【纺织面料退浆知识及装置技术】

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什么是退浆?退浆的工艺有哪些?

    1·退浆目的

  上浆简介

  在织造过程中,经纱受到较大的张力和摩擦,易发生断裂。为了减少断经,提高织造效率和坯布质量,在织造前需要对经纱进行上浆处理,是纱线中纤维粘着抱合,并在纱线表面形成一层牢固的浆膜,使纱线变得紧密和光滑,从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。
  上浆率高低与纤维质量、纱支、密度、织机类型有关,一般为4%~8%,线织物可以不上浆或上将率在1%以下,紧密织物(如府绸类)上浆率可达8%~14%。近年来,高速织机的经纱上浆率有超过14%的。

  一般规律:

  纱支越细、密度越高,经纱上浆率越高;
  喷气织机比普通织机要求上浆率高
  所用浆料可分为天然浆料(淀粉、海藻酸钠)、变性浆料(可溶性淀粉、羧甲基纤维素)、合成浆料(聚乙烯醇PVA、聚丙烯酸酯PA)。
  原布上浆料的存在,不利于后续的煮练和漂白加工。退浆过程是织物前处理的基础,该过程可去除原布上大部分的浆料,以利于煮练和漂白加工,同时也可以去除部分天然杂质。

  2·退浆方法

  常用的退浆方法较多,有酶、碱、酸和氧化剂退浆等,可根据原布的品种、浆料组成情况、退浆要求和工厂设备,选用适当的退浆方法。退浆后,必须及时用热水洗净,因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上,严重妨碍以后得加工过程。

  酶退浆

  酶是一种生物催化剂,是由动植物or微生物(细菌、霉菌)所分泌的一种蛋白质,对某些物质的分解有特定的催化作用。
  酶的催化效率高,作用条件缓和,不需要高温高压等剧烈条件,作用快速。但酶具有作用专一性,即一种酶只能催化一种或一类化学物质。
  例如
  淀粉酶对淀粉的水解有高效催化作用,可用于淀粉和变性淀粉上浆织物的退浆。淀粉酶的退浆率高(可达90%),不会损伤纤维素纤维,但淀粉酶只对淀粉类的浆料有退浆效果,对其它天然浆料和合成浆料没有退浆效果。
  根据酶的来源不同分为动物酶、植物酶和微生物酶
  按其催化作用的性质分为氧化还原酶、水解酶、裂解酶、转移酶等

  退浆原理:

  酶是一类具有特殊催化能力的蛋白质,对某些物质的分解有特定的催化作用。
  例如
  淀粉酶的退浆作用在于它能催化淀粉大分子链发生水解;而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物(糊精、麦芽糖和葡萄糖);再经水洗去除水解产物而达到退浆目的。
  淀粉酶用于退浆,就是改变了淀粉水解的反应过程,降低了活化能和增加了反应分子间的碰撞率,从而使淀粉的水解作用迅速进行。
  特点:
  1.工艺简单,操作方便。
  2.淀粉浆去除较充分,不损伤纤维。
  3.对化学浆料无退浆作用;
  4.不能去除浆料中的油剂和原布上的天然杂质。

  碱退浆

  PVA为主的混合浆(含淀粉)及PA类浆料用此法。

  退浆原理:

  淀粉及化学浆在热烧碱的作用下,发生强烈膨化,与纤维的粘着变松,由凝胶状态变为溶胶状态,化学浆在热碱中溶解度增大,通过有效地水洗,容易从织物上洗去,同时热烧碱溶液能去除一部分天然杂质,尤其适用于含棉籽壳较多的棉布。用于退浆的碱大多数是煮炼或丝光废碱,成本低,不损伤纤维,因此此工艺为印染厂广泛使用。碱退浆的退浆率约为50~70%,余下的浆料只能在煮练时进一步除去。

  特点:

  1.成本低,可利用前处理中的废碱液;
 
  2.有助于棉籽壳的去除剂部分纤维共生物去除,减轻精炼负担,白度、渗透性好;
 
  3.对各类浆料都有作用;
 
  4.退浆率不高,堆置时间长,有碍生产连续化;
 
