一、资料简介
摘要：介绍了印染废水的提标改造及中水回用中，应用膜法水处理技术时出现的关键问题，包括膜处理能力下降，膜使用寿命缩短，需频繁清洗等。分析了问题产生的原因，并给出了解决办法。结合工程经验，分析了关于膜的一些常见误区，包括设备系统操作难、膜系统投资、娇贵且易损坏和膜的数量等，为膜法水处理系统的使用者和工程设计人员提供参考。
关键词：印染废水；膜技术；回用
中图分类号：TS199 文献标识码：B 文章编号：1000-4017（2015）02-0030-04
0· 前言
印染废水具有水量大、污染物含量高、色度大、生化性差和水质变化大等诸多特点，处理难度高[1-4]。GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的颁布实施，以及产业升级、水价提升和排放总量控制等措施陆续出台，要求印染企业必须对废水进行深度处理及回用。目前，以MBR(膜生物反应器)、UF（超滤）和RO(反渗透)为深度处理核心路线的膜法水处理技术日益得到推广应用[5-6]。但由于各种原因，这类膜法水处理系统在使用过程中出现多种问题，很多印染企业甚至对该技术的可靠性和有效性产生怀疑。其实，绝大多数问题并非出自膜技术本身，而是设计施工方或运行管理方所致，包括对膜法水处理存在很多技术性误解等。
1· 关键问题及解决方案
1.1 膜系统处理能力下降
膜系统运转一段时间后，有时处理能力明显下降，达不到设计产能。产生这种现象的原因主要与膜系统工作环境、选型设计、安装施工、运行管理和膜产品性能等有关。此外，与膜系统（MBR、UF或RO）本身也有一定关系。
（1）工作环境
印染废水水温低于设计温度（常见于季节性变化），会导致膜出水性能下降；水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化，也会导致膜的透水性能低于预期值。解决这些问题，需要在膜系统设计之初，考虑全年最低水温和水质的波动幅度，在选膜面积时留出一定的安全余量。
（2）选型设计
由于设计经验不足，过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，对膜的产水通量估计过高等，都会使膜达不到设计产能。无论是MBR膜、UF膜还是RO膜，都必须保证足够的膜面积。需按照稳定膜通量而非初始通量来进行选型设计。
压力不足、流体分布不均，导致水流或气流偏流，也会影响整体膜性能，对于UF系统和RO系统更是如此。对于RO系统，膜面流速过低，会导致污染物沉积，引起堵塞。解决的方法是改善泵、水路和气路设计，使多组膜能均担处理负荷，避免部分膜超负荷产水，而部分膜未发挥作用。
若清洗维护功能设计不足，尤其是无产水自冲洗功能，可通过改善气洗、水洗和药洗设计，设置合适的冲洗频率和水量等参数加以解决。
进膜前无前置过滤保护设施，会导致膜系统堵塞。解决方法为：对于MBR系统，增设1~3 mm超细格栅；对于UF系统，增设100 μm级粗滤器；对于RO系统，增设5 μm级精密滤器。
UF及RO系统中，还会产生微生物黏泥堵塞，影响膜正常产水。解决方法为：增设紫外线灭菌器或投加杀菌剂；对于RO膜系统，选用无磷阻垢剂，减缓微生物滋生；定期对系统进行清洗维护。
前处理能力设计过低或效果变差，导致进膜水质恶化，对膜系统尤其是RO系统影响很大。解决方法为：改善前处理，保证膜系统进水水质；对于UF系统，改善其前置过滤器效果；对于RO系统，保证进水污染指数（SDI）合格。
（3）安装施工
膜系统制造安装过程中，未及时清理杂物会导致杂质残留过多，从而影响膜的产水性能。尤其是焊渣、尖锐或丝状物等，严重时会导致膜丝、膜片破损。对于MBR膜，需将池内杂质清理干净后再进水；对于UF及RO系统，先将前段管路系统冲洗干净，运转前置过滤器，然后再进水。
