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【木材着色 木材染色工艺及制备技术】

  • 开本:16开
  • 资料形式:DVD/U盘/电子版    正文语种: 简体中文
  • 可否打印:是    装帧: 平装
  • 分类:专业技术
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  • 资料说明:资料都是电子文档PDF格式,可在电脑中阅读、放大 缩小、打印,可以网传,也可以刻录在光盘或优盘中(加收40元)邮寄 ,如需纸质版客户可自行打印。资料具体内容包括技术开发单位信 息、技术原理、技术原文,技术配方、工艺流程、制作方法,设备 原理、机械设计构造、图纸等,是开发产品不可多得的专业参考资料。

以下为本套资料目录和简介:

1、木材色斑脱色杯
      [摘要]  本套资料公开了一种木材色斑脱色杯,由杯体、与杯体密闭组合的杯盖;其中杯体内设置两层隔板将杯体内腔分为上中下三腔,上腔为盛化学药液或化学气体发生腔,中腔为自动温控的电加热系统腔,下腔为化学药液或化学气体喷淋装置腔,杯体内设有气液排放竖管,气液排放竖管上设有气液阀,气液排放竖管下端穿过隔板与喷淋装置连通,在杯体底部边缘设有能与被处理木材平面形成密闭的底部脱色室的橡胶密封圈。本套资料自动控温、自动释放气体、液体,针对大面积或大尺寸木材的局部变色或零星色斑,便于快速脱出,且能很好控制化学脱色反应进程,提高脱色效率,使脱色处理在小封闭环境中进行,既防止化学物质过度挥发,又保证脱色效果好并避免对大气环境污染。
2、变色木材脱色罐
      [摘要]  本套资料公开了一种变色木材脱色罐,它包括罐体、与罐体密闭组合的罐盖;其中罐体内设置一隔板将罐体内腔分为上下两腔,下腔为盛放化学药液的化学气体发生腔,下腔为盛入水和木材的脱色腔,上下两腔通过穿过隔板的竖管连通,在罐体上腔内设有排气的工艺管,工艺管与竖管连通,在罐体下腔内底部周围设有夹层,夹层内设置有自动温控电加热器和循环加热介质。本套资料结构简单,操作方便;可自动控温、自动释放气体,便于很好控制化学脱色物质反应进程,提高化学脱色效率,为木材加工企业提供便利快捷的脱色手段及专用设备,使脱色处理既节省能源又保证脱色效果好并降低对大气环境污染。
3、木材色斑脱色杯
      [摘要]  本套资料公开了一种木材色斑脱色杯,由杯体、与杯体密闭组合的杯盖;其中杯体内设置两层隔板将杯体内腔分为上中下三腔,上腔为盛化学药液或化学气体发生腔,中腔为自动温控的电加热系统腔,下腔为化学药液或化学气体喷淋装置腔,杯体内设有气液排放竖管,气液排放竖管上设有气液阀,气液排放竖管下端穿过隔板与喷淋装置连通,在杯体底部边缘设有能与被处理木材平面形成密闭的底部脱色室的橡胶密封圈。本套资料自动控温、自动释放气体、液体,针对大面积或大尺寸木材的局部变色或零星色斑,便于快速脱出,且能很好控制化学脱色反应进程,提高脱色效率,使脱色处理在小封闭环境中进行,既防止化学物质过度挥发,又保证脱色效果好并避免对大气环境污染。
4、变色木材脱色罐
      [摘要]  本套资料公开了一种变色木材脱色罐,它包括罐体、与罐体密闭组合的罐盖;其中罐体内设置一隔板将罐体内腔分为上下两腔,上腔为盛放化学药液的化学气体发生腔,下腔为盛入水和木材的脱色腔,上下两腔通过穿过隔板的竖管连通,在罐体上腔内设有排气的工艺管,工艺管与竖管连通,在罐体下腔内底部周围设有夹层,夹层内设置有自动温控电加热器和循环加热介质。本套资料结构简单,操作方便;可自动控温、自动释放气体,便于很好控制化学脱色物质反应进程,提高化学脱色效率,为木材加工企业提供便利快捷的脱色手段及专用设备,使脱色处理既节省能源又保证脱色效果好并降低对大气环境污染。
