1、往复泵
[摘要] 本套资料提供往复泵，能够抑制驱动部整体大型化，从而使整体小型化。多个活塞部构成为向相同方向移动从而使流体相对于多个泵室吸入并排出，多个泵室相互接近地并排设置，马达的驱动轴被配置成位于活塞部的中心部之间且成为朝向与泵室的并排设置方向大致正交且与活塞部的移动方向大致正交的方向的姿势，所述活塞部位于泵室的并排设置方向两端，多个凸轮以在轴向上并列且相接近的方式配置在马达的驱动轴上，多个凸轮与多个活塞部相关联，以通过该多个凸轮分别使多个活塞部往复动。
2、往复泵
[摘要] 往复泵，由传动端结构和液力端结构组成，所述传动端结构包括机身、往复机构，所述往复机构包括连杆、柱塞、曲轴，所述曲轴上设有支撑轴承，所述连杆与曲轴的曲拐之间安装有连杆轴承，所述连杆轴承相对支撑轴承有偏心，所述连杆的内孔是由上下两个半圆弧和中间直线段连接组成，所述连杆轴承与连杆内孔的直线段接触连接，所述连杆的连杆头连接所述的柱塞。本套资料的有益效果：整体上该装置零件少、结构紧凑、节省材料、占用空间小。另外，由于连杆只有平动没有旋转运动、没有摆动所以冲击脉动变小，噪声变小、运动更加平稳可靠。
3、往复泵
[摘要] 一种往复泵(10)包括第一竖立支管(12)、第二竖立支管(14)、第一跨接管道(18)、第二跨接管道(18)、下部阀组件(20)和上部驱动组件(22)。驱动组件包括柱塞(30)，其向支管(12、14)中的液柱施加交替向下的泵送力。阀组件位于水(55)的储液器中并且包括位于水中的抽吸开口(80、64)，抽吸开口分别通向跨接管道(18)和跨接管道(18)。阀组件包括阀系统和活塞(74、76)，以用于在泵送力被交替地施加至支管(12、14)中的水柱时对经由跨接管道(12、14)进入到支管(12、14)中的水的流动进行控制，其中，支管中的水以交替摆动的方式上升和下降。水被抽吸并且交替地沿着跨接管道被迫进入支管中，其中，水经由柱塞中限定的槽(31)从支管(12、14)的上端部被泵送。
4、往复泵
[摘要] 提供一种能够防止因压力计的安装结构导致在泵室内产生积液的往复泵。往复泵(1)具有：壳体(2)，具有吸入口以及喷出口；往复移动构件(3)，配置为在所述壳体内形成泵室(28)，并且，所述往复移动构件(3)设置为能够往复移动，以便能够经由吸入口(15)将流体吸入所述泵室且从所述泵室经由喷出口(16)喷出流入所述泵室的流体；驱动装置(4)，能够使所述往复移动构件往复移动；以及压力计(6)，具有受压部(46)且经由该受压部检测流入所述泵室的流体的压力，所述压力计与该往复移动构件连接，以便能通过所述驱动装置与所述往复移动构件一体地往复移动。
5、往复泵
[摘要] 提供一种能够防止因压力计的安装结构导致在包括泵室的流体流路中产生积液的往复泵。往复泵(1)具有：壳体(2)，具有包括泵室(28)的流体流路；往复移动构件(3)，配置为在壳体内形成所述泵室，往复移动构件(3)设置为能够往复移动，以便进行流体的吸入和喷出；驱动装置(4)，能够使所述往复移动构件往复移动；以及压力计(6)，具有受压部(46)且经由该受压部检测所述流体流路中的流体的压力。所述壳体具有：内壁部(19)，以面向所述流体流路的方式设置；以及膜状部分(20)，具有挠性，且以面向所述流体流路的方式与所述内壁部连续地设置，所述压力计以将所述膜状部分夹在所述受压部与所述流体流路之间的方式安装于所述壳体。
6、往复式泵
[摘要] 本套资料提供一种能够容易且高精度地监视泵的容积效率或流量的往复式泵。该往复式泵具有：泵室；吸入口，其能够将液体吸入到该泵室内；排出口，其能够排出上述泵室内的液体；活塞(7)，其通过电动机(M)可相对于泵室往复运动；止回阀，其配设于泵室和吸入口侧的流路与排出口侧的流路之间，可根据伴随上述活塞(7)的往复运动而产生的泵室内的液压的变化而开闭；检测机构，其能够检测在规定周期内止回阀处于打开状态或关闭状态的时间；运算机构，其基于该检测机构检测出的检测时间与在规定周期内上述止回阀处于打开状态或关闭状态的正常时的时间的比较，对泵的容积效率或流量进行运算。