（4）运行管理
正确加入药剂，尤其是阻垢剂，对RO系统非常重要。此外，还要根据工况及时冲洗或采取药洗，恢复膜性能。
设计经验不足导致回收率过高，或人为操作超过设计回收率，也会导致膜处理能力的下降。对UF系统，可采用错流过滤而非死端过滤；对RO膜要加大浓水排放，降低回收率，减少膜串联的数量或加大回流量。
（5）膜产品性能
膜本身的抗污染性[1]和亲水性差，稳定通量值低，运转一段时间后，也会使膜的处理能力降低。对此，可选用抗污染性强、清洗恢复性好的PVDF（聚偏氟乙烯）材质膜。对于MBR和UF系统，要选用耐久且亲水性好的膜。
1.2 膜使用寿命缩短或需频繁清洗
膜使用寿命周期短体现在两个方面：一是膜本身永久性受损，不能再产出足量、足质的水，需要更换才能解决；二是膜受严重污染后暂时性受损，需要频繁清洗才能恢复产水能力，实际使用时间和清洗周期较短，难以适应生产要求。该问题可从工艺设计上加以解决，如提高膜本身的质量，同时加强环境、制造施工和运行管理等。
（1）设计
保护性设计不足，会导致膜产生不可恢复性受损。根据受损的种类不同，其解决方法也各异。例如，为避免膜丝、膜片被划伤，可加装前置过滤器；为防止RO膜被氧化性物质氧化，加装ORP仪表和还原剂自动投加装置；为防止超压性物理损伤，可加装压力保护设施；为防止膜丝、膜片受水锤冲击破裂，需设计减缓水锤细节。
设计经验欠缺或过于节省材料成本，会造成实际选用膜面积严重不足；单位面积超负荷运转、污染严重，也需频繁清洗。为此，膜面积需要根据稳定膜通量选型设计[2]，对无经验水质，需通过中试验证设计数据。
对于RO系统，膜串联数量过多，亦会导致后段膜污染严重且难以清洗恢复。解决方法是合理设计RO膜的串联数量，当采用两段式RO设计时，设计分段清洗。
此外，前处理能力偏小，导致膜进水水质超标，强行运转，亦会缩短膜的使用寿命。对此，需改善前处理工艺，保证膜系统进水水质符合要求。
（2）膜产品
UF/MBR膜受膜丝材料和制造工艺限制，易断丝，抗污染性和抗老化性差，反洗及拉伸强度低。推荐选用长寿命、高抗拉强度的编织管增强PVDF膜。
RO膜流通通道小、膜片抗污染性差，应尽量选用宽流道RO膜，根据水质有针对性地选取抗污染膜。
（3）制造、施工
制造安装过程中，膜系统混入杂物尤其是尖利异物，会划伤膜丝、膜片。解决方法为：对于MBR膜，需将池内杂质清理干净后再进水；对于UF 及RO系统，必须先将前段管路系统冲洗干净后，运转前置过滤器，然后再进水。
（4）运行管理
未正确或及时加药，尤其是RO系统的阻垢剂投加不及时，会导致膜严重堵塞。在设计正确的前提下，按操作规程正确运营维护。
膜系统在高压差下运转，会导致超微滤膜丝断裂和RO膜片受损。为此，需巡检跨膜压差和膜组压降，根据工况及时进行恢复性清洗，严防超压差运转。
化学清洗时，强酸、强碱和强氧化性药剂会使膜产生不可恢复性的化学损伤。因此，操作者需熟练掌握化学清洗工艺，避免强酸和强碱环境；而RO膜则严禁采用强氧化性药剂清洗。
（5）环境
水温高于45 ℃，会使膜的使用寿命缩短。一般需将水温控制在40 ℃以下，必要时采取降温措施。
对于RO系统，废水中含有强氧化性物质或易沉淀物质，会导致膜使用周期缩短。设计系统时，从其安全性角度考虑，增加预处理安全余量，加装保护性停机设计，可避免引发这类问题。
1.3 膜系统运行成本高
MBR、UF系统的运行成本并非很高；RO系统因为有高压泵，且需投加专用阻垢剂，运行成本较高。从优化设计角度入手，可从以下几方面降低RO系统的运行成本：
（1）选择超低压反渗透膜