  5.碱对PVA浆料无化学降解作用,水洗液粘度大,水洗应充分,以免浆料重新沾污织物。

  酸退浆

  多用于棉布退浆,很少单独使用,需与其它退浆方法联合使用。如碱酸退浆或酶—酸退浆等。

退浆原理:

  稀硫酸在适当的条件下,对PVA、PA浆料无分解作用,但能使淀粉逐步发生水解,转化为水溶性较高的产物,最终被水洗去。
 
  特点:
 
  1.适用于含杂的棉布,可大量去除矿物盐、重金属离子,提高白度;
 
  2.对棉有一定损伤,处理时,T、C不可剧烈;
 
  3.淀粉水解不充分,退浆率不高。
 

  氧化剂退浆

  氧化剂退浆主要用于PVA及其混合浆的退浆。

  退浆原理:

  强氧化剂如过盐酸、过氧化氢、亚溴酸钠等。对各种浆料都有使浆料大分子断裂讲解的作用,从而容易从织物上洗除。
 
  特点:
 
  1.氧化剂退浆速度快,效率高,质地均匀,还有一定的漂白作用。
 
  2.但是强氧化剂对纤维素也有氧化作用,因此在工艺条件上应加以控制,使纤维强力尽可能保持。
 

  常见织物的退浆方法

  棉织物:常用的退浆方法主要有酶退浆、碱退浆、氧化剂退浆和酸退浆。
 
  粘胶织物:退浆是粘胶织物前处理的重点,粘胶坯布一般上淀粉浆,故多采用BF7658淀粉酶退浆,退浆工艺同棉织物。
 
  天丝:天丝本身无杂质,在织造过程中施加了以淀粉或变性淀粉为主的浆料,可采用酶或碱氧一浴法退浆。
 
  大豆蛋白纤维织物:采用淀粉酶退浆
  涤纶织物(退浆精练):涤纶本身不含有杂质,只是在合成的过程中存在少量(约3%以下)的低聚物,所以不像棉纤维那样需要进行强烈的前处理。一般,退浆、精炼一浴进行,目的是出去纤维织造时加入的油剂和织造时加入的浆料、着色染料及运输和储存过程中沾污的游记和尘埃。
 
  涤棉混纺和交织织物:涤棉织物的上浆多采用PVA、淀粉和CMC的混合浆料,退浆方法一般采用热碱退浆或氧化剂退浆。
 
  含氨纶弹性机织物:前处理时要考虑到氨纶的理化性能,尽量减少对氨纶的损伤,保持弹力织物形态的相对稳定。退浆方法一般采用酶退浆(平幅松弛处理)。
 
  3·退浆质量评定
  退浆效果以退浆率表示,其计算如下:
 