5、木材染色的方法
      [摘要]  一种木材染色的方法,包括如下连续处理木材:a)用在水或有机溶剂或其单相混合物中含有下列成分的溶液,即基于溶液计0.01至80重量%的式为A(B)x(I)的化合物,其中,x是由1至8的整数;和基于溶液计0.05至5重量%的盐,其式为:Kat+·An-(II),Kat+·1/2An2-(III)or Kat+·1/3An3-(IV),其中,Kat+是锂、钠、钾或铵,An-是甲酸根、醋酸根、丙酸根或碳酸氢根,An2-是草酸根、马来酸根、富马酸根、丙二酸根、碳酸根或磷酸氢根,An3-是柠檬酸根或磷酸根,b)用在水或有机溶剂或其单相混合物中含有基于溶液计0.01至50重量%的C1-C6有机羧酸的溶液,以及c)将式(I)的化合物热转化为式为A(H)x(V)的颜料。
6、木材染色方法
      [摘要]  本套资料提供一种木材染色方法,包括:采用胺化合物对木材进行预处理,再用酸性染料对预处理后的木材进行染色处理;其中,所述胺化合物为将多胺类化合物与有机羧酸反应得到的聚合产物进行季铵化得到的产物。本套资料提供的染色方法可以显著提高染色效率,提升染色后木材的染色深度、色牢度等品质。
7、均匀木材着色剂
      [摘要]  一种均匀木材着色剂,属涂料技术领域,其特征是由下述各成份按质量百分比进行配比:醇酸树脂为3-7、浓度为30%的1/2硝化棉为6-12、丁酯为13-19、环己酮为7-10、二价酸酯为0.5-1.5、消泡剂为0.01-0.06、流平剂为0.05-2、二甲苯为22-30、甲苯为23-32、乙酯为5-8、催干剂为0.15-0.3;然后按颜色编号,加入所需的色精均匀搅拌后,直接喷涂。本套资料降低了产品出现流挂的可能性,大大缩短了施工时间,同时采用脱漆膜技术,使已干的着色剂能再次快速溶解,一旦出现着色不匀,可以非常容易的修正颜色,同时降低了施工师傅的技术门槛,使着色变得简单且不会出现废品。
8、木材染色的方法
      [摘要]  一种木材染色的方法,包括如下连续处理木材:a)用在水或有机溶剂或其单相混合物中含有下列成分的溶液,即基于溶液计0.01至80重量%的式为A(B)x(I)的化合物,其中,x是由1至8的整数;和基于溶液计0.05至5重量%的盐,其式为:Kat+·An-(II),Kat+·1/2,An2-(III)orKat+·1/3An3-(IV),其中,Kat+是锂、钠、钾或铵,An-是甲酸根、醋酸根、丙酸根或碳酸氢根,An2-是草酸根、马来酸根、富马酸根、丙二酸根、碳酸根或磷酸氢根,An3-是柠檬酸根或磷酸根,b)用在水或有机溶剂或其单相混合物中含有基于溶液计0.01至50重量%的C1-C6有机羧酸的溶液,以及c)将式(I)的化合物热转化为式为A(H)x(V)的颜料。
9、用水性木材着色剂对木材着色的方法
      [摘要]  本套资料涉及一种将木材着色的方法,所述方法包括用水性制剂处理未着色的木材,所述制剂包括:a)至少一种染料,和b)至少一种式(I)或(Ⅱ)的染料稳定剂;其中G1和G2各自独立为C1-C4烷基,或一起为1,5-亚戊基,Z1和Z2为甲基,或者Z1和Z2形成未取代或被酯、醚、羟基、氧代基、羟腈、酰氨基、氨基、羧基或氨基甲酸酯基取代的桥联单元,E为氧基或羟基,X为无机或有机阴离子,阳离子的总数h与阴离子的总数j相等。本套资料还涉及含有染料和式(I)或(II)的染料稳定剂的木材着色剂,以及涉及所述木材着色剂对木材进行着色的用途。
10、用水性木材着色剂对木材着色的方法