常规反渗透膜运行压力为1.3~1.5 MPa，超低压反渗透膜运行压力为0.8 MPa左右甚至更低（与水温密切相关），可节约30%以上电耗。对于大型RO系统，基本可抵消膜70%以上的年折旧费用，节约更为显著。
（2）高压泵配变频器
高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击，还可通过设定合理的运行压力，降低阀门节流耗能，全年至少可季度性节能15%以上。
（3）合理计算阻垢剂投加量
通过分析水质数据，优化药剂投加量，通常可节约20%甚至更高的药剂费用。
（4）适当增加膜的数量，降低运行压力
通过适当增大膜面积，可在一定程度上降低膜的运行压力，降低电耗。
（5）MBR或UF产水与RO产水混用
RO 产水水质较优，通常可以与一定比例的MBR或UF产水混合，提高系统回收率，降低RO系统的运行规模，从而节约运行成本。
2 ·关于膜的误解及说明
2.1 误解一：膜法水处理设备是高难操作系统
膜法水处理系统的自控要求远高于常规生化处理系统，很多使用者误以为膜法系统操作困难。事实上，膜法水处理系统操作高度自动化，启停、加药和在线冲洗等操作都由PLC系统程控执行，可以做到无人值守，仅需人工定时巡检配药、周期性维护清洗，基本不需要额外增加操作员工。膜的常规清洗维护，培训一天即可掌握，难度远低于对员工综合技能要求较高的生化系统。
2.2 误解二：投资大，买得起用不起
有观点认为，膜的一次性投资和折旧更换成本很高，买得起但用不起。事实上，随着国内膜制造企业的发展，膜的价格在不断下降。采用MBR膜系统，可节省土建和占地成本，减少污泥量和污泥处置费用，综合性价比高，是很好的选择；对于UF及RO系统，实现污水资源化再生利用后，其产生的经济效益远超设备本身的投资。将MBR或UF与RO膜组合在一起折旧更换，一般膜折旧费也不会超过0.6元/t进水，甚至低于系统吨进水的药剂投加费用。
2.3 误解三：膜娇贵易损坏
一些工程公司由于经验不足，设计施工的膜系统出现膜断丝、膜片报废等问题，使用者误以为膜产品难以维护。其实，主要问题出自工艺设计和膜自身两个方面。通过合理的前处理设计和安全性保护设计，优质的编织管增强PVDF膜可使用5年以上，RO膜的更换周期在3年以上。
2.4 误解四：品牌和RO 数量比膜面积和系统设计重要
一些企业建立膜系统时，过度关注膜是否为进口产品，对系统设计的重要性认识不足。事实上，一些国产超微滤膜的性能已接近甚至达到国际先进水平，性价比超过进口膜。膜系统故障问题更多来自于工程设计。
很多使用者较多地关注膜回用系统中RO膜数量，而非前处理MBR或UF的膜面积和系统设计。事实上，当采用MBR+RO或UF+RO双膜法回用工艺时，RO系统运行不佳，往往与前处理MBR或UF的膜面积不足和设计不合理有关，导致RO系统进水水质超标。而且，作为前处理的MBR 或UF 系统，其膜造价常超过RO系统，因而不能简单地关注后段的RO膜。
2.5 误解五：膜技术是万能的
膜法技术是一项单元处理技术，它有出水浊度低、脱色、除盐和软化强等特色。但是，处理工业废水时，膜法技术通常需要与传统的物化、生化处理工艺相结合，才能更好地发挥膜法深度处理的优势。而且膜法水处理通常有浓水排放问题，其自身也有配套其他技术的需要，并非万能。
2.6 误解六：膜的数量越多越好
在一定范围内，增加膜的数量可以提高膜系统的产水安全性，降低运行成本。但是，膜数量增加至一定程度后，均摊到单位膜上的水量降低，错流过滤的水流膜面流速低于临界值，不能将膜面的沉积杂物带走，导致膜的污染堵塞加重，产水性能下降。而且，膜数量增加后，需要的冲洗水量增加，若冲洗水泵及压缩空气量不能满足单位膜面积的冲洗量要求，就难以彻底冲洗，加重膜污染，影响其产水性能，这对MBR或UF膜来说尤为重要。此外，膜数量增加后，系统的一次性膜投资和折旧费也会增大。