     生产中,一般要求退浆率在80%以上或残留浆相对于布重为1%以下,余下的残浆可在煮练工艺中进一步去除。

技术资料优盘目录

1、一种纺织用退浆精炼机
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织用退浆精炼机,包括底板,所述底板的顶端固定安装有收取盒和两组水平滑轨,收取盒的顶端固定安装有退浆装置,退浆装置包括第一竖直板和第二竖直板,第一竖直板的一侧固定安装有金属板和L形置物板,L形置物板的水平支臂的顶端设有电动机,电动机的输出轴固定安装有双向螺杆,金属板的板体设有圆形通孔,双向螺杆的杆体在圆形通孔处与金属板转动连接,双向螺杆的外侧螺纹连接有两组螺纹套管,螺纹套管的一端均焊接有导向杆。相比较现有装置而言,本套资料能够较好的使得不同规格尺寸的纺织品得到夹紧固定,且在进行退浆的过程中,纺织品的接触面积得到较好的扩展,提高退浆的效率。
2、一种纺织面料退浆装置
      [摘要]  本套资料属于面料退浆设备技术领域,具体的说是一种纺织面料退浆装置;包括退浆池;退浆池内设置有浸水槽;退浆池上转动设置有多个导辊,且导辊用于对面料本体进行导料输送;多个电动伸缩杆均固定到退浆池上方活动设置的密封板上,且每个电动伸缩杆的伸缩端均固定有固定导条;多个固定导条分别位于相邻两个导辊之间,且固定导条的两侧开设有转动腔;转动腔内通过空腔柱转动设置有转动刷辊,且转动刷辊的外壁均匀开设有多个喷液孔;每个空腔柱的端部均通过多个转动套分别与多个导液软管连通;空腔柱的侧壁通过导孔与喷液孔连通;转动刷辊的外壁与面料本体的外壁转动接触;提高了退浆液对面料本体的快速高效均匀退浆效果。
3、一种纺织面料退浆装置
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织面料退浆装置,包括底座、旋转电机、调节箱和退浆机构,所述底座的左半部表面通过螺栓固定有退浆框,所述退浆框内设有退浆液,所述底座的右半部表面通过螺栓固定有放置框,所述底座表面的中间位置通过螺栓固定有电机箱,所述电机箱的底板表面上通过螺栓固定有旋转电机,所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴,旋转轴延伸至电机箱外,所述旋转电机的旋转轴的顶部焊接固定有调节箱,所述调节箱的左半部滑动连接有退浆机构。该纺织面料退浆装置,能够有效的对纺织面料快速的退浆,退浆过程省时省力,退浆效率高,同时便于对退浆后的纺织面料进行收集。
4、一种纺织面料退浆装置
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织面料退浆装置,包括箱体和设置在箱体内部的退浆组件和烘干组件,所述退浆组件包括升降杆、储料箱和夹持装置,所述夹持装置包括第一双向伸缩杆和安装在第一双向伸缩杆两端的第二双向伸缩杆,所述第二双向伸缩杆之间通过连接件连接并且其两端还转动安装有输料轮;所述烘干组件并列设置在储料箱的一侧,所述箱体内部还设置有输料组件。本套资料采用第二双向伸缩杆和第二双向伸缩杆,配合升降杆,调节单次退浆面积以及面料浸泡退浆液的深度和时间,适用于不同尺寸和不同类型的面料退浆;采用加热管和烘干筒,使热量均匀传递到面料上,增强烘干效果;采用由连接弹簧和连接块组成的连接件,适用于不同厚度的面料的退浆。
5、一种纺织用纺织面料退浆设备
      [摘要]  一种纺织用纺织面料退浆设备,包括退浆箱、转动柱、第四支撑板、面料、第六支撑板、第二动力装置、第一转动轴、第一凸轮、第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴和第二凸轮;第一支撑板和第二支撑板上设置第三支撑板;转动柱设置在第三支撑板上;第四支撑板设置在两组转动柱上;面料绕在放料辊上;两组第六支撑板上设置收卷辊;导向辊设置在两组第七支撑板底部;第二动力装置与第一转动轴传动连接;第一凸轮与第一转动轴键连接;第二齿轮与第一齿轮啮合;第二凸轮与第二转动轴键连接;第四支撑板底部设置挡板。本套资料中,面料在退浆液中来回摆动,保证了面料两面的退浆效果;同时通过备用面料与面料的连接,能方便地对面料起始端进行退浆。
