一、基本知识讲解
我国是纺织品生产和出口的大国，纺织印染也是发展最早且具有国际竞争力的传统优势产业之一，经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链。纺织行业在获得较大发展的同时，清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效，通过采用先进工艺和设备，推广应用纺织印染废水治理技术等手段，废水治理率和达标率得到大幅提高。然而，在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下，印染行业也进入了转型升级的关键时期，尤其是印染废水处理方面，环保升级已经刻不容缓。
一、纺织印染废水提标改造的背景
(一)环保要求逐步提高
近几年来，为进行生态文明体制改革，我国环保相关政策要求不断提高，纺织印染废水的处理管理方面，也针对性出台了多项改进措施，包括：
1、提升纺织印染废水排放标准：国家强制性标准《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—2012)出台，多地亦发布印染废水地方排放标准，污染物排放限值要求大幅提升;
2、多项环保管理制度实施并稳步推进：如排污许可证制度，排污申报制度，污染物排放总量控制制度，印染企业准入，企业清洁生产审核，废水排放口在线监控等，对纺织印染废水处理的技术手段要求不断提高;
3、政府环保监管的高压态势常态化：环保执法力度加大，环保执法形势日趋严格，进而要求印染废水处理必须连续稳定，同时规范化管理;
(二)印染废水污染的公众关注度提升
1、环保公益组织“绿色和平组织”发布《时尚之毒》等一系列调查报告，披露众多全球知名服装品牌的代工纺织印染供应商排放废水污染环境，造成极大的社会影响，公众要求纺织印染企业废水排放“去毒”的呼声强烈;
2、众多知名服装品牌开展建设绿色供应链，要求供应商开展环保升级，其中印染废水处理是绿色供应链优化的重要环节。在品牌客户的要求下，很多纺织印染企业开始实施各项改善计划，如由23个签约品牌, 27个价值链关联,和13个协会组成的团体联合发起实施ZDHC计划(有害化学物质零排放计划)，发布了ZDHC《废水指南》，要求印染企业对废水进行处理，去除有害化学物质;服装品牌客户要求供应商使用SAC(永续成衣联盟)发布的Higg Index自我评估的工具进行环境绩效评价并持续改善等。
在上述社会环境的影响下，为满足各方的要求，纺织印染企业对原有废水处理系统进行提标改造，是十分迫切及必要的。
二、废水来源及处理工艺
(一)废水来源
某针织布生产及营销商，集针织、染色、印花及整理一体，并同时配套自备热电联产发电厂，其排放的废水成分复杂，其中包括丝光废水、煮漂废水、染色废水、印花废水、整理废水、电厂环保设施废水及厂区生活废水等。其中染色废水占比约60%-80%。具有污染物浓度高、色度高、难于处理等特点。
(二)处理工艺
工厂废水经综合收集混合调节后，进入自备污水处理系统处理。采用传统的“物化-水解酸化-生物接触氧化”为主的物化和生化处理相结合的处理工艺。由于污水处理设施建设年限较早，工艺相对落后，设备运行老化，管理运行中存在诸多问题。
1、基本可以满足达到国家和地方环保排放标准要求，但在现有系统上进一步提升处理水质，降低排水CODcr及色度，可改善空间不大;
2、要保证达到排放标准要求，前段物化混凝加药需投加大量的化学药剂，同时生物处理后端仍需投加化学药剂，药剂投加成本高;由于化学药剂的大量投加，产生大量的物化污泥，污泥处理难度大，且处理成本高;
3、物化混凝段在生化段之前，投加大量化学药剂，去除部分污染物后，对后续水解酸化等生物处理阶段的微生物存在一定影响，造成生物处理段处理效率不高;
三、印染废水处理提标改造工艺的中试研究简述
针对现有处理工艺中存在的问题，通过引进开展几种新型印染废水处理新技术开展中试研究，通过中试，收集分析相关技术数据，为印染企业后续废水处理提标改造或者新建废水处理设施提供参考依据。
(一)水解酸化-生物接触氧化-物化-臭氧BAF深度处理工艺中试