2.7 误解七：RO 膜一定要用抗污染膜
理论上，抗污染RO膜比常规RO膜更适合用于废水回用处理，但选择抗污染膜要视其抗污染机理而定。抗污染RO膜分为两种：一是膜的流通通道更宽，不易堵塞而抗污染，这种膜普遍适用；另一种是通过RO膜表面改性，使RO膜呈负电性、正电性或电中性，依据电性同性相斥的原理，使特定性质的污染物不易沉积在膜表面，从而实现抗污染特性。后者抗污染性的发挥，很大程度上取决于水质的特性。由于印染废水中助剂种类繁多，必须根据RO系统的进水特性，选择合适电性的抗污染膜种类，否则会适得其反。此外，在废水回用中，因为RO膜表面会较快地被一层污染物覆盖而同质化，膜面本身的电性特点不鲜明，因此其抗污染的实际效用有待研讨。抗污染RO膜的价格远高于常规RO膜，且很少有超低压抗污染膜，因此，其在废水回用中并无显著的综合优势。二、资料目录
1、一种双膜法水处理系统及水处理方法
[摘要] 本套资料提供了一种双膜法水处理系统，它包括预处理单元和脱盐单元，在预处理单元后脱盐单元前，设有压力储液罐，预处理单元向压力储液罐提供进液，压力储液罐向脱盐单元提供料液，压力储液罐还向预处理单元提供反冲液。本套资料使能量储存在压力储液罐中，并据此向脱盐单元连续输送料液、向预处理单元提供反冲液。本套资料还提供了一种建立在上述水处理系统上的双膜法水处理方法。该方法利用压力贮液罐的储压和被关闭进液阀支路的预处理装置因排污阀打开造成的压降而产生的压力差来实施瞬时的脉动反洗，反洗速度快，反冲液用量少，工艺简单、可靠，适用于采用连续双膜法水处理系统中，同时该压力贮液罐还作为后续脱盐单元的连续供料液系统。
2、使用膜的水处理方法以及水处理装置
[摘要] 本套资料提供一种使用膜的水处理方法以及水处理装置，将臭氧气体注入对未处理水进行膜过滤的过滤水、即在反冲洗时使用的加压的清洗水中而生成臭氧清洗水，从过滤二次侧向膜供给臭氧清洗水，去除膜内部的污垢物质，并且在过滤一次侧产生含有臭氧的气泡，去除过滤一次侧的膜的表面的污垢物质。
3、膜元件、水处理装置及水处理方法
[摘要] 本套资料涉及一种膜元件、水处理装置及水处理方法。其中，在所述膜元件进水和纯水端分别加入了电极，所述电极分别位于膜片两侧。
4、一种双膜法水处理系统及水处理方法
[摘要] 本套资料提供了一种双膜法水处理系统，它包括预处理单元和脱盐单元，在预处理单元后脱盐单元前，设有压力储液罐，预处理单元向压力储液罐提供进液，压力储液罐向脱盐单元提供料液，压力储液罐还向预处理单元提供反冲液。本套资料使能量储存在压力储液罐中，并据此向脱盐单元连续输送料液、向预处理单元提供反冲液。本套资料还提供了一种建立在上述水处理系统上的双膜法水处理方法。该方法利用压力贮液罐的储压和被关闭进液阀支路的预处理装置因排污阀打开造成的压降而产生的压力差来实施瞬时的脉动反洗，反洗速度快，反冲液用量少，工艺简单、可靠，适用于采用连续双膜法水处理系统中，同时该压力贮液罐还作为后续脱盐单元的连续供料液系统。
5、膜元件、水处理装置及水处理方法
[摘要] 本套资料涉及一种膜元件、水处理装置及水处理方法。其中，在所述膜元件进水和纯水端分别加入了电极，所述电极分别位于膜片两侧。
6、使用膜的水处理方法以及水处理装置
[摘要] 本套资料提供一种使用膜的水处理方法以及水处理装置，将臭氧气体注入对未处理水进行膜过滤的过滤水、即在反冲洗时使用的加压的清洗水中而生成臭氧清洗水，从过滤二次侧向膜供给臭氧清洗水，去除膜内部的污垢物质，并且在过滤一次侧产生含有臭氧的气泡，去除过滤一次侧的膜的表面的污垢物质。