6、纺织用纺织面料退浆装置
      [摘要]  本套资料公开了纺织用纺织面料退浆装置,包括退浆箱、清洗箱、支撑架、控制箱、导向辊、水箱和过滤框,所述退浆箱和清洗箱固定连接,所述退浆箱和清洗箱的外侧设有支撑架,所述支撑架的顶部端面从左到右依次设有控制箱和水箱,所述退浆箱和清洗箱的两侧端面顶端均设有导向辊,所述控制箱在退浆箱的上方,所述水箱在清洗箱的上方,所述清洗箱内腔设有过滤框。本套资料通过第一电机、第一丝杆、第一滑套、夹紧辊组、第一滑块和第一滑杆之间的配合,使得面料在退浆箱中上下震动,与退浆溶液充分接触,便于面料上的浆料能够完全清除。
7、一种纺织用纺织面料退浆设备
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织用纺织面料退浆设备,包括:凹形架、滑槽、滑块、空心板、第一螺杆、皮带轮、皮带、第一电机、往复机构和夹持机构,所述凹形架的顶端开设有通口;两个所述滑槽沿前后方向分别开设在凹形架的内腔左右两侧顶端;所述滑块内嵌在滑槽的内腔,且滑块的内侧延伸出滑槽;所述空心板固定安装在滑块的内侧,且空心板将两个滑块相连;两个所述第一螺杆通过轴承分别安装在空心板的内腔顶端左右两侧,且第一螺杆的底端延伸出空心板。该纺织用纺织面料退浆设备,可实现纺织面料沉浸在退浆液中进行往复移动,提高退浆效果,减少了退浆时间,并且可便于对不同宽度的纺织面料进行夹持限位,满足企业的使用需求,有利于广泛推广。
8、一种纺织用纺织面料退浆装置
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织用纺织面料退浆装置,包括四根竖直设置的支撑柱,四根所述支撑柱的顶端之间固定安装有水平设置的固定板,固定板的底端中间位置转动安装有水平设置的第一安装板,第一安装板的底端两侧均焊接有第二安装板,两块第二安装板的底端之间固定安装有水平设置的第三安装板,第三安装板的顶端固定安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴固定安装有往复丝杆,往复丝杆的顶端与第一安装板的底端转动连接,往复丝杆的外侧螺纹安装有水平设置的升降板,其中一个第二安装板上开设有竖直设置的滑动口。本套资料结构巧妙,使用方便,能够自动对布料进行碱洗和清洗,且布料的安装和拆卸均非常方便。
9、一种纺织用纺织面料退浆装置
      [摘要]  本套资料涉及纺织领域,尤其涉及一种纺织用纺织面料退浆装置,该装置将纺织面料充分退浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。其结构包括一箱体,所述的箱体左端上部设有进料板,进料板下端设有进料板支撑,进料板右端箱体内部设有进布辊,所述的进布辊左端设有退浆辊,退浆辊下端设有张紧辊,所述的张紧辊右侧下方设有清洗辊;清洗辊安装在清洗箱内,清洗箱安装在箱体内部下端,清洗箱左端上端设有进水管,进水管下端设有出水管,出水管与箱体之间设有过滤网,箱体内部右端设有出布辊。本套资料的一种纺织用纺织面料退浆装置,实现了纺织面料退浆的功能,它结构简单,使用方便,适合于多种场所。
10、一种纺织用纺织面料退浆设备
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织用纺织面料退浆设备,包括退浆箱体,所述退浆箱体的左端上方固定有放料滚筒,且放料滚筒的右端设置有进料口,所述退浆箱体的内部左边设置有水解区,且水解区的左上方安装有限位滚筒,所述水解区的中央上方固定有搅拌电机,且搅拌电机的下端固定有搅拌转轴。该纺织用纺织面料退浆设备,与现有的纺织面料退浆设备相比,本套资料设置有加热板与搅拌杆,在水解区的左右两侧均设置有加热板,通过加热板的设置可以提高溶液的温度使溶液内淀粉酶的活性得以提高,从而加快设备退浆的效率,且在水解箱体的内部也设置有搅拌杆,通过n状的搅拌杆可以更加充分的对溶液进行搅拌,使溶液对布料进行充分的接触进一步提高水解的效率。