7、往复式泵
[摘要] 泵(60、160)具有一对工作部件(优选的膜片1、2、101、102)，连接于各工作部件的泵室(3、4、103、104)，其通过止回阀(32-35，132-135)与吸入歧管(30、130)和排出歧管(31、131)连通。驱动机构(10、110)将工作部件结合在一起，从而使它们一起往复运动，而且工作部件中的第一个进行排出冲程时，工作部件中的第二个进行吸入冲程。所述的吸入和排出歧管(30、130、31、131)结合成歧管组件，所述歧管组件连接一对膜片(1、2、101、102)进行协调的往复运动。一对人工操作控制杆(7、8、107、108)被连接在一起进行反向往复运动，而且被驱动地连接于工作部件(1、2、101、102)。
8、往复泵
[摘要] 提供一种能够防止因压力计的安装结构导致在泵室内产生积液的往复泵。往复泵(1)具有：壳体(2)，具有吸入口以及喷出口；往复移动构件(3)，配置为在所述壳体内形成泵室(28)，并且，所述往复移动构件(3)设置为能够往复移动，以便能够经由吸入口(15)将流体吸入所述泵室且从所述泵室经由喷出口(16)喷出流入所述泵室的流体；驱动装置(4)，能够使所述往复移动构件往复移动；以及压力计(6)，具有受压部(46)且经由该受压部检测流入所述泵室的流体的压力，所述压力计与该往复移动构件连接，以便能通过所述驱动装置与所述往复移动构件一体地往复移动。
9、往复式泵
[摘要] 本套资料提供一种能够容易且高精度地监视泵的容积效率或流量的往复式泵。该往复式泵具有：泵室；吸入口，其能够将液体吸入到该泵室内；排出口，其能够排出上述泵室内的液体；活塞(7)，其通过电动机(M)可相对于泵室往复运动；止回阀，其配设于泵室和吸入口侧的流路与排出口侧的流路之间，可根据伴随上述活塞(7)的往复运动而产生的泵室内的液压的变化而开闭；检测机构，其能够检测在规定周期内止回阀处于打开状态或关闭状态的时间；运算机构，其基于该检测机构检测出的检测时间与在规定周期内上述止回阀处于打开状态或关闭状态的正常时的时间的比较，对泵的容积效率或流量进行运算。
10、往复式泵
[摘要] 一种即使用小型的构造、以较低的电力进行动作，也可以获得高排出压力、大容量、无脉动液流的泵。于是，为了达到该目的，其特征在于，该泵由泵室(17)、借助在向泵室中吸入液体时打开的吸入阀(V1)将液体吸入到泵室中的吸入通路(34)、用于借助在自该泵室排出液体时打开的排出阀(V2)将液体排出到泵室外的排出通路(43)、与该泵室连通的缸体(11)、可自由滑动地设置于该缸体内且被弹簧(16)向下止点侧施加作用力的柱塞(12)和与该柱塞抵接地向上方冲击该柱塞的动子(P)构成，上述动子借助将电动机(22)的旋转轴(21)的旋转运动转换为上下运动的运动转换部件(20a、20b、20c)进行上下运动，下降过程中的柱塞与上述动子分离。
13、往复式泵
[摘要] 泵(60、160)具有一对工作部件(优选的膜片1、2、101、102)，连接于各工作部件的泵室(3、4、103、104)，其通过止回阀(32－35，132－135)与吸入歧管(30、130)和排出歧管(31、131)连通。驱动机构(10、110)将工作部件结合在一起，从而使它们一起往复运动，而且工作部件中的第一个进行排出冲程时，工作部件中的第二个进行吸入冲程。所述的吸入和排出歧管(30、130、31、131)结合成歧管组件，所述歧管组件连接一对膜片(1、2、101、102)进行协调的往复运动。一对人工操作控制杆(7、8、107、108)被连接在一起进行反向往复运动，而且被驱动地连接于工作部件(1、2、101、102)。