7、水处理膜及其制造方法
[摘要] 本说明书涉及水处理膜及其制造方法，所述水处理膜包括：多孔支撑体；和设置在所述多孔支撑体上的聚酰胺活性层，其中所述聚酰胺活性层包含选自由化学式1表示的单元、由化学式2表示的单元、由化学式3表示的单元和由化学式4表示的单元中的一者或更多者。
8、水处理膜生产方法、使用其生产的水处理膜及包括水处理膜的水处理模块
[摘要] 本说明书涉及水处理膜生产方法，其包括以下步骤：准备多孔支承体；以及通过包含胺化合物的水溶液与包含酰卤化合物的有机溶液的界面聚合在所述多孔支承体上形成聚酰胺活性层，其中所述有机溶液还包含由以下化学式1表示的化合物。本说明书还涉及使用所述方法生产的水处理膜和包括所述水处理膜的水处理模块。
9、高分子水处理膜及其制造方法以及水处理方法
[摘要] 本套资料的目的在于，提供一种确保机械强度及透水性等、并且使水处理效率进一步提高的高分子水处理膜、可以简便且可靠地制造的高分子水处理膜的制造方法、可以进行有效的水处理/维护的水处理方法。一种高分子水处理膜、高分子水处理膜的制造方法及水处理方法，所述高分子水处理膜由具有外径为3.6mm~10mm及作为外径和厚度之比的SDR值为3.6~34的基本单一的主要构成原料的悬空结构的中空纤维膜构成；所述高分子水处理膜的制造方法包含：制备基本单一材料的树脂溶液，将所述树脂溶液在相对于地面为水平±30°以内从喷出口向凝固槽内喷出并使其凝固；所述水处理方法将该高分子水处理膜用作分离膜，或通过在该高分子水处理膜的内部利用活性污泥进行了生物处理的排水将水进行分离。
10、水处理膜生产方法、使用其生产的水处理膜及包括水处理膜的水处理模块
[摘要] 本说明书涉及水处理膜生产方法，其包括以下步骤：准备多孔支承体；以及通过包含胺化合物的水溶液与包含酰卤化合物的有机溶液的界面聚合在所述多孔支承体上形成聚酰胺活性层，其中所述有机溶液还包含由以下化学式1表示的化合物。本说明书还涉及使用所述方法生产的水处理膜和包括所述水处理膜的水处理模块。
13、高分子水处理膜及其制造方法以及水处理方法
[摘要] 本套资料的目的在于，提供一种确保机械强度及透水性等、并且使水处理效率进一步提高的高分子水处理膜、可以简便且可靠地制造的高分子水处理膜的制造方法、可以进行有效的水处理/维护的水处理方法。一种高分子水处理膜、高分子水处理膜的制造方法及水处理方法，所述高分子水处理膜由具有外径为3.6mm~10mm及作为外径和厚度之比的SDR值为3.6~34的基本单一的主要构成原料的悬空结构的中空纤维膜构成；所述高分子水处理膜的制造方法包含：制备基本单一材料的树脂溶液，将所述树脂溶液在相对于地面为水平±30°以内从喷出口向凝固槽内喷出并使其凝固；所述水处理方法将该高分子水处理膜用作分离膜，或通过在该高分子水处理膜的内部利用活性污泥进行了生物处理的排水将水进行分离。
14、使用反渗透膜的水处理方法和水处理装置
[摘要] 本套资料提供一种使用反渗透膜处理含氨的水的水处理方法，其中抑制了含有氨基磺酸化合物和氯系或溴系氧化剂的抗菌剂渗透穿过反渗透膜。这种使用反渗透膜的水处理方法是用于待采用反渗透膜处理的含氨的水，其中含有氨基磺酸化合物和溴系或氯系氧化剂的抗菌剂存在于待处理水中，并且反渗透膜是中性膜或阳离子带电膜。
15、一种生物针膜水处理系统及水处理方法