13、一种纺织用纺织面料退浆设备
      [摘要]  本套资料涉及面料退浆设备技术领域,且公开了一种纺织用纺织面料退浆设备,包括退浆机体,退浆机体的左侧活动套接有出卷辊,退浆机体的右侧固定连接有活动套接有收卷辊,退浆机体内腔的左侧活动套接有限位筒。该纺织用纺织面料退浆设备,通过限位杆对摆动杆水平方向位置进行限制,及弧形圆块Ⅰ与弧形圆块Ⅱ对相邻之间摆动杆的支撑高度高低不均,便于对纺织带在清洗液中进行上下摆动,增大了纺织带外表面与清洗液之间的接触面积,提高了纺织带外表面与清洗液之间的摆动浮动,提高了清洗液对纺织带外表面粘附的颜色浆的侵湿程度,同时通过逆时转动杆及顺时转动杆对纺织带外表面的刮除,提高了该纺织用纺织面料退浆设备退浆的工作效果。
14、一种基于纺织面料退浆用的浸泡退浆装置
      [摘要]  本套资料提供一种基于纺织面料退浆用的浸泡退浆装置,包括退浆池、管架机构、布料水中塑形机构和气动退浆机构,管架机构设置在退浆池的内部,布料水中塑形机构和气动退浆机构均设置在退浆池上,管架机构包括两条横杆、若干个安装框、滑动环、卡块和卡杆,涉及纺织领域。该基于纺织面料退浆用的浸泡退浆装置利用特殊的结构将布料在浸泡液中塑造成规则的形状并结合与布料形状相对应的结构快速退浆,通过循环和喷淋的方式除去浆块,从而有效的解决了一般的退浆装置在使用的时候退下来的浆容易在无规则的浮动中聚集成块,浆块在织物脱离溶液的时候贴附在织物的表面一同脱离浸泡液,从而导致织物退浆效率的降低,需要返工的问题。
15、一种纺织品的退浆前处理方法
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织品的退浆前处理方法,属于纺织染整加工技术领域,为解决传统退浆工艺耗水量高及废水排放量大等问题而设计。该方法包括以下步骤:A、将表面活性剂溶于乙醇和水混合溶液中;B、将退浆酶添加到混合溶液中,并搅拌至体系澄清,制得退浆工作液;C、将退浆工作液置于超临界二氧化碳流体处理系统中;D、退浆工作液利用超临界二氧化碳介质形成微乳液,在温度为30℃-95℃,压力为6Mpa-30Mpa,退浆处理总时间为0.5h-24.0h条件下对纺织品进行退浆前处理。本套资料工艺简单,实现了对纺织品的退浆前处理,通过控制反应参数如温度,压力和处理时间,提高了酶在超临界二氧化碳介质中的退浆效率,节能又环保。
16、一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置
      [摘要]  本套资料公开了一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置,涉及面料退浆技术领域。该用于纺织作业的纺织面料退浆装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有滑动机构、敲打机构、烘干机构和回流机构,箱体的内侧底部固定安装有退浆箱,退浆箱的顶部外表面开设有开口,箱体的内侧底部固定安装有安装箱,安装箱的顶部外表面固定安装有热水箱,热水箱的底部外表面开设有开口。该用于纺织作业的纺织面料退浆装置,通过第一电机、安装板、滑槽、螺纹杆、滑块和蠕动凸轮的配合使用,对退浆时的布料的表面进行抚平处理,增加了退浆时布料与退浆液的接触面积,使布料退浆更加充分,增加了布料退浆的效果,提高了装置的效率。
17、一种棉纺织业退浆废水处理剂
      [摘要]  本套资料提供了一种棉纺织业退浆废水处理剂,属于纺织业废水处理领域。该处理剂包括按照质量份数计的如下原料:聚硅酸铁30-40份、铝酸钠15-20份、二烯丙基二甲基氯化铵5-10份、改性淀粉5-25份、钠基膨润土5-10份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚5-10份、硼砂10-20份、醋酸钠5-10份。本套资料的棉纺织业退浆废水处理剂将各组分合理复配,使得该处理剂对各类染料退浆废水均具有较好的脱色效果和较高去除率,且本套资料的制备方法简单易行,可有效节约生产成本。