该中试以厂区调节池原水为进水，采取水解酸化-生物接触氧化-物化-臭氧BAF深度处理工艺，设计处理水量1t/h，调试及连续稳定运行时间为约4个月。废水原水CODcr浓度为500-800mg/L，经过前段常规生化及物化工艺处理后，CODcr可达到150-180mg/L，其后经过深度处理段工艺两级臭氧-曝气生物滤池系统，最终出水CODcr浓度约18-30mg/L，色度20-30倍，达到提升出水水质指标的目的。系统整体药剂投加成本约0.5元/吨，臭氧投加成本约1.4元/吨。
采用臭氧氧化作为后端处理，可将低浓度废水中的难降解有机物转化为可生化有机物，同时对色度具有高效的去除作用，臭氧是比较优良的氧化剂，处理效果好，反应产物无毒无害，不需进行二次处理;臭氧在水中的分解速度很快，不但不会给后续的进一步生化处理带来影响，同时可以给生物滤池提供氧源，具有协同作用。中试的结论表明采用该工艺改善废水处理水质可行。
(二)水解酸化-生物接触氧化(投加特种菌)-物化处理工艺中试
该中试以厂区调节池原水为进水，采取水解酸化-生物接触氧化(投加特种菌)-物化处理工艺，设计处理水量0.5t/h，调试及连续稳定运行时间为约2个月。废水原水CODcr浓度为500-800mg/L，通过水解酸化后，在生物接触氧化阶段投加并培养驯化生物增效菌种(包括高效脱色菌剂、高效脱氮菌剂)，接种活性污泥并培养5-10天，系统稳定运行后，最终出水指标CODcr可达60mg/L,色度<20倍。系统药剂投加成本约0.89元/吨。
该工艺的核心是生物增效技术，即在不改变原有生化系统设施、运行条件的基础上，通过向现有的生化处理系统中直接投加从自然界中筛选的优势菌种，以改善原处理系统的能力，达到对某一种或某一类有害物质的去除或某方面性能的优化目的。通过中试验证采用投加特种菌的工艺优化处理印染废水是可行的。
(三)一种磁性离子交换树脂处理工艺中试
该中试以厂区现有水处理系统生物曝气池出水为原水，进入以磁性离子交换树脂为填料的一体化处理设备，系统设计水量2t/h，调试及运行时间约1个月。原水CODcr浓度约110mg/L，色度120倍，最终出水CODcr约53mg/L,色度约65倍。系统药剂投加成本约1.92元/吨，其中用于再生的工业盐消耗成本约1.59元/吨。
采用磁性离子交换树脂一体化设备占地面积小，自控程度高，但中试的结果表明，此工艺处理后不能达到CODcr浓度低于40mg/L，色度约20倍的目标，且运行成本较高，不适用于印染废水提标改造。
(四)一种新型特种树脂处理中试
中试系统以厂区现有水处理系统生物曝气池出水为原水，进入新型特种树脂装置处理，系统设计水量0.5t/h，调试及运行时间约2个月。其中，系统进水CODcr约202mg/L,色度约118倍，经处理后，最终出水可实现CODcr可稳定于31mg/L左右，色度约10-30倍，出水水质污染物指标明显降低。系统整体药剂消耗成本约0.79元/吨，药剂主要用于新型树脂的再生。
此工艺技术采用的新型特种树脂是由经过改性合成的有机聚合体。在该树脂聚合分子中的离子基团可与水体中的离子进行对应的离子交换，通过一系列离子交换和吸附的混合机理，达到对印染废水中污染物的去除。中试结果显示，该特种树脂处理现有系统生物段出水，可有效对废水中残留染料色度进行脱除，对低浓度CODcr去除效率显著，实现对现有系统深度处理提标是可行的。
总结：
当下纺织印染废水处理优化升级改造势在必行，通过多项中试实践的验证，无论是采用全流程工艺技术升级的方式或是在原有废水处理系统基础上增加或改进处理设施的方式，均有多种处理工艺可以实现，比如臭氧BAF、优势特种菌、污水处理用新型树脂等都是可行的。在进行提标改造工程建设时，则需详细综合考量原水水质情况、可实现的排放指标、运行管理方式、一次性投资、日常运行成本等各个方面，择优选择提标改造工艺。
二、技术资料目录如下
1、一种纺织废水处理工艺
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理工艺，将纺织废水经过格栅过滤后，依次进入第一沉淀池、第二沉淀池通过混凝剂处理、过滤，即可。本套资料工艺中仅通过混凝剂处理纺织废水，即可达到良好的污水处理效果，生成的凝聚物结实，不易破坏，沉淀性能好，脱色、除油效果好，并且，本套资料的混凝剂适应pH值范围大，热稳定性高，效果稳定。