      [摘要]  本套资料涉及一种将木材着色的方法,所述方法包括用水性制剂处理未着色的木材,所述制剂包括:a)至少一种染料,和b)至少一种式(I)或(II)的染料稳定剂;其中G1和G2各自独立为C1-C4烷基,或一起为1,5-亚戊基,Z1和Z2为甲基,或者Z1和Z2形成未取代或被酯、醚、羟基、氧代基、羟腈、酰氨基、氨基、羧基或氨基甲酸酯基取代的桥联单元,E为氧基或羟基,X为无机或有机阴离子,阳离子的总数h与阴离子的总数j相等。本套资料还涉及含有染料和式(I)或(II)的染料稳定剂的木材着色剂,以及涉及所述木材着色剂对木材进行着色的用途。
13、环保木材暖色染色方法
      [摘要]  环保木材暖色染色方法,其属于木材染色工艺领域。首先配制好金属离子的硫酸盐染色液,然后将选取的木材放入金属离子的染色液中蒸煮2-3小时,蒸煮温度为80-90℃,用清水清洗后,再放入指甲花植物染料提取液的水溶液中浸泡3-4小时,最后用清水清洗、烘干。指甲花植物含有色素,是一种很好的纯天然染料,研发通过特殊的加工方法用于木材染色,同时调整金属离子浓度,可得到不同程度色泽的染色木材。染色液中不同金属离子以不同浓度混合使用,可得到不同的配色效果。染色后的木材不含有甲醛等有害物质,对人体健康没有危害。
14、木材阴阳色差改色剂
      [摘要]  一种木材阴阳色差改色剂,属于一种木材处理化学品,它的组分按重量计由90%~98%酒精、95%~99%UV附着剂和70%~85%的水性色精按照1:0.1:0.02的比例混合而成。本改色剂能够快速的对木材的软组织进行化学改色处理,克服了传统的改色慢、不稳定的问题,提高了木材阴阳色改色后的颜色均匀统一性。缩短了木材改色后的晾干时间。能够很好的提高木材的利用率,降低成本并且提高木材品质,保持木材浅色或深色涂装后的视觉效果一致性。
15、一种利用木材变色菌色素进行木材染色的方法
      [摘要]  本套资料公开了一种利用木材变色菌色素进行木材染色的方法。工艺步骤包括1)对变色木材中的变色菌进行提取与纯化;2)将纯化后的变色菌扩大培养至成熟的变色菌色素菌落;3)提取变色菌色素菌落中的变色菌色素并进行纯化处理后,配置成一定浓度的色素染液;4)将木材浸泡在色素染液中,制成变色菌色素染色木材;5)将色素染色木材进行干燥处理与调湿调质。本套资料提供的利用木材变色菌色素进行木材染色的方法绿色环保可持续,可制成一种环境友好型、可再生和生物相容性优异的清洁染色材料。此染色方法可应用于单板、木片等木制产品的染色,具有广阔的发展前景。
16、一种木材渗透着色方法
      [摘要]  本套资料公开了一种木材渗透着色方法,将染液注入到铁质容器中,然后将未着色的木材浸泡于染液中;按照5℃/h的速度对其加热至温度为85~95℃,并在此温度下保温3~5h;保温结束后进行自然降温,降至温度为40~60℃,并在此温度下保温72~144h;捞出木材即得具有仿古做旧效果的、着色的木材。本套资料方法适用于枫木、柞木等木材着色;着色后的木材,色调为浅灰至深灰色,着色后的颜色均匀且自然;着色渗透深度可达2~4mm;视觉效果特别陈旧,有逼真的仿古做旧效果。且该方法操作简单、成本低廉、无污染;以柞木蒸煮过程中产生的废液作为染液,变废为宝、一举两得。
17、泡桐木材脱色处理装置
      [摘要]  本套资料公开了一种泡桐木材脱色处理装置,它由浸泡处理池、与浸泡处理池连通的污液池、与污液池连通的净化池组成一水循环系统,其浸泡处理池内设有与太阳能加热器连通的热交换器,浸泡处理池通过上水管与净化池连通,上水管上连有一将净化池内的水泵入浸泡处理池内的泵体,污液池通过净化管与净化池连通,浸泡处理池墙体是带有保温隔热层的夹层墙体。太阳能热水通过安在连接太阳能水管上的泵体将热水通过热交换器散热至浸泡处理池中。本套资料利用太阳能加热,节能环保,节省燃料,结构简单,操作方便;泡桐木材脱色时间短,7天甚至更短的时间就可完成浸泡处理,效果好,工作效率高。保证理想的脱色效果,又可节能减排,避免环境污染。