[摘要] 本套资料公开一种生物针膜水处理系统及水处理方法，包括收集罐、水体检测装置、原位生物培育装置、第一水泵，第一水泵的第一端与收集罐之间通过管路连接，第一水泵与收集罐之间的管路上设置第三阀门，第一水泵的第二端设置采样投放管，收集罐与水体检测装置之间、收集罐与原位生物培育装置的入口之间、原位生物培育装置的出口与第一水泵和第三阀门连接管路之间均通过管路连通，原位生物培育装置的出口与第一水泵和第三阀门连接管路之间的管路上设置第四阀门。所述方法包括如下步骤：抽取样品、样品检测、注入水处理药剂、培育原位生物、注入原位生物、回收系统。本套资料的优点是：能够同时兼顾水体和底泥的全方位治理，进而使水处理达到最优效果。
16、使用有反浸透膜的水处理系统及水处理方法
[摘要] 本套资料提供一种水处理系统及水处理方法，其在使用2段以上的反浸透膜的水处理中，能够降低杀菌剂的添加量。本套资料提供一种水处理系统及水处理方法，在至少使用第一段的第一反浸透膜装置(12)、及将第一反浸透膜装置(12)的透过水进行处理的第二段的第二反浸透膜装置(14)进行2段以上的反浸透膜处理的水处理系统(1)中，使第二段的第二反浸透膜装置(14)的浓缩水在第一段的第一反浸透膜装置(12)的供给水中循环而使用，在第二反浸透膜装置(14)的供给水中添加反浸透膜中的阻止率为70％以上的杀菌剂。
17、一种机械膜膜法水处理方法
[摘要] 本套资料涉及机械膜法水处理技术领域，尤其是指一种机械膜膜法水处理方法，本套资料的机械膜膜法水处理方法，通过提升泵将原水箱里的水提升到精密过滤器中，经过精密过滤器的过滤水进入到超滤膜内，经过超滤膜的过滤水进入到产水箱内部，产水箱里的水通过高压泵运送到保安过滤器内部，水经过保安过滤器进入到反渗透膜内部，水经过处理后得到出水以及浓水，反渗透膜水进入到逆向冲洗泵内部经过逆向冲洗泵对整个机械膜水处理器进行清洗；本套资料具有占地面积小，处理效率高，出水水质高，脱盐除率高，出水水质优良，运行成本低，清洗频率低，运行管理容易，自动化、智能化程度高，可以实现远程控制，无人值守，适合推广使用。
18、一种机械膜膜法水处理装置及其方法
[摘要] 本套资料涉及机械膜法水处理技术领域，尤其是指一种机械膜膜法水处理装置及其方法，本套资料的机械膜膜法水处理装置及其方法包括外壳，所述外壳的一侧设置进水口且外壳另一侧设置出水口；所述进水口与排水口之间设置超滤膜，并且超滤膜顶端与安装在外壳外侧的压力表连接；所述超滤膜两端连接下进阀、下排阀、上进阀和上排阀，并且超滤膜底端设置出水阀；所述外壳一侧设置滤渣出口且外壳顶端通过导管与排气阀连通；本套资料处理方法如下，污水通过进水口进入管道内部，污水通过超滤膜进行过滤，经过过滤的水从出水口流出，使水处理器过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，大幅度的改善了机械水处理器的性能，适合推广使用。
19、一种基于生物膜的水处理方法
[摘要] 本套资料属于水处理技术领域，具体涉及一种基于生物膜的水处理方法，先制备生物膜悬浮式轻质陶粒，再制备生物膜，人工生物膜是利用现有的固定细胞技术，使目的菌群人为固定在载体表面，短时间就能够挂膜使用，缩短了培育时间，最后安装滤池装置，其包括有高位进水口、充氧设备、轻质陶粒载体、排污口、低位出水口和池内间隔板；长方形水池内盛有待处理的水源与接种目的菌生物陶粒，接种目的菌生物陶粒由于质轻均匀分散在水源内；长方形水池中间通过水池壁分隔为3个或以上的左右贴紧排列的小滤池，低位出水口位于最右侧的小滤池的右侧壁上端，其主体结构简单，设计构思巧妙，使用安全方便，应用环境友好，市场前景广阔。
20、渗透膜及其制备方法和水处理设备
[摘要] 本套资料提供了渗透膜及其制备方法和水处理设备。该渗透膜包括：支撑层；活性层，所述活性层设置在所述支撑层的一个表面上，其中，所述支撑层的孔隙率不小于60.1％，且所述渗透膜的水通量不小于16.6L·m?2·h?1。该渗透膜的孔隙率高，在使用时内浓差极化问题较小，水通量高，渗透性能好，应用范围广泛。