2、纺织印染废水处理剂
[摘要] 本套资料公开了一种纺织印染废水处理剂，其技术方案的要点是，纺织印染废水处理剂由活性膨润土、活性凹凸棒石粘土、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺组成，纺织印染废水处理剂的制备方法是：将经深加工后的纺织印染废水处理剂的配料搅拌混合均匀后的粉体，包装为成品。纺织印染废水处理剂具有较大的比表面积、离子交换和吸附性能，用于处理纺织印染废水成本低、工艺简单、操作简便、无毒无害、效果兼优。印染废水经其处理后水质优于该类废水国家排放标准，沉淀物可再生循环利用。纺织印染废水处理剂适用于处理印染废水、造纸废水和其它工业废水。
3、纺织废水的处理方法
[摘要] 本套资料涉及一种纺织技术领域的纺织废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：步骤一，取纺织废水，调剂pH值为7?8，过滤；调节pH为3?4，曝气，过滤；步骤二，将废水排入氧化罐，加入强氧化剂，曝气，放置4?12小时，过滤；步骤三，将废水排入装有铁屑的氧化还原罐，调节pH为4?5，曝气，过滤；步骤四，将废水排入第一絮凝罐，进行第一次絮凝，过滤；排入第二絮凝罐，进行第二次絮凝，过滤；步骤五，将废水再经吸附材料进行吸附，过滤，排放。本套资料的方法能够有效地处理纺织废水，对于现在污染日益严重的纺织废水有着优异的处理效果，采用本套资料的工艺处理纺织废水后，处理效果显著，显著优于国家规定的排放标准。
4、纺织印染废水处理工艺
[摘要] 本套资料涉及一种纺织印染废水处理工艺，综合物理、化学、生物处理方法，对废水分别采用去除垃圾沉淀、调节pH值、褪色、沉淀悬浮颗粒、缺氧分解有机大颗粒、混合搅拌、有氧分解、沉淀活性污泥絮凝体、分解剩余有机物、去除悬浮物、过滤等多道程序处理，废水经处理后不但达到排放标准，还可回流到车间再利用以达到循环用水的目的；本套资料还具有运行稳定、可靠、处理成本低、操作简单等优点。
5、一种纺织废水处理设备
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理设备，包括壳体，壳体内部顶端设有调节室，调节室顶端设有与壳体相配合的进水口，调节室内部设有滚轮，滚轮上设有若干滤毛钩，滚轮的一端设有与壳体相配合的电机，调节室底端设有混凝室，调节室与混凝室之间设有隔板，隔板上设有若干滤水孔，混凝室底端设有厌氧箱，混凝室与厌氧箱之间设有隔层，混凝室的一侧设有与壳体相配合的调节孔，混凝室远离调节孔的一侧设有与厌氧箱相配合的流通管，流通管上套设有控制阀，厌氧箱内部分别设有过滤室和浓水室。有益效果为：通过设置进水口、滚轮、滤毛钩、厌氧箱、调节室、电机和流通管，让设备更加方便使用、更加能应付各种苛刻环境条件。
6、一种纺织废水回收装置
[摘要] 本套资料涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织废水回收装置，包括桶体，所述桶体的顶端固定安装有进液管，所述进液管的内壁之间固定安装有缓冲架，所述桶体的内壁顶端固定安装有滤网所述桶体的内壁顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端固定安装有喷洒球，所述桶体的内壁之间开设有槽口。该纺织废水回收装置，废水通过进液管进入，通过缓冲架的作用能够减缓废水进入的速率，避免速率过快导致处理不干净的问题，而桶体的内壁开设有环形槽口，滑块在槽口的内壁带动挡板进行转动，而通过离心的作用能够将碎布料留在离心网内而除去杂质的水进行下一步的处理，而此装置不仅使处理的效果能好，且使用时也非常的方便。
7、纺织废水在线监控系统