18、一种木材熏蒸染色方法
      [摘要]  本套资料公开了一种木材熏蒸染色方法,其特征在于首先配制好Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐染色液,然后将选取的木材放入选定的一种金属离子染色液中蒸煮3-4小时,蒸煮温度为70-100℃,用清水清洗后,再用Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的水溶液进行化学反应熏蒸着色,熏蒸时间为1-2小时,之后将木材放入0.1-0.5%的壳聚糖水溶液浸泡10-20分钟,最后用清水清洗、烘干。用本套资料所述方法处理后的木材染色层深,且成品不易变色、失色,光稳定性好。
19、木材的深度染色方法
      [摘要]  本套资料公开了一种木材的深度染色方法,包括以下步骤:S1、木材的预处理:将待染色木材置于第一密闭容器中,添加含有NaOH和第一表面活性剂的溶液进行真空?加压?真空预处理,干燥后得干燥木材;S2、木材的染色处理:将步骤S1所得干燥木材置于第二密闭容器中,添加含有活性染料和第二表面活性剂的溶液进行真空?加压?真空染色处理,得初步染色木材;S3、木材的后处理:向第二密闭容器中添加皂洗液进行真空?加压?真空固色处理,干燥后得染色木材。本套资料具有工艺简单,木材染色深度高等优点。
20、一种木材仿珍染色方法
      [摘要]  本套资料是一种木材仿珍染色方法,包括如下工艺步骤:(1)配制染液,将三种染料活性红、活性黄、活性蓝按质量比为(2~3):(4~7):1配制染液;加入浓度5 g/L~40g/L的氯化钠或硫酸钠作为促染剂,加入浓度20 g/L~60g/L的碳酸钠或氯化铵或丙二醇作为固色剂;(2)浸注染色,在真空浸渍罐中,将染色木材浸没于浓度为0.5%~5%、浴比为1:(10~40)的染液中,通过“负压?正压”交替的方式进行染色,使染液充分渗透木材内部,使其染色后表面和内外均匀。优点:根据本套资料提供的木材仿珍染色配方及染色方法处理后的木材,纹理清晰,与目标材色总色差≤1.5NBS,染液渗透性和颜色均匀性良好。
21、木材颜色的喷墨印刷
      [摘要]  喷墨油墨套装由黑色喷墨油墨、青色喷墨油墨和两种喷墨油墨(A)和(B)组成,其任选补充有白色油墨和/或无色油墨,其中所述喷墨油墨(A)具有70?85的色相角H*和30?80的彩度C*;所述喷墨油墨(B)具有20?40的色相角H*和30?80的彩度C*;且CIE L* a* b*坐标在D50光源下在涂有聚乙烯的白色纸上对于2o观察者角度测定。
22、一种木材物理染色方法
      [摘要]  本套资料提供了一种木材物理染色方法,属于木材加工技术领域。本套资料提供的木材物理染色方法,是对木材进行加热并控制加热的温度和时间使木材着色。本套资料提供的木材物理染色方法具有设备投资小,生产场地小,工艺简单,处理周期短的特点;而且,染色处理过程中无污染,生产安全,生产效率高;再者,染色过程中也无需水蒸汽,染色处理过程无水消耗,热能消耗小,节能、生产成本低等优点。而且染色的木材厚度不受限制,生产过程不会出现木材变形、开裂、色差等缺陷,产品质量高;染色后的木材尺寸稳定性、防腐性提高,具有广阔的应用范围。
25、木材薄板挤压染色方法
      [摘要]  本套资料为木材加工技术领域,具体来说是一种木材薄板挤压染色方法。本套资料是将木材薄板浸入预先配置好的染液中、顺纤维方向进入成对挤压辊的间隙,使木材薄板厚度方向产生压缩变形,木材孔隙中的空气和水分被部分或全部排出;木材薄板在离开挤压辊时厚度变形逐渐恢复,同时利用负压将染液吸入木材孔隙中,通过染液在木材内部的移动和扩散,实现木材薄板的整体染色。