21、一种水处理过滤膜桶及其安装方法
[摘要] 本套资料提出了一种水处理过滤膜桶及其安装方法，包括膜桶本体、过滤组件、密封组件和中心轴，所述膜桶本体设有圈桶、上盖和下盖，所述过滤组件包括主过滤板、辅过滤板和锁紧过滤板，所述密封组件包括压紧环、缓冲压盖、密封圈、支撑圈和橡胶圈，以及穿过所述膜桶本体的所述中心轴，该水处理膜桶结构紧凑，设计思路巧妙，利用“弓”字形的流动过程加压过滤，实现的设备占用空间小，污水截留率高，环保节能，方便实用。
22、一种自修复PP水处理膜及其制备方法
[摘要] 本套资料属于水处理膜技术领域，特别涉及一种自修复PP水处理膜及其制备方法。将PP、乙丙橡胶、接枝单体、交联剂、硫化剂、抗氧剂、预埋修复剂的碳材料进行高速混合；将高速混合好的物料进行双螺杆挤出造粒，烘干；再进行流延成膜，预埋在PP水处理膜中的碳纳米卷/碳管断裂，释放出固化剂以及树脂，对膜进行修复，恢复水处理膜的抗污染能力。
25、水处理用分离膜及其制造方法
[摘要] 一种水处理用分离膜，其具有通过相分离法而获得的多孔层，所述相分离法使用了含有树脂、以及N,N-二取代异丁酰胺和N-单取代异丁酰胺中至少一者的溶液。
26、一种水处理用复合膜的制备方法
[摘要] 本套资料提供了一种水处理用复合膜的制备方法，包括以下步骤：A）将聚偏氟乙烯溶液进行刮膜、固化成型、干燥后得到聚偏氟乙烯薄膜；B）将聚乙烯醇溶液在所述聚偏氟乙烯薄膜表面进行刮膜，固化成型，得到聚乙烯醇-聚偏氟乙烯双层膜；C）将所述聚乙烯醇-聚偏氟乙烯双层膜置于交联液中进行交联，干燥后，得到聚乙烯醇-聚偏氟乙烯复合膜。本套资料将具有疏水性质的聚偏氟乙烯薄膜与具有亲水性质的聚乙烯醇薄膜进行复合交联，得到具有两亲性的复合膜，所述复合膜既具有疏水膜良好的疏水性及抗化学腐蚀性，又具有亲水膜的亲水性和耐污染性，并且具有良好的膜通量及对杂质离子的截留率。
27、一种连续膜过滤系统及水处理的方法
[摘要] 本套资料公开了一种连续膜过滤系统及水处理的方法，而提供一种能够减少化学药剂使用量的连续膜过滤系统及水处理的方法。药洗单元包括加药泵和药洗管路，加药泵的出口与膜组件的进水口连接，药洗管路一端与反洗单元的反洗水箱出水口连接，另一端与进水单元的进水泵的进口连接，药洗管路上有引水调节阀和引水阀；产水回流阀一端与膜组件的回流口连接，另一端分别与膜组件的产水口和反洗单元的反洗水箱的补水口连接；调节管路一端与进水单元的进水泵进口连接，另一端与回流单元的排放阀的进口端连接，调节管路上安装有用于选择错流方式过滤或死端过滤方式的过滤方式调节阀。该系统增大了过滤和清洗的灵活性，节省了化学药剂的使用量。
28、转盘式膜生物反应器及其水处理方法
[摘要] 本套资料公开了一种转盘式膜生物反应器及其水处理方法。原水箱经过第一阀门将进水管与浮球液位阀相连，进水管进入生物反应器，在生物反应器内设有一曝气头，通过曝气管与生物反应器外面的气体流量计、第二阀门、气泵相连，曝气头上方设有转盘式膜分离器，转盘式膜分离器分别与调速电机和出水管相接，出水管另一端依次与第三阀门、真空压力表、出水抽吸泵、净水箱相接，出水抽吸泵与时间继电器相接。本套资料通过控制曝气量、膜分离器转数以及抽停比等工艺参数，此转盘式膜生物反应器处理废水的膜通量可保证在37.5～56L/m2h，COD值小于25mg/L，COD去除率大于90%。
29、光催化与膜分离集成的水处理方法