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水在线监控系统，包括通过管道依次连接的调节池、冷却塔、絮凝反应池、沉淀池、水解酸化池、活性污泥池、MBR生化反应池和污泥池；还包括水质检测装置、阀门控制装置、视频数据采集装置和控制器；水质检测装置包括pH仪、温度传感器、悬浮物传感器、氨氮传感器、COD传感器和BOD传感器；阀门控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀；视频数据采集装置包括位于废水处理现场的若干摄像头；主控制器包括视频数据收集单元、水质数据收集单元和中心处理器。本套资料能够实时监控废水的处理过程，保证每一环节处理达标后再通至下一环节，最终实现废水的达标排放。
8、一种纺织废水处理设备
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理设备，包括第一箱体，第一箱体的底端固定设有第一箱体底座，第一箱体的顶端与进料口的底端相通。该种纺织废水处理设备，通过设有的第一金属片、第二金属片和第三金属片，使得金属片在水的压力作用下，滚筒向下压缩弹簧，使得第一金属片、第二金属片和第三金属片卡到第一金属片卡槽、第二金属片卡槽和第三金属片卡槽内，进而絮凝剂投放板内的第二电磁阀门依次打开，使得絮凝剂箱内的絮凝剂通过絮凝剂投放板内的开孔流到第二箱体内，对絮凝剂的自动喷洒，且根据水的重量来控制絮凝剂喷洒的多少，且通过在进料口设有搅拌电机，使得对废水进行初步清理，便于后面的清理更好的完成。
9、纺织废水处理系统
[摘要] 本套资料涉及一种纺织废水处理系统，包括调节池、水解池、接氧池、熔药箱、沉淀池、风机组件、污泥浓缩池、脱水组件，所述风机组件与所述调节池之间通过空气管进行连接并且该空气管的流向由所述风机组件到所述调节池，所述风机组件与所述接氧池之间通过空气管进行连接并且该空气管的流向由所述风机组件到所述接氧池，所述调节池与所述接氧池之间连接有所述水解池，所述熔药池连接于所述接氧池与所述沉淀池之间，所述沉淀池与所述污泥浓缩池之间通过污泥管进行连接，所述污泥浓缩池与所述脱水组件之间通过污泥管进行连接。本套资料的纺织废水处理系统内对废水处理过程更加完善，并且对能源的消耗更加合理。
10、纺织废水处理系统
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理系统，包括可以收集纺织废水的格栅隔油池，以及与格栅隔油池依次通过废水管道连通的脱色预处理池、调节池、水解酸化池、接触氧化池和反应沉淀池；且反应沉淀池包括上部反应区和下部沉淀区，下部沉淀区通过污泥管道连接压滤机，压滤机通过废水管道连接格栅隔油池，压滤机通过污泥管道将污泥排出，上部反应区通过废水管道连接消毒池，消毒池的周边设有二氧化氯发生器；还包括控制系统；本套资料将生化、物化合理的组合，形成一套低成本、处理效率高、系统运行稳定的纺织废水处理系统，而且本系统通过PLC控制器、PH传感器、流量计等，自动控制加药量，控制过程自动化程度高、控制精准，减少人工成本。
13、一种纺织废水处理设备
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理设备，包括壳体，壳体内部顶端设有调节室，调节室顶端设有与壳体相配合的进水口，调节室内部设有滚轮，滚轮上设有若干滤毛钩，滚轮的一端设有与壳体相配合的电机，调节室底端设有混凝室，调节室与混凝室之间设有隔板，隔板上设有若干滤水孔，混凝室底端设有厌氧箱，混凝室与厌氧箱之间设有隔层，混凝室的一侧设有与壳体相配合的调节孔，混凝室远离调节孔的一侧设有与厌氧箱相配合的流通管，流通管上套设有控制阀，厌氧箱内部分别设有过滤室和浓水室。有益效果为：通过设置进水口、滚轮、滤毛钩、厌氧箱、调节室、电机和流通管，让设备更加方便使用、更加能应付各种苛刻环境条件。
14、一种纺织废水回收装置
[摘要] 本套资料涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织废水回收装置，包括桶体，所述桶体的顶端固定安装有进液管，所述进液管的内壁之间固定安装有缓冲架，所述桶体的内壁顶端固定安装有滤网所述桶体的内壁顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的底端固定安装有喷洒球，所述桶体的内壁之间开设有槽口。该纺织废水回收装置，废水通过进液管进入，通过缓冲架的作用能够减缓废水进入的速率，避免速率过快导致处理不干净的问题，而桶体的内壁开设有环形槽口，滑块在槽口的内壁带动挡板进行转动，而通过离心的作用能够将碎布料留在离心网内而除去杂质的水进行下一步的处理，而此装置不仅使处理的效果能好，且使用时也非常的方便。