26、木材的无盐染色方法
      [摘要]  本套资料提供一种木材的无盐染色方法,包括以下步骤:将预处理后的木材置于含有活性染料的乙醇水溶液和阳离子型双子表面活性剂溶液中染色,经沥干、皂洗、水洗、干燥后,得染色木材,本套资料具有安全环保且上染率高等优点。
27、泡桐木材脱色处理方法
      [摘要]  本套资料涉及泡桐木材脱色处理方法,可有效解决泡桐发生变色木材的脱色处理问题,方法是,将泡桐原木沿高度方向解成12mm厚的毛边板,之后将毛边板去边锯成整边板,将整边板码垛到处理池中,每层整边板之间用长木条隔开,在处理池中码垛固定好;将水和水重量的氢氧化钠0.1%~0.3%、十二烷基苯磺酸钠0.005%~0.05%加入到处理池中,浸没整边板,在5-40℃浸泡1-5天,然后再加入水重量的双氧水2%~5%、碳酸氢钠0.01%~0.05%,搅拌均匀,在5-40℃浸泡2-3天,再在处理池中加入水重量的亚硫酸氢钠0.05%~0.1%、硼砂0.005%~0.01%,搅拌均匀,在5-40℃浸泡1-2天,最后,捞出浸泡脱色后的整边板,用水冲洗,晾干,本套资料方法简单,原材料丰富,易操作,处理效果好,节能,可有效防止泡桐木材变色,提高质量。
28、木材色差的处理方法
      [摘要]  一种木材色差的处理方法,是在平地或托架上,按一层木材,一层与木材同树种的锯沫或刨花的顺序码垛,在垛上框架内放置锯沫或刨花,从上至下层方向淋水,每隔4~6小时淋水一次,每次整垛淋透水为止,在10~40℃常温下,木材及锯沫或刨花经90~140小时的脱浆,析出色素;或按1M3木材与木材同树种的锯沫或刨花20~30kg比例,将两者置于容器内,用板架和重物压住,在容器内加入使两者浸于水中的适量水,在60~90℃水温下,木材及锯沫或刨花经过48~72小时的脱浆,析出色素,使木材色差均匀置换后,再将木材置于烘干窑内,在70~100℃窑温下,木材经200~260小时的定色烘干处理后出窑即为成品。处理方法简便,无污染,费用低,经处理的木材色调自然、一致,质量好。
29、一种木材单板染色方法
      [摘要]  本套资料公开了一种木材单板染色方法,包括以下步骤:将化合物A溶于2-20g/L氢氧化钠溶液中,加入适量无机盐,搅拌均匀;将待染色的木材单板浸渍于预处理液中,浴比为1:15-20,加入适量润湿剂,在30-60℃下超声波处理30-180min,取出木片;将显色剂B溶于无机酸溶液中,用冰冷却至0-10℃,搅拌下逐渐加入适量亚硝酸钠,在0-10℃下搅拌反应1-30min;将预处理过的木片浸入显色剂溶液中,浴比为1:15-20,升温至10-20℃,调节pH值到8-10,染色10-120min,取出晾干。该染色方法操作简单,容易工业化,可将木材单板染成名贵木材的颜色,提高其附加值。
30、一种木材单板染色方法
      [摘要]  本套资料公开了一种木材单板染色方法,包括以下步骤:将偶合剂A、少量氢氧化钠及乙醇调成浆状,加少量沸水搅拌使其溶解,再加入剩余氢氧化钠和水配制成预处理液,然后再加入适量无机盐,搅拌均匀;将待染色的单板浸渍于预处理液中,浴比为1:15-20,加入适量润湿剂,在30-60℃下超声波处理30-180min,取出木片;将显色剂B溶于无机酸溶液中,用冰冷却至0-10℃,搅拌下逐渐加入亚硝酸钠,在0-10℃下搅拌反应1-30min;将预处理过的木片浸入显色剂溶液中,浴比为1:15-20,升温至10-20℃,调节pH值到5-8,染色10-120min,取出晾干。该染色方法操作简单,容易工业化,可将木材单板染成名贵木材的颜色,提高其附加值。