18、一种纺织布料生产用退浆装置
      [摘要]  本套资料涉及纺织布料生产相关技术领域,且公开了一种纺织布料生产用退浆装置,包括水洗槽,所述水洗槽的顶部两侧分别活动安装有换向轮,且水洗槽的内腔底部固定安装有清洁刷,所述水洗槽的内壁中部固定安装有隔板,所述水洗槽的内壁设有水洗腔。本套资料通过在水洗槽中设有隔板,使得布料在处理的过程中,大量的浆液会漂浮至水洗腔中的一侧,同时,通过其清洁轮中设有动磁块,因而通过清洁轮转动致使动磁块相互吸引,进而使其布料被气流吹动,实现清洁,置于液体中的气流向上,作用至布料的附近,使得布料在离开液体时,通过气流将其浆块推开,避免清洁之后再次沾染的现象,最终达到避免二次浆液沾染的目的。
19、一种用于纺织布料的退浆设备
      [摘要]  本套资料主要公开了一种用于纺织布料的退浆设备,其技术方案:包括放布架、预处理装置、刮理装置和退浆箱,预处理装置包括预处理架、接水槽、传输辊和喷水装置,接水槽位于预处理架的底部,传输辊呈倒三角分布在预处理架上,喷水装置位于相邻传输辊之间,刮理装置包括刮理箱、第一导布辊、刷理辊和驱动装置,驱动装置分别带动第一导布辊和刷理辊转动,退浆箱包括料槽和振荡槽,料槽内设有加料装置和带有加热管的第二导布辊,振荡槽内有振荡装置,振荡装置包括振荡辊、振荡轮和振荡电机。本套资料退浆速度快,退浆效率高,对布料纤维的损伤小,去除织物上的污染物和共生物等杂质,便于后期对布料的加工。
20、一种纺织品的退浆前处理方法
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织品的退浆前处理方法,属于纺织染整加工技术领域,为解决传统退浆工艺耗水量高及废水排放量大等问题而设计。该方法包括以下步骤:A、将表面活性剂溶于乙醇和水混合溶液中;B、将退浆酶添加到混合溶液中,并搅拌至体系澄清,制得退浆工作液;C、将退浆工作液置于超临界二氧化碳流体处理系统中;D、退浆工作液利用超临界二氧化碳介质形成微乳液,在温度为30℃-95℃,压力为6Mpa-30Mpa,退浆处理总时间为0.5h-24.0h条件下对纺织品进行退浆前处理。本套资料工艺简单,实现了对纺织品的退浆前处理,通过控制反应参数如温度,压力和处理时间,提高了酶在超临界二氧化碳介质中的退浆效率,节能又环保。
21、一种新型纺织面料退浆装置
      [摘要]  本套资料是一种新型纺织面料退浆装置,包括进料板、退浆机、水洗槽、拧布槽、出料板和控制柜,所述的进料板右端退浆机内部设有进布辊,所述进布辊上安装有张力传感器,所述退浆机内设有退浆辊所述退浆机底安装有张力调节装置,所述退浆机下面安装有清洗箱。本套资料的有益效果为:(1)本套资料通过PLC控制器感应进布辊的张力传感器实时监测织布的张力信号控制张力调节装置的四个升降装置的高度,使退浆过程的张力保持不变,使布料保持拉紧,增大了布料在退浆辊上的包角,提高了退浆效果;(2)本套资料通过清水回收机构、分离机构、退浆剂回收机构和收集机构对拧布槽的拧布处理后的废水回收分离得到清水和退浆剂,环保且可降低退浆过程中的PVA成本。
22、一种纺织布印染过程中的退浆方法
      [摘要]  一种纺织布印染过程中的退浆方法,涉及纺织布印染技术领域,包括以下步骤:配制退浆液、将需要退浆的布料浸湿后放入到蒸锅中预蒸、然后用那个退浆液浸泡,然后再次蒸布料、清洗、二次蒸、热水清洗完成。本套资料增加布料在退浆过程中的退浆效果,并且在退浆的时候可以使布料中含有大量的皂角素和紫胶等成分,这些成分在特定的环境下能够促进和激发染色剂中印染助剂作用的发挥,激活印染助剂,使印染助剂能够与布料和染色剂更加协调的对布料进行染色,从而保证了印染助剂的使用效果,改善原先印染容易脱色的问题。
25、一种用于纺织印染制品退浆的退浆酶助剂及其制备方法