15、纺织废水在线监控系统
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水在线监控系统，包括通过管道依次连接的调节池、冷却塔、絮凝反应池、沉淀池、水解酸化池、活性污泥池、MBR生化反应池和污泥池；还包括水质检测装置、阀门控制装置、视频数据采集装置和控制器；水质检测装置包括pH仪、温度传感器、悬浮物传感器、氨氮传感器、COD传感器和BOD传感器；阀门控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀；视频数据采集装置包括位于废水处理现场的若干摄像头；主控制器包括视频数据收集单元、水质数据收集单元和中心处理器。本套资料能够实时监控废水的处理过程，保证每一环节处理达标后再通至下一环节，最终实现废水的达标排放。
16、一种纺织废水处理设备
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理设备，包括第一箱体，第一箱体的底端固定设有第一箱体底座，第一箱体的顶端与进料口的底端相通。该种纺织废水处理设备，通过设有的第一金属片、第二金属片和第三金属片，使得金属片在水的压力作用下，滚筒向下压缩弹簧，使得第一金属片、第二金属片和第三金属片卡到第一金属片卡槽、第二金属片卡槽和第三金属片卡槽内，进而絮凝剂投放板内的第二电磁阀门依次打开，使得絮凝剂箱内的絮凝剂通过絮凝剂投放板内的开孔流到第二箱体内，对絮凝剂的自动喷洒，且根据水的重量来控制絮凝剂喷洒的多少，且通过在进料口设有搅拌电机，使得对废水进行初步清理，便于后面的清理更好的完成。
17、纺织废水处理系统
[摘要] 本套资料涉及一种纺织废水处理系统，包括调节池、水解池、接氧池、熔药箱、沉淀池、风机组件、污泥浓缩池、脱水组件，所述风机组件与所述调节池之间通过空气管进行连接并且该空气管的流向由所述风机组件到所述调节池，所述风机组件与所述接氧池之间通过空气管进行连接并且该空气管的流向由所述风机组件到所述接氧池，所述调节池与所述接氧池之间连接有所述水解池，所述熔药池连接于所述接氧池与所述沉淀池之间，所述沉淀池与所述污泥浓缩池之间通过污泥管进行连接，所述污泥浓缩池与所述脱水组件之间通过污泥管进行连接。本套资料的纺织废水处理系统内对废水处理过程更加完善，并且对能源的消耗更加合理。
18、纺织废水处理系统
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理系统，包括可以收集纺织废水的格栅隔油池，以及与格栅隔油池依次通过废水管道连通的脱色预处理池、调节池、水解酸化池、接触氧化池和反应沉淀池；且反应沉淀池包括上部反应区和下部沉淀区，下部沉淀区通过污泥管道连接压滤机，压滤机通过废水管道连接格栅隔油池，压滤机通过污泥管道将污泥排出，上部反应区通过废水管道连接消毒池，消毒池的周边设有二氧化氯发生器；还包括控制系统；本套资料将生化、物化合理的组合，形成一套低成本、处理效率高、系统运行稳定的纺织废水处理系统，而且本系统通过PLC控制器、PH传感器、流量计等，自动控制加药量，控制过程自动化程度高、控制精准，减少人工成本。
19、一种纺织废水处理剂
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理剂，包括以下重量份的原料:果壳活性炭30-35份、聚丙烯酰胺30-40份、聚合氯化铝18-26份、高岭土29-32份、去离子水90-120份、玉米胚粉40-50份。本套资料处理剂中采用优质环保椰壳、桃壳、核桃壳、枣壳等果壳，经系列生产工艺加工而成的一种果壳活性炭，其具有耐磨强度好、空隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济耐用等优点，同玉米胚粉混合后对纺织废水具有良好的处理效果，本套资料处理剂成分天然、简单、处理效果好，适宜推广应用。