31、红椎木材测色的方法
      [摘要]  本套资料公开了一种红椎木测色的方法,包括以下步骤:(1)取样:截取木材圆盘作为测色样,风干至恒重;(2)测色板:将测色样纵向弦切成一定规格的测色板,心材和边材各取多个测色板;(3)预处理:将测色板抛光,使测色板表面平滑;(4)材色测定:用测色色差仪测定测色板木材材色亨特指数亮度l*、色度a*和色度b*,每个测色板均取多个点进行多点测试;(5)木材材色判定:测色板中测色点木材材色亨特指数亮度l*、色度a*和色度b*的平均值定为测色板木材材色;测色板木材材色亨特指数亮度l*、色度a*和色度b*的平均值定为测色样木材材色。本套资料的方法,操作简单实用,对测色人色彩敏感度要求低,测色方法易于掌握,测色结果稳定,误差小。
32、一种木材熏蒸染色方法
      [摘要]  本套资料公开了一种木材熏蒸染色方法,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有一蒸发空间,所述蒸发空间上端壁内设置有一熏蒸空间,所述熏蒸空间内设置有三个夹紧机构,所述熏蒸空间上端壁内设置有一限制空间,所述限制空间上端壁右侧内设置有一重物空间,所述限制空间右端壁内设置有一传动空间,所述传动空间右端壁内设置有一压动空间,所述压动板上端面固定连接有一液压升降机构,所述截断空间内设置有一截断机构。该装置结构简单、操作便捷,本套资料工作中,在节约熏蒸空间的空间的同时,通过不同方向喷吐蒸汽从而达到快速熏蒸的目的,既保证了熏蒸的质量也保证了熏蒸的工作效率。
33、一种木材熏蒸染色装置
      [摘要]  本套资料公开了一种木材熏蒸染色装置,包括主机体,所述主机体内设有第一空腔,所述主机体前侧端面靠近右侧位置处设有与所述第一空腔前侧端相连通设置的通口槽,所述第一空腔内滑动配合连接有升降滑块,所述升降滑块内螺纹配合连接有左右对称且上下延伸设置的第一螺杆,两组所述第一螺杆之间的所述升降滑块的底部端面内设有第一滑槽,所述第一滑槽左侧的所述升降滑块内设有顶部末端与所述第一空腔相连通设置的开口槽,所述开口槽与所述第一滑槽之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第二螺杆,所述第二螺杆的左侧末端固设有伸入所述开口槽内的第一锥轮。
34 一种木材熏蒸染色方法
37 一种木材着色方法
38 一种木材着色方法
39 木材颜色的喷墨印刷
40 木材色差的处理方法
41 一种木材熏蒸染色装置
42 一种高稳木材擦色剂
43 木材的深度染色方法
44 木材的无盐染色方法
45 一种木材熏蒸染色方法
46 一种木材染色的方法
49 泡桐木材脱色处理系统
50 一种木材打磨上色设备
51 一种木材单板染色方法
52 乙酰化木材的着色
53 一种柳木木材染色工艺
54 一种木材熏蒸染色方法
55 一种木材着色方法
56 一种木材电镀染色方法
57 一种木材仿珍染色方法
58 一种木材渗透着色方法
61 泡桐木材脱色处理方法
62 环保木材熏黑染色方法
63 木材保色的处理方法
64 一种木材物理染色方法
65 木材薄板挤压染色方法
66 木材彩色塑化加工技术
67 一种木材熏蒸染色方法
68 木材单板的染色方法
69 一种木材染色新工艺
70 一种木材变色防腐技术
73 可保持木材原色的底漆
74 一种木材染色处理的方法及制备的染色木材
75 用于竹材或木材脱色的脱色剂及竹材或木材脱色方法
76 一种水性木材着色剂及着色方法
77 一种化学变色剂诱导木材变色的方法
78 通过红椿木材变色而提高红椿木材价值的方法
79 提高木材活性染料染色固色率的方法
80 通过红椿木材变色而提高红椿木材价值的方法