14、往复泵
[摘要] 一种用于在高压下抽吸海水或其他流体的往复泵(10)。泵(10)具有一泵本体(11)，该泵本体限定一内部空间(13)和通向内部空间的开口(18)。一柱塞(25)延伸通过开口(18)并进入内部空间(13)。一外壳(30)封闭开口(18)并包围柱塞(25)的内部，由此在泵本体(11)和外壳(30)间限定一增压室(33)。外壳(30)响应柱塞(25)的往复运动而变形，以实现增压室(33)中的容积变化。外壳(30)包括基本上稳定的第一部分(31)和第二部分(32)，该第二部分包围柱塞(25)并通过在柱塞往复运动时的膨胀和收缩而变形。第一部分(31)限定一与泵本体(11)夹紧接合的安装凸缘(35)。外壳(30)具有邻近其开口端的一凹槽(45)。一加强套筒(47)位于凹槽(45)中，由此一腔室限定在加强套筒(47)和柱塞(25)之间。在外壳(30)和柱塞(25)间的界面还有用于润滑的装置。
15、往复泵
[摘要] 本套资料公开一种往复泵，往复泵包括：动力组件，所述动力组件包括往复杆；液力组件，所述液力组件包括筒体和往复塞，所述往复塞部分插接于所述筒体内，所述往复塞伸出于所述筒体的一端可拆卸地连接于所述往复杆，所述筒体设有进液阀和出液阀；安装座，所述安装座设有进液通道和出液通道，还开设有安装孔，所述筒体于所述安装孔可拆卸地连接于所述安装座，所述进液阀连通所述进液通道，所述出液阀连通所述出液通道。本套资料技术方案使得能够方便的对往复泵的液力端进行更换，维护简单。
16、往复泵
[摘要] 提供一种能够防止因压力计的安装结构导致在包括泵室的流体流路中产生积液的往复泵。往复泵(1)具有：壳体(2)，具有包括泵室(28)的流体流路；往复移动构件(3)，配置为在壳体内形成所述泵室，往复移动构件(3)设置为能够往复移动，以便进行流体的吸入和喷出；驱动装置(4)，能够使所述往复移动构件往复移动；以及压力计(6)，具有受压部(46)且经由该受压部检测所述流体流路中的流体的压力。所述壳体具有：内壁部(19)，以面向所述流体流路的方式设置；以及膜状部分(20)，具有挠性，且以面向所述流体流路的方式与所述内壁部连续地设置，所述压力计以将所述膜状部分夹在所述受压部与所述流体流路之间的方式安装于所述壳体。
17、往复泵
[摘要] 本套资料提供往复泵，能够抑制驱动部整体大型化，从而使整体小型化。多个活塞部构成为向相同方向移动从而使流体相对于多个泵室吸入并排出，多个泵室相互接近地并排设置，马达的驱动轴被配置成位于活塞部的中心部之间且成为朝向与泵室的并排设置方向大致正交且与活塞部的移动方向大致正交的方向的姿势，所述活塞部位于泵室的并排设置方向两端，多个凸轮以在轴向上并列且相接近的方式配置在马达的驱动轴上，多个凸轮与多个活塞部相关联，以通过该多个凸轮分别使多个活塞部往复动。
18、往复泵
[摘要] 本套资料提供往复泵，包括第一缸体、第二缸体、活塞、和缸间通道，第一缸体设有进液口、出液口和第一活塞门，进液口设有用于向第一缸体内供液的第一活门，出液口设有用于向第一缸体外排液的第二活门，第二缸体设有第二活塞门和往复液口，活塞一端插装于第一活塞门，活塞另一端插装于第二活塞门，缸间通道连通出液口和往复液口，缸间通道设有泵出口。本套资料在活塞左右往复运动中，均可以得到液体的流出。达到均匀的流量。
19、往复泵