      [摘要]  本套资料公开了一种用于纺织印染制品退浆的退浆酶助剂,属于纺织印染技术领域,解决了现有的利用退浆酶作用于纺织印染工艺在对纺织品加工过程中需要消耗大量的水,从而导致水资源的过度使用,不利于节能环保的问题,包括以下按照重量份的原料:α-淀粉酶40-60份、纤维素酶10-20份、果胶酶10-15份、海藻酸钠2-6份、无水乙醇6-18份、明胶4-9份、表面活性剂5-7份、碱性剂2-9份;本套资料制备的退浆酶助剂能有效的提高印染制品的退浆率,同时能够保证印染制品具有耐高温、耐腐蚀的优良性能,且制备工艺操作简单,成本低廉,利于推广。
26、一种纺织业织物退浆用投入式沉底助洗棒
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织业织物退浆用投入式沉底助洗棒,属于纺织业领域,一种纺织业织物退浆用投入式沉底助洗棒,包括退浆球,退浆球掺在填充有退浆溶液的退浆用池内,退浆用池池底卡接有第二滤网和第一滤网,且第二滤网位于第一滤网上侧,退浆球外侧设有外壳,且外壳与退浆球之间填充有退浆块,且退浆块附着在退浆球表面,退浆球内部填充有助洗棒和助洗溶剂,可以实现在退浆过程中通过助洗棒上的部分结构将织物上掉落的杂质凝聚到织物接触不到的地方,阻止杂质与织物的二次接触,进而有效减少粘附在织物上的杂质,显著提高织物的退浆效果和织物本身的质量。
27、纺织品的超临界流体相转移催化退浆方法
      [摘要]  本套资料涉及一种纺织品超临界流体相转移催化退浆方法,包括以下步骤:将相转移催化剂、退浆剂和退浆活化剂溶于pH=5?12的缓冲溶液,得到混合液;将步骤(1)得到的所述混合液置于高压退浆反应器内,加入待处理纺织品,且该高压退浆反应器与超临界二氧化碳流体系统连通,在密闭条件下进行超临界流体转移催化退浆处理。本套资料提供的处理方法操作方便、工艺简单,能耗低,具有生态环保、节能减排等特点。
28、一种用于纺织加工可调式快速退浆装置
      [摘要]  本套资料公开了一种用于纺织加工可调式快速退浆装置,涉及纺织加工技术领域,解决了现有的纺织品退浆过程中一般通过浸泡和冲洗的方式实现对浆料的退浆,退浆效果不佳,同时直接对纺织品进行冲洗,冲洗效果并不理想的问题,包括外壳体;所述外壳体的前端面下部固定连接有一组退浆驱动件;所述外壳体的前端面左侧固定连接有一组挤压驱动部件;所述前端面左侧固定连接有一组冲洗摆动驱动部件。本套资料实现了在对纺织品进行浸泡的同时进行加热,提高退浆速度,同时加热更加精准,通过两组挤压辊轴对布料进行挤压,将纺织品内的浆料挤出,让后通过冲洗,大幅度降低纺织品内含有的浆料,通过冲洗喷头的上下摆动,实现对布料的喷淋冲洗,提高冲洗效果。
29、一种纺织业织物退浆用投入式沉底助洗棒
      [摘要]  本套资料公开了一种纺织业织物退浆用投入式沉底助洗棒,属于纺织业领域,一种纺织业织物退浆用投入式沉底助洗棒,包括退浆球,退浆球掺在填充有退浆溶液的退浆用池内,退浆用池池底卡接有第二滤网和第一滤网,且第二滤网位于第一滤网上侧,退浆球外侧设有外壳,且外壳与退浆球之间填充有退浆块,且退浆块附着在退浆球表面,退浆球内部填充有助洗棒和助洗溶剂,可以实现在退浆过程中通过助洗棒上的部分结构将织物上掉落的杂质凝聚到织物接触不到的地方,阻止杂质与织物的二次接触,进而有效减少粘附在织物上的杂质,显著提高织物的退浆效果和织物本身的质量。
30、纺织品的超临界流体相转移催化退浆方法
      [摘要]  本套资料涉及一种纺织品超临界流体相转移催化退浆方法,包括以下步骤:将相转移催化剂、退浆剂和退浆活化剂溶于pH=5?12的缓冲溶液,得到混合液;将步骤(1)得到的所述混合液置于高压退浆反应器内,加入待处理纺织品,且该高压退浆反应器与超临界二氧化碳流体系统连通,在密闭条件下进行超临界流体转移催化退浆处理。本套资料提供的处理方法操作方便、工艺简单,能耗低,具有生态环保、节能减排等特点。
31、一种用于纺织面料退浆的脱除杂物辅助装置