81 一种变色菌分段协同染色木材的方法
82 木材脱色剂及其脱色处理方法
85 用于竹材或木材脱色的脱色剂及竹材或木材脱色方法
86 一种不褪色的木材染色方法
87 一种水性木材着色剂及着色方法
88 一种化学变色剂诱导木材变色的方法
89 提高木材活性染料染色固色率的方法
90 一种提高木材通透染色深度的木材预处理工艺
91 木材单板染色的配色方法
92 一种青绿山水画系列木材着色方法
93 一种淡彩山水画系列木材着色方法
94 一种木材表面化学变色方法
97 一种木材保色脱脂的方法
98 提高木材染色上染率的方法
99 一种环保型木材单板的染色方法
100 木材染色改性剂及其制备方法
101 木材染色的方法及其设备
102 采用增压与减压工艺的木材染色法
103 对木材着色和防腐用的组合物和方法
104 深色名贵木材及其制品的鉴别方法
105 一种木材的绿色防霉杀虫剂
106 改良的木材熏黑染色的制作工艺
109 一种超声波辅助木材单板染色的方法
110 一种红色耐水洗木材及其制备方法
111 防渗色木材底漆及其应用
112 利用微波进行预处理的木材染色方法
113 一种马尾松木材染色前处理方法
114 一种杨木木材在染色前的预处理方法
115 一种木材绿色防霉处理方法
116 一种木材熏黑染色的制作工艺
117 一种改性木材的染色方法
118 一种微生物发酵着色木材的方法
121 沙柳染色硬质木材的制造方法
122 生产漂白的木材颗粒和浅色至白色木料的方法
123 适用作木材着色剂和/或调色剂的涂料组合物
124 以脱木素木材为原料的热敏变色相变储能木材的制备方法
125 一种淡彩山水画系列木材着色方法
126 一种木材表面化学变色方法
127 一种环保的木材熏蒸染色方法
128 一种耐水泡木材染色方法
129 一种木材自然染色方法及染料
130 一种木材绿色防霉处理方法
133 深色名贵木材及其制品的鉴别方法
134 一种木材熏黑染色的制作工艺
135 一种木材面混色油漆工艺
136 木材表面涂双色漆的工艺
137 防渗色木材底漆及其应用
138 一种绿色环保人造木材的生产方法
139 一种微生物发酵着色木材的方法
140 新型仿珍木材单板染色剂
141 采用增压与减压工艺的木材染色法
142 木材烘干及消除色差的处理方法
145 一种环保的木材染色方法
146 一种楠木木材数字化材色检测方法
147 一种光致变色透明木材的制备方法
148 基于木材材色的红锥原木分类方法
149 一种木材的高稳定性染色处理方法
150 一种区块链的木材熏蒸染色方法
151 一种智能木材熏蒸染色装置
152 一种透明温感变色木材的制备方法
153 一种木材保色脱脂的方法
154 改良的木材熏黑染色的制作工艺
157 一种木材的绿色防霉杀虫剂
158 提高木材染色上染率的方法
159 木材颜色识别系统及方法
160 一种改性木材的染色方法
161 木材染色改性剂及其制备方法
162 用天然植物染色木材的方法
163 一种木材装饰修色剂及其制备方法
164 沙柳染色硬质木材的制造方法
165 木材染色的方法及其设备
166 对木材着色和防腐用的组合物和方法
169 环保型染色木材的生产方法
170 一种木材颜色的物理调控方法
171 用于木材和其它底物的无机盐着色剂
172 木材脱色剂及其使用方法
173 一种木材色差漂白淡化处理工艺
174 一种马尾松木材染色前处理方法
175 一种高填充性的木材着色填充剂
176 一种青绿山水画系列木材着色方法
177 一种木材色差的处理装置
178 一种木材色差的处理方法
 
(责任编辑:xiaomi)
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