[摘要] 往复泵，由传动端结构和液力端结构组成，所述传动端结构包括机身、往复机构，所述往复机构包括连杆、柱塞、曲轴，所述曲轴上设有支撑轴承，所述连杆与曲轴的曲拐之间安装有连杆轴承，所述连杆轴承相对支撑轴承有偏心，所述连杆的内孔是由上下两个半圆弧和中间直线段连接组成，所述连杆轴承与连杆内孔的直线段接触连接，所述连杆的连杆头连接所述的柱塞。本套资料的有益效果：整体上该装置零件少、结构紧凑、节省材料、占用空间小。另外，由于连杆只有平动没有旋转运动、没有摆动所以冲击脉动变小，噪声变小、运动更加平稳可靠。
20、往复泵
[摘要] 一种往复泵(10)，其包括主体(11)，该主体(11)设置成限定内部空间(13)的圆柱形压力容器。所述主体(11)包括具有孔(18)的壁(17)。往复泵(10)还包括往复活塞(25)，该活塞(25)具有圆柱形侧面(26)和端面(27)。该活塞(25)通过壁(17)上的孔(18)延伸进入内部空间(13)。设有密封装置(40)，用于建立孔(18)处本体(11)与活塞(25)之间的流体密封。所述密封装置(40)用于适应活塞(25)相对本体(11)的有限倾斜运动。所述密封装置(40)包括与活塞(25)滑动密封接合的衬套(43)。该衬套(43)支撑在底座(45)上并可相对底座(45)移动，以适应活塞(25)的有限倾斜移动。
21、往复泵
[摘要] 一种往复泵，在泵体(3)上设有被输送流体的吸入通道(1)和排出通道(2)，在其轴向后侧一体地连接有底筒状的膜盒(6)以形成密闭空间(7)。吸入通道(1)具备：具有规定的过流面积的大直径的上游部(1A)和缩小过流面积分成两股成“Y”字形的小直径的下游部(1B)、(1B)，在这些小直径的下游部(1B)、(1B)的出口部上并列配置安装有相当于该小直径的下游部(1B)、(1B)的缩小了的过流面积的、缩小了受压面积的弹簧式的小型的2个第1单向阀(15)、(15)，这些第1单向阀(15)、(15)的出口分别与密闭空间(7)连通。
22、往复泵
[摘要] 一种适用于可穿戴医疗设备的泵，例如贴片泵，其包括：能够沿轴向平移的腔室(104，204)，其具有入口(105，205)和出口(106，206)；可旋转地接纳在腔室中的活塞(102)或隔膜(202)；在入口与腔室之间的第一阀(112，212)；在出口与腔室之间的第二阀(111，211)；附接到腔室上的凸轮部(113，213)；随动件(103,203)，其附接到活塞或隔膜上并且与凸轮部接触以使腔室沿轴向平移；以及偏压装置(107，207)，其作用在腔室上，用于在腔室的轴向方向上对腔室施加力以保持这种接触。
25、往复泵
[摘要] 一种往复泵(10)包括第一竖立支管(12)、第二竖立支管(14)、第一跨接管道(18)、第二跨接管道(18)、下部阀组件(20)和上部驱动组件(22)。驱动组件包括柱塞(30)，其向支管(12、14)中的液柱施加交替向下的泵送力。阀组件位于水(55)的储液器中并且包括位于水中的抽吸开口(80、64)，抽吸开口分别通向跨接管道(18)和跨接管道(18)。阀组件包括阀系统和活塞(74、76)，以用于在泵送力被交替地施加至支管(12、14)中的水柱时对经由跨接管道(12、14)进入到支管(12、14)中的水的流动进行控制，其中，支管中的水以交替摆动的方式上升和下降。水被抽吸并且交替地沿着跨接管道被迫进入支管中，其中，水经由柱塞中限定的槽(31)从支管(12、14)的上端部被泵送。
26、往复运动泵
[摘要] 本套资料提供一种往复运动泵，在泵头(5)的第二连接口以及第一连接转接头(20A)的第三连接口的内侧，分别设有朝向与阀筒的连接方向延伸的至少一个肋(9c、21c)，在阀筒的下外周部设有朝向该连接方向延伸且肋松动地插入其中的至少一个槽，当第一连接口(8)的内径记作id1，第二连接口(9)的内径记作id2b，第二连接口的肋(9c)的顶部内接圆直径记作id2t，第三连接口(21)的内径记作id3b，第三连接口的肋(21c)的顶部内接圆直径记作id3t，第四连接口(23)的内径记作id4，并且阀筒(30)的下外周部的外径记作od1t，下外周部的槽(41)的谷部外径记作od1b，阀筒的上外周部的外径记作od2时，满足(id2b、id3b)＞od1t＞(id1、id4)＞od2＞(id2t、id3t)＞od1b。
