面都设有电炉丝；墩砖接近工件的一端开有凹槽。其优点是使墩砖支撑力增大，降低了墩砖的损耗，延长了墩砖的使用寿命；炉底平面上设有电炉丝，氧化皮便于清理，延长了炉底电炉丝的使用寿命；中间墩砖的凹槽设计，减轻了炉底墩砖对工件下料孔烧成温度的影响，提高了烧成质量。
6、搪玻璃设备烧成炉炉墙
[摘要] 搪玻璃设备烧成炉炉墙，属搪玻璃设备烧成用炉，包括耐火材料、电加热丝，其特征在于：耐火材料端部为非对称倒“T”形的耐火砖或板状结构，炉墙内端部形成凹槽，电加热丝间隔设置在炉墙内端的凹槽内，具有能够快速制作、安装施工方便、工期短、保温效果好、升温快，可重复使用、节约大量原材料等优点。
7、搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 本套资料提供一种搪玻璃设备烧成炉,包括燃烧室、烧成室、炉门和烟道,其中烧成室的一侧为炉门,其余三侧及底部为连通的燃烧室,燃烧室与烟道连通,燃烧室的侧壁下端设有燃料进口,其特征在于:烧成室的底部设有空气进口,其上部设有出气孔。该烧成炉可以通过自然循环或人工鼓风,经空气进口调节烧成室内的空气量,进入烧成室的洁净空气可将烧成过程中的有害气体及粉尘、烟尘等从出气孔带走,有效提高搪玻璃设备的成品率及产品质量。
8、搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 搪玻璃设备烧成炉,包括:炉体、炉底、升降式炉门,其特征在于:炉底为活动式,炉体为轻质高温耐火材料制成,炉墙内设加强筋外设钢制框架,轻质高温耐火材料设置在钢制框架内,炉墙也可是高温耐火砖砌成,炉顶为平顶,具有不需配备专用输送车,就能方便装卸搪玻璃设备,省时、省力、同时具有温快、温度均匀、制作容易等优点。
9、搪玻璃设备烧成气炉
[摘要] 一种搪玻璃设备烧成气炉,属化工设备烧成用窑炉领域,包括:炉体,其特征在于:炉体(5)上部设有排气口(4),炉体(5)壁上设有多个与炉膛相通的可燃气体喷枪(3),明火烧成,具有节约能源、提高效率、降低成本,无环境污染等优点,填补了搪玻璃设备烧成炉的一项空白。
10、多只搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 多只搪玻璃设备烧成炉，属搪玻璃设备烧成用炉，包括炉体、炉顶(2)、升降式炉门及放置在炉体底部的活动式炉底(5)，其特征在于：炉体前、后设有相对的两升降式炉门(3)、(8)，与现有技术相比，具有装卸极为方便、省时、省力能够形成流水作业，同时能够一次烧成多只搪玻璃设备，节约能源、提高效率等优点。
13、搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 搪玻璃设备烧成炉,包括炉体、升降式炉门、炉顶,其特征在于:炉体包括多块炉墙,炉墙和炉门由加强筋和高温轻质耐火材料构成,加强筋贯穿在高温轻质耐火材料中间,炉墙外侧设有加固框架,炉顶为平顶,具有能够快速制作、安装施工方便、工期短、造价低、无污染、保温效果好、不吸热、升温快,节约能源、可重复使用等优点。
14、搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 搪玻璃设备烧成炉,包括炉体、炉顶、升降式炉门,其特征在于:炉体为高温耐火材料砌制而成,炉顶为平顶,由钢筋加固架和高温轻质耐火材料构成,钢筋加固架设在炉顶中间部位且高于炉顶,具有炉顶能够快速制作、安装施工方便、工期短、不吸热、升温快、保温效果好、节约能源等优点。
15、搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 搪玻璃设备烧成炉,包括:炉体、活动式炉底,其特征在于:在活动式炉底上方设置有烧成架,能有效地防止搪玻璃设备烧成时变形,提高产品合格率,方便装卸输送搪玻璃设备,省时、省力,同时具有升温快、温度均匀、易控制、节约能源、无污染等优点。
16、整体式搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 整体式搪玻璃设备烧成炉，属搪玻璃设备烧成用炉，包括炉体、炉顶及放置在炉体底部的活动式炉底(6)，其特征在于：炉体(3)外设有加固框架并向上延伸到炉顶(2)、炉顶(2)为平顶，炉体(3)与炉顶(2)通过加固框架固联为一体，与现有技术相比，具有装卸极为方便、省时、省力形成流水作业，节约能源，能够同时烧成多只搪玻璃设备等优点。
17、连通式搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 连通式搪玻璃设备烧成炉,属化工设备烧成用窑炉领域,包括内、外炉体、炉顶,其特征在于:外炉体为连通式,设置在外炉体内的封闭式内炉体为一个以上或多个,最外端内炉体底部设置燃烧室,炉体底部及内外炉体形成的空间为热量通道,外炉体末端上部设置烟囱,炉顶覆盖炉体,具有能源充分利用、降低成本,减少环境污染等优点。
18、活动式搪玻璃设备烧成炉
[摘要] 活动式搪玻璃设备烧成炉,包括炉体、炉膛，其特征在于:炉体是由多块活动式炉墙,炉墙外侧设有加固架,通过固定装置组装固定为一体,与现有技术相比,具有组装拆卸方便、易于搬迁、保温效果好、工期短、造价低、可重复使用等优点。
19、一种大容积的搪玻璃烧成炉窑
[摘要] 本套资料公开了一种大容积的搪玻璃烧成炉窑，包括炉壳、炉底、炉底驱动装置、炉门和炉门驱动装置，所述炉壳的底部敞口，并且在炉壳的前端开设有炉口，所述炉壳的内壁上固定铺设有炉衬，所述炉底的下表面上固定安装有滚轮，所述滚轮与固定安装在地基上的轨道配合，所述炉底驱动装置能够驱动炉底前后移动，当炉底向后移动后，能够封闭所述炉壳的底部开口，所述炉门驱动装置能够驱动炉门打开和封闭炉壳端部的炉口。本套资料一种大容积的搪玻璃烧成炉窑，省去运输车占用的空间，大大的扩展了产品的烧成范围。