20、一种纺织废水处理装置
[摘要] 一种纺织废水处理装置，包括通过排水管依次连接的初过滤装置、废水池、沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池，纺织废水经初过滤装置过滤后存储于废水池中，所述废水池置于沉淀罐、二次过滤装置、三次过滤装置和蓄水池的上方，废水池中的废水在自重水压的作用下经沉淀罐、二次过滤装置和三次过滤装置净化过滤后，将净化后的水排入蓄水池中。本套资料为一种物理?化学处理方法相结合并以物理方法为主的纺织废水处理装置，过滤成本较低，过滤效果较好，避免了现有技术中大量化学药剂的使用及由此产生的二次污染，实现了纺织废水的绿色环保处理。
21、一种纺织废水处理工艺
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理工艺，将纺织废水经过格栅过滤后，依次进入第一沉淀池、第二沉淀池通过混凝剂处理、过滤，即可。本套资料工艺中仅通过混凝剂处理纺织废水，即可达到良好的污水处理效果，生成的凝聚物结实，不易破坏，沉淀性能好，脱色、除油效果好，并且，本套资料的混凝剂适应pH值范围大，热稳定性高，效果稳定。
22、纺织废水处理系统
[摘要] 本套资料公开了一种纺织废水处理系统，包括用以收集废水的调节池、以及与所述的调节池依次连通的中和调节池、水解酸化池、生物接触氧化池和气浮池，所述的水解酸化池内设置有潜水搅拌机和弹性立体填料，所述的纺织废水处理系统还包括及用以中和调节所述的中和调节池内废水PH值的中和机构，设置在气浮池前的絮凝剂添加机构和混凝剂添加机构。PH调节系统：利用潜污泵、管道混合器、PH计、控制阀联动控制调节，经潜污泵提升的废水通过PH计进行判定，当PH合格时，合格排放PH计阀打开，废水自动进入下一处理工序；该处理工艺简洁，出水水质稳定，操作和控制方便。
25、纺织印染废水处理方法
[摘要] 本套资料公开了一种纺织印染污水处理方法，涉及污水处理技术领域；具体步骤为：将纺织印染废水通入过滤器，过滤，收集滤液，将所述滤液转入除尘器中进行消烟除尘处理；转入反应池，加入絮凝剂，搅拌，静置，过滤；加入次氯酸钠进行脱色处理，至纺织印染废水变为无色；通过反渗透膜进行反渗透处理，将合格的纺织印染废水直接排放。本套资料工艺简单、成本低、处理效果较好。
26、纺织印染废水处理系统和纺织印染废水处理方法
[摘要] 本套资料涉及一种工业废水的处理系统和处理方法。本套资料的系统具有氯化钠电解槽、氯气吸收罐、氢氧化钠溶液贮罐、氧化池、压滤机、pH值调节池、好氧生化池、沉淀池、风机、氧化池输出泵、好氧生化池输入泵和污泥泵。本套资料的方法是：在电解装置中电解氯化钠水溶液制得氯气和氢氧化钠水溶液，氯气经氯气吸收罐中的水吸收后生成氯化氢和次氯酸的混合水溶液，印染废水依次经过在氧化池中由上述混合水溶液进行处理、在压滤机中过滤、在pH调节池中调节pH值、在好氧生化池中进行曝气和生化处理、在沉淀池中进行沉淀后，上层清液达标排放，下层污泥过滤浓缩后另行处理。本套资料的成本较低、效率较高、操作方便，能够对印染废水进行全面有效的处理。
27、一种纺织机用纺织废水处理装置及使用方法
[摘要] 本套资料涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种纺织机用纺织废水处理装置及使用方法，包括搅拌桶、搅拌机构和过滤机构；所述搅拌桶底端固接有底板，顶端固接有顶板；所述底板底端固接有支撑杆；所述支撑杆底端固接有垫板；所述顶板顶端设有进料口；所述搅拌机构安装在搅拌桶内部；所述过滤机构安装在搅拌桶内部，包括第一电机、转动杆、过滤板和传动组件；所述第一电机固接在搅拌桶侧壁上；所述转动杆固接在第一电机输出端；所述过滤板滑动连接在搅拌桶内侧壁上；所述传动组件设置在搅拌桶内侧壁内部；通过过滤机构和搅拌机构的作用，提升了废水处理的效率，从而保护了环境。
28、纺织印染废水处理系统和纺织印染废水处理方法