27、一种往复泵
[摘要] 本套资料涉及一种往复泵，其特征在于：往复泵为卧式往复泵，所述卧式往复泵的上方设置原动机，原动机与卧式往复泵通过立式传动机构连接。与现有技术相比，本套资料的优点在于：往复泵采用卧式泵重心低，没有立式往复泵的倾覆力矩，采用立式皮带传动卧式往复泵具有占地面积小，震动小，皮带寿命长，电机噪声低，运转更平稳可靠。
28、一种往复泵
[摘要] 本套资料公开了一种往复泵，包括泵体、固定安装在泵体左端的左泵壳、固定安装在泵体右端的右泵壳；所述左泵壳内滑动连接有左活塞，所述右泵壳内滑动连接有右活塞；所述左活塞和右活塞之间设有滑动连接在泵体内的导滑杆；所述左泵壳的左端设有左进单向阀和左出单向阀，所述右泵壳的右端设有右进单向阀和右出单向阀；所述泵体内设有进口孔和出口孔；所述泵体的外侧面上设有与进口孔连通的P口，以及与出口孔连通的T口；左环形槽内转动连接有左阀盘，右环形槽内转动连接有右阀盘；所述泵体内设有阀控组件；该往复泵不仅结构简单、体积小，且驱动方式简单、无需电控控制。
29、液力往复泵
[摘要] 本套资料公开了一种液力往复泵，它包括往复泵、两个动力油缸、换向阀、泵电机组以及装有液压油的油箱；往复泵中活塞将腔室分隔为液力腔和做功腔，做功腔连接进、出液单向阀；动力油缸的无活塞腔中注满液体并通过管道与泵体的液力腔相连，在动力油缸上设有换向阀的控制机构；换向阀的进油口通过管道依次连接用于输送液压油的泵电机组和油箱，两个出油口通过管道分别连接动力油缸的有活塞杆腔，回流口通过管道连接油箱。本套资料利用换向阀交替将液压油注入两个动力油缸，借助液体将动力传递给往复泵，推动往复泵活塞运动做功，省去了以电动机或蒸汽机做为原动机的复杂结构，其结构简单，制造方便，价格低廉，适于不同场合的需要。
30、垂直往复泵
[摘要] 一种垂直往复泵，其特征在于，活塞(8)有一个支架(81，82，83)，其中包括一个向下延伸和支承加强支脚的轮毂，杆(7，71，72)穿入轮毂中，并连为一体；一个阀覆盖在支架(81，82，83)上，在其上的液柱重量作用下，它封住活塞(8)，或者，当活塞(8)在提升管(6)中液柱中下降时，它形成液体的通道。
31、一种往复泵
[摘要] 本套资料涉及一种往复泵，其包括流体可流过的一活塞(16)和一个进油阀弹簧(44)，该簧将一阀球(42)压在活塞(16)的纵向孔(32)中的一阀座(40)上，为进油阀组装的简单起见，本套资料提出将一盖形支承件(48)连在活塞(16)的一端(30)，该盖形支承件支承着进油阀弹簧(44)并绕该端部(30)啮合在活塞(16)的一底切部(58)之后。
32、往复泵活塞及往复泵
[摘要] 本套资料涉及的是一种往复泵活塞的技术，具体是一种往复泵活塞及往复泵，上述往复泵活塞，包括：壳体和腔体，腔体设置在壳体中；腔体内设置有填充颗粒；填充颗粒间有间隙，且填充颗粒可在腔体内运动。如此设置，可以在源头上有效的降低往复泵的振动，提高往复泵工作的稳定性，提高使用寿命，避免振动对其他仪器设备的正常工作产生影响，同时，减少了振动产生的噪声，有效的改善了工作环境，降低噪声污染，并且无需对现有的往复泵制造工艺进行大量的修改，节约成本。
33、一种往复泵