[摘要] 本套资料涉及一种光催化与膜分离集成的水处理方法，废水通入设有石英冷井及催化诱发光源的反应槽中，将富氧气体以分散气流导入，起到气拌作用，使催化剂以悬浮态存在于反应液内，反应后的悬浮液通过膜管以错流过滤的方式进行固液分离，降解液透过渗透膜从膜管外侧排出，固体催化剂随截留于管内的反应液返回反应槽再反应。本套资料实现了光催化反应和催化剂回收过程在系统内连续进行，对光催化废水处理的工业化应用具有现实意义。
30、一种水处理过滤膜板及其安装方法
[摘要] 本套资料提出了一种水处理过滤膜板及其安装方法，包括膜支撑板、过滤板、压紧环、缓冲压盖、粘胶层和橡胶圈，膜支撑板设有两透水孔、中心孔和若干定位缺口，过滤板包括粗过滤层和过滤膜，过滤板紧密贴合在膜支撑板的两面，压紧环包括上盖和下盖，内圈位置设有半圆形密封曲面和压紧面，橡胶圈呈环状，缓冲压盖的底面设有缓冲槽，粘胶层呈环形带状，与膜支撑板、过滤板紧密粘合，过滤膜板对污水进行密闭式过滤，具有过滤面积广、过滤膜面利用率高等优点，该过滤膜板设有压紧环，且压紧环凹槽内设有橡胶圈，起到双重密封的作用，有效防止污水从透水口处渗透进入粗过滤层，过滤板设置双层过滤，有效提高了过滤膜板的截留率。
31、一种内曝气膜法水处理设备
[摘要] 本套资料涉及一种内曝气膜法水处理设备，属于水处理技术领域。一种内曝气膜法水处理设备，包括依次连接的原水池、原水泵、膜过滤器、反冲洗回路和净水池，所述膜过滤器采用内曝气膜作为水处理部件，所述内曝气膜包括位于横截面外周的外过滤部、位于横截面中部的产水部和位于所述产水部和所述外过滤部之间的曝气过滤部；所述产水部一段封闭，另一端与所述反冲洗回路相连；所述曝气过滤部下端设置有能够产生气泡的曝气装置，所述曝气装置上设有出气孔且通过气管与气泵相连，所述曝气装置与所述气泵之间设置有气体流量计；所述反冲洗回路包括一个反冲洗泵和若干阀门。该水处理设备能够有效抑制液固相过滤体系中膜污染的形成、节约能耗。
32、碟片式膜柱水处理方法及装置
[摘要] 碟片式膜柱水处理方法，对高浓度污水立即进行处理，即可达到需要的排放标准，根据处理水质及排放标准选择串联、并联、一级或二级处理形式。碟片式膜柱水处理与其他工艺组合使用，并作为最终排放前的处理工序，确保高浓度污水处理后可靠达标。碟片式膜柱水处理装置可串联、并联交替使用，操作方式灵活。装置可根据需要设计为可串联、可并联运行的模式，实现串联时处理水量少、处理水质标准高、并联时处理水量大、排放标准低的运行方式，满足不同处理水量、水质需求。
33、锌镍碱性蓄电池隔膜亲水处理的方法
[摘要] 本套资料提供了一种锌镍碱性蓄电池隔膜亲水处理的方法，把非亲水性的聚丙烯隔膜、聚乙烯隔膜、聚砜隔膜、聚氯乙烯隔膜通过配制亲水处理溶液和涂敷层溶液，将非亲水隔膜在亲水处理溶液和涂敷层溶液中浸泡，隔膜水洗和烘干或凉干的方法进行处理，或者在已有亲水性的聚丙烯隔膜、聚乙烯隔膜、聚砜隔膜、聚氯乙烯隔膜、醋酸纤维隔膜上直接进行涂敷层溶液处理。本套资料隔膜亲水处理的方法有以下有益效果：通过亲水处理的隔膜，具有良好透气性能和亲水吸液性能；通过涂敷层处理的隔膜表面涂敷添加剂，具有阻挡或抑制锌枝晶生长的作用，使锌电极性能在循环中更稳定，提高了锌电极循环寿命，从而也提高锌镍蓄电池循环寿命，使锌镍蓄电池用途更加广泛。
34 水处理用多孔膜和其制造方法
37 光能自养生物膜水处理方法及其装置
38 强化膜生物反应器水处理方法
39 一种水处理过滤膜板及其安装方法
40 一种内曝气膜法水处理设备
41 碟片式膜柱水处理方法及装置
42 锌镍碱性蓄电池隔膜亲水处理的方法
43 水处理用多孔膜和其制造方法
44 生物膜滤水处理系统及其处理方法
45 船用序批式膜法黑灰水处理装置
46 水处理膜、水处理膜元件及其制造方法，以及支持层