[摘要] 本套资料涉及一种工业废水的处理系统和处理方法。本套资料的系统具有氯化钠电解槽、氯气吸收罐、氢氧化钠溶液贮罐、氧化池、压滤机、pH值调节池、好氧生化池、沉淀池、风机、氧化池输出泵、好氧生化池输入泵和污泥泵。本套资料的方法是：在电解装置中电解氯化钠水溶液制得氯气和氢氧化钠水溶液，氯气经氯气吸收罐中的水吸收后生成氯化氢和次氯酸的混合水溶液，印染废水依次经过在氧化池中由上述混合水溶液进行处理、在压滤机中过滤、在pH调节池中调节pH值、在好氧生化池中进行曝气和生化处理、在沉淀池中进行沉淀后，上层清液达标排放，下层污泥过滤浓缩后另行处理。本套资料的成本较低、效率较高、操作方便，能够对印染废水进行全面有效的处理。
29、纺织印染废水的高效处理方法
[摘要] 本套资料公开了一种纺织印染废水的高效处理方法，涉及废水处理技术领域，其技术方案要点是包括如下步骤：（1）过滤除杂；（2）氧化处理；（3）一次沉降；（4）厌氧处理；（5）好氧处理；（6）二次沉降；（7）电解处理；（8）混凝沉降将电解处理后的废水引入混凝沉降池内，向混凝沉降池内加入复合脱色剂，沉淀，过滤；其中复合脱色剂包括质量比为1:1?2.5的无机脱色剂和有机脱色剂；（9）深度过滤；本套资料解决了对印染废水脱色率不高，脱色不彻底的问题。利用特定的复合脱色剂，能够边脱色边产生絮凝作用，提高脱色率。
30、一种纺织工业废水的处理方法
[摘要] 本套资料公开了一种纺织工业废水的处理方法，包括：（1）调整pH值；（2）对步骤（1）处理所得废水进行混凝气浮处理；（3）对步骤（2）处理所得废水进行一级缺氧/一级好氧生物处理；（4）对步骤（3）处理所得废水进行二级缺氧/二级好氧生物处理；（5）对步骤（4）处理所得废水进行过滤和纳滤处理；（6）对所述步骤（5）处理所得纳滤产水进行反渗透处理，反渗透浓水进入一级缺氧池；（7）对步骤（5）处理所得纳滤浓水进行DTRO碟管式反渗透处理；（8）对步骤（7）处理所得DTRO碟管式反渗透浓水进行蒸发处理；该方法不仅解决了废水中盐分分散处理的问题，提高了处理效率、效果，降低了处理成本，还实现了废水处理零排放。
31、一种纺织印染工业废水的脱色方法
[摘要] 本套资料属于废水处理领域，具体涉及一种纺织印染工业废水的脱色方法。针对印染废水在色度处理上的不足，本套资料提供COD去除率高以及脱色功能显著的纺织印染工业废水的脱色方法。该处理方法通过使用化学物质和微生物处理方法结合的方式对印染工业废水进行处理，通过固定化将微生物的废水处理性能发挥到最大化，其出水水质指标稳定，所使用的赤红球菌可长期稳定繁殖并保持优势。
32、一种复合式纺织印染废水处理工艺
[摘要] 本套资料涉及纺织印染污水处理技术领域，具体涉及一种复合式纺织印染废水处理工艺；所述工艺包括中和，混凝、沉淀，O/A复合生物滤池过滤，活性酶促进池活化，通人工湿地池吸附，沉淀、消毒、排放等步骤；本套资料提供的复合式纺织印染废水处理工艺废水净化效果好，可以连续处理大批量生产污水。
33、一种纺织印染废水絮凝剂
[摘要] 本套资料公开了一种纺织印染废水絮凝剂，该絮凝剂包括聚合硫酸铝、铝酸钠、活化硅酸、聚丙烯酰胺、硼砂、醋酸钠，其中的成分在相互协调作用之下用于处理纺织印染废水，凝聚作用效果快，脱色效果好，投药量小，适用于水质变化大的纺织废水，耐酸、耐热性能好，适应于水温变化较大的废水。
34 一种纺织染整工业废水处理工艺
37 纺织印染废水的高效处理方法
38 一种纺织工业废水的处理方法
39 一种纺织印染工业废水的脱色方法
40 一种复合式纺织印染废水处理工艺
41 一种纺织印染废水絮凝剂
42 一种纺织染整工业废水处理工艺
43 一种纺织印染废水深度处理的方法
44 一种纺织印染废水生物厌氧反应器
45 纺织印整废水处理剂及其处理方法
46 纺织印染工业废水的治理方法
49 一种智能环保纺织废水搅拌混凝装置
50 一种纺织印染废水处理装置
51 一种处理纺织废水的混凝剂
52 一种纺织废水室用处理剂的制备方法
53 一种纺织废水室用处理剂
54 纺织面料印染废水处理工艺
55 纺织废水处理方法及其处理装置
56 一种纺织染整废水回收处理方法
57 一种纺织废水悬浮物处理装置
58 一种纺织印染废水的处理方法