[摘要] 本申请涉及一种往复泵，属于液压泵技术领域。其包括壳体和、阀体和冷却组件，阀体内开设有排液管路，壳体内设置有动力室，壳体上开设有与动力室连通的进液口和出液口，冷却组件包括热油管、冷却件、冷油管和循环泵，热油管一端与出液口连通，热油管另一端与冷却件连通，冷油管一端与进液口连通，冷油管另一端与冷却件连通，排液管路上法兰连接用于吸收液体的吸液管，冷却件包括夹持部和散热部，夹持部呈圆环状且内部中空夹持于排液管路的法兰盘和吸液管的法兰盘之间，散热部包括至少一根散热管，散热管两端均与夹持部内圈固定且与夹持部连通，散热管位于排液管路内，循环泵设置于冷油管上。本申请具有不需要单独设置水箱的优点。
34 往复运动泵
37 一种往复泵
38 往复运动泵
39 一种往复泵
40 新型往复泵
41 一种往复泵
42 一种往复泵
43 一种往复泵
44 液力往复泵
45 一种往复泵
46 往复运动泵
49 往复泵系统
50 垂直往复泵
51 一种往复泵
52 往复泵的下泵盖
53 往复泵和真空泵
54 往复式泵喷射器
55 电磁式往复泵
56 往复式活塞泵
57 双联往复运动泵
58 往复杆泵送单元
61 往复式真空泵
62 一种往复增压泵
63 一种立式往复泵
64 三柱塞往复泵
65 往复式泵组件
66 往复式电磁泵
67 往复式气动水泵
68 电动潜油往复泵
69 往复式弹性膜泵
70 一种柱塞往复泵
73 一种多缸往复泵
74 往复泵控制系统
75 往复式泵装置
76 往复式活塞泵
77 一种往复增压泵
78 往复式注液泵
79 往复泵液缸体
80 一种电磁往复泵
81 双联往复运动泵
82 自动增压往复泵
85 膜片型往复泵
86 往复式泵送机
87 一种低噪往复泵
88 复合驱动往复泵
89 往复式真空泵
90 能量回收往复泵
91 往复式气动水泵
92 往复式调剖泵
93 双联往复运动泵
94 一种柱塞往复泵
97 往复泵控制系统
98 往复式泵装置
99 往复泵控制系统
100 往复式泵送机
101 往复泵液力端
102 液力平衡往复泵
103 往复式增压泵
104 往复式注射泵
105 三柱塞往复泵
106 双联往复运动泵
109 往复杆泵送单元
110 往复泵液缸体
111 往复式泵组件
112 一种气动往复泵
113 旋管往复抽油泵
114 一种多缸往复泵
115 自动增压往复泵
116 膜片型往复泵
117 往复式液压泵
118 一种往复增压泵
121 往复式泵喷射器
122 往复式活塞泵
123 一种往复增压泵
124 三活塞式往复泵
125 一种直轴往复泵
126 一种气动往复泵
127 一种往复增压泵
128 电磁式往复泵
129 往复式注液泵
130 一种电磁往复泵
133 往复式柱塞泵
134 电动潜油往复泵
135 往复式真空泵
136 往复式电磁泵
137 往复式弹性膜泵
138 一种注气往复泵
139 一种往复活塞泵
140 一种立式往复泵
141 往复泵及具备此往复泵的透析装置
142 往复泵及具备此往复泵的透析装置
145 往复式泵以及往复式泵的应用
146 一种往复泵泵体液力端
147 往复泵及具备此往复泵的透析装置
148 往复泵及具备此往复泵的透析装置
149 三柱塞液压隔膜往复泵
150 一种往复泵用减震支架
151 一种往复活塞气泵
152 超低温往复活塞泵
153 一种高纯氨低温往复泵
154 往复式四缸泥浆泵
157 大推力对置式往复泵
158 一种气控变量往复泵
159 高压往复泵组合阀
160 往复式泵以及止回阀
161 活塞错位型往复泵
162 流体传动式往复液压泵
163 一种井口无动力往复泵
164 一种往复泵用水冷外壳
165 一种往复式连续泥浆泵
166 用于往复泵的支架
169 一种无阀型往复式微泵
170 一种电磁动力的往复泵
171 一种往复式柱塞泵
172 电动潜油往复泵控制柜
173 低温往复泵中间间隔件
174 液压致动的往复泵
175 往复式液压隔膜泵
176 往复式泵以及止回阀
177 一种微机械往复膜片泵
178 数控往复式潜油电泵