      [摘要]  本套资料涉及纺织面料退浆技术领域,且公开了一种用于纺织面料退浆的脱除杂物辅助装置,包括底座,所述转轮的前端外侧连接有皮带,抽水装置的内部设置有扇叶,抽水管的右侧开设有倾斜孔,收集球的下端开设有弧形斜槽,转动杆的外侧设置有线圈,转动杆的左侧内部连接有环形磁体,T型杆的左端设置有金属片组,转动杆的左端连接有蜂鸣器,退浆箱的内部设置有与线圈相对应的磁体组。通过纺织面料带动转动转动,转动通过皮带带动抽水装置转动,抽水装置通过抽水管将纺织面料在退浆箱内漂浮的绒毛和杂物抽到收集球中,这一机构解决了现有的纺织面料退浆装置不能清除退浆杂物、退浆品质较差和工人工作强度大的问题。
32、一种基于重力峰值相位差的纺织布料退浆盘
      [摘要]  本套资料涉及布料退浆技术领域,且公开了一种基于重力峰值相位差的纺织布料退浆盘,包括退浆杆,所述退浆杆的左右两侧均活动连接有退浆盘,退浆盘的底部固定连接有支撑架,退浆杆的中部固定连接有调和杆,调和杆的底部活动连接有退浆仓。该基于重力峰值相位差的纺织布料退浆盘,通过退浆杆、同步盘和弹簧的配合,使退浆杆开始做偏转运动,进而使退浆杆在旋转时,会挤压弧形推板,从而使弧形推板在导轨内部做往复运动,进而使退浆杆在往复运动的影响,产生有规律地振动,从而通过调和杆的传动,使调和杆内侧的面料和退浆仓内部化学试剂充分接触,从而使退浆的时间缩短,提高了退浆的效率。
33、一种用于纺织面料退浆的脱除杂物装置
      [摘要]  本套资料公开了一种用于纺织面料退浆的脱除杂物装置,涉及纺织面料技术领域。该用于纺织面料退浆的脱除杂物装置,包括箱体,所述箱体上设置有挤压机构、驱动机构、循环过滤机构、汽蒸机构和吸尘风干机构,箱体的前后侧内壁上转动安装有两组刮料辊和三组导向辊,箱体的前侧外表面焊接安装有进料管。该用于纺织面料退浆的脱除杂物装置,对浆料进行过滤,将其内掺杂的浆团、线头等杂质收集起来,保证浆料的纯净度,减少对后续退浆处理的影响,刮料辊转动的同时能够对箱体内浆料进行搅动,使其内存留的杂质不致堆积于箱体的底部而凝结,减轻清理负担,延长装置使用寿命,整个装置的实用性和一体性强,利于推广和使用。
34 一种纺织退浆废水PVA的回收方法及装置
37 一种纺织用退浆机清洗箱循环水过滤装置
38 一种纺织印染退浆废液处理设备及其回收利用方法
39 一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备
40 一种服装生产用纺织面料退浆装置及其使用方法
41 一种含纤维素纤维纺织物的生物酶连续快速退浆煮练方法
42 一种纺织面料退浆装置
43 一种纺织面料退浆装置
44 一种纺织用退浆装置
45 纺织面料退浆装置
46 一种纺织用退浆精炼机
49 一种退浆效果好的纺织用纺织面料退浆装置
50 一种纺织生产用纺织面料退浆装置
51 一种纺织用纺织面料退浆装置
52 一种纺织用纺织面料退浆装置
53 一种纺织用纺织面料退浆装置
54 一种高效纺织用纺织面料退浆装置
55 一种纺织用纺织面料退浆装置
56 纺织用纺织面料退浆装置
57 一种纺织用纺织面料退浆装置
58 纺织用纺织面料退浆装置
61 一种纺织用纺织面料退浆装置
62 一种纺织用纺织面料退浆装置
63 一种高效纺织用纺织面料退浆装置
64 一种纺织用纺织面料退浆装置
65 一种纺织用纺织面料退浆装置
66 一种纺织用纺织面料退浆装置
67 一种纺织用纺织面料退浆装置
68 一种纺织用纺织布料快速退浆装置
69 一种纺织用纺织面料退浆装置
70 一种纺织用纺织面料退浆装置
73 纺织用纺织面料退浆装置
74 一种方便回收浆液的纺织用纺织面料退浆装置
75 一种纺织退浆废水PVA的回收装置
76 一种纺织用连续退浆精炼机
77 一种纺织用连续退浆精炼机
78 一种纺织用麻织物快速退浆装置
79 一种用于纺织布料的退浆设备
80 一种方便收集的纺织面料用退浆装置
81 一种新型纺织机退浆装置
82 一种用于纺织的面料退浆装置
 
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