【电镀废水处理工艺装置方法专利技术】

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资料介绍

 

一、目前成熟且效果良好的电镀废水处理技术
 

    目前,比较成熟且应用效果相对良好的电镀废水处理及回用技术电解法、离子交换法、铁氧体法、化学沉淀法、膜分离法以及生物法等,这些处理方法对于去除电镀废水中的铬、铜、镍等重金属物质具有良好的效果。

1、电解法

    电解法处理电镀废水的主要原理就是利用氧化、凝聚、还原以及气浮这四种化学和物理反应净化电镀废水,是目前一种比较成熟的电镀废水治理技术,可以有效清除并回收废水当中的重金属物质,在处理过程中所产生的污泥较少,是一种比较清洁的处理方式。

    并且电解法处理电镀废水不需要大量的化学药品,处理过程相对比较简单,占据的空间较小,处理效果也比较理想,但是这种处理方法的成本相对比较高,中小企业一般难以负担。

2、离子交换法

    离子交换法处理电镀废水的主要原理是利用树脂中的离子与电镀废水中的离子进行交换,从而实现净化废水的目的。这种方法起源相对较早,是国外主要应用的电镀废水处理的方式,我国在上世纪70年代也开始进行研究,至80年代左右开始应用离子交换法处理电镀废水,此后,这种方法长期在电镀行业中被使用,效果良好。

3、化学沉淀法

    投加化学剂,使水中需要去除的溶解物质转化为难溶物质而析出的水处理方法。用在给水处理中,用以去除钙、镁、铁、锰等。废水中的有机磷经生物处理后转化为磷酸盐,含钙、镁较高的水称硬水。降低钙、镁的浓度称软化。硬水软化可用化学沉淀法。利用离子水解法或难溶盐沉淀法进行溶液组分分离和富集的方法。在化学选矿中,该法用于浸出液处理;此法也广泛用于湿法冶金和化学工业部门。在化学处理矿物原料初期,化学沉淀法主要用于净化分离和沉淀提取某些组分,随后净化分离的任务大部分已被离子交换法、吸附法和有机溶剂萃取法所代替,该法则主要用于从浸出液或净化液中沉淀析出目的组分。化学沉淀法分离子水解法和难溶盐沉淀法两类。

4、混凝沉淀法

    混凝沉淀法也被称为絮凝沉淀法,其处理的电镀废水的基本原理是在一定的条件下,向废水中加入絮凝剂,然后通过反应脱稳、凝聚吸附、絮凝架桥、卷扫等一系列过程使电镀废水中的污染物质在絮凝剂的作用形成絮凝体,然后再通过气浮或者沉淀的方式将絮凝体与水进行分离,这是目前使用最为广泛的一种电镀废水处理方式。

絮凝沉淀法现阶段的研究主要是针对高分子重金属,目前普遍使用的就是PAC和PAM这两种,絮凝效果良好,在电镀废水处理中效果极为良好。

5、生物法

    生物法是当前重点研究的电镀废水处理方式,虽然其尚处于试验研究的阶段,未在实际当中应用,但是就现有的研究成果来看,其不失为一种比较理想的电镀废水处理方式。生物法主要是利用微生物达到净化电镀废水的目的,目前主要有吸附法、化学法、絮凝法以及修复法等方式。

    目前生物法处理电镀废水应用于实践当中的主要障碍就是一方面难以确定处理过的微生物是否会发生变化,进而对环境造成更大的污染;另一方面是关于生物法处理电镀废水的工艺设计以及微生物的培养等存在一定的困难,导致难以在实际当中应用,但是随着科学技术的进步,相关的问题必然会得到解决,待其应用性得到确认,必然会得到广泛的应用。

6、膜分离法

    膜分离法处理电镀废水的主要原理就是利用膜材料透过性能对废水中的污染物质进行分离,从而实现去除废水中污染物质的目的。目前膜分离法处理电镀废水的主要技术包括电渗析(ED)、反渗透(RO)、纳滤(NF)、液膜法(LM)、超滤(UF)、微滤(MF),其中RO和ED应用的时间相对较早,发展相对比较成熟。

    膜分离法的优势在于其去除效果好、操作自动化、能耗较小、污染较低,同时还能实现对电镀废水中的重金属离子进行回收,经济效益以及环保效益都相对较高。

    日本和美国对于这项技术的研究和应用相对较早,我国在本世纪初才开始发展利用膜分离法处理电镀废水,但是随着我国对于环保的重视程度不断提升,这项技术在我国也开始普遍应用。

二、《电镀废水处理》专利技术集
1、电镀废水处理池
      [摘要]  本套资料涉及废水处理设备技术领域,尤其是一种电镀废水处理池,包括圆形的池体、鼓风机和用于混合池体内的电镀废水和处理剂的混合装置,所述混合装置包括进气总管和若干个支管,所述进气总管包括总进气端和总密封端,所述支管上设有支进气端和支密封端,所述支管上设有一排出气孔,且从支进气端向支密封端方向出气孔逐渐减小,所述总进气端与鼓风机连通,所述总密封端深入池体的底部,所述支进气端与总密封端的侧壁连通,所述支管周向垂直连接在进气总管侧壁上,通过将处理池设计为圆形,并且将圆形处理池底部布满设有出气孔的支管,从而有效的保证了废水与药剂能够充分混合,提高了净化效果。
2、电镀废水处理剂
      [摘要]  本套资料主要内容为一种电镀废水处理剂,由氢氧化钙、聚丙烯酰胺、甲醛组成。本套资料配方合理,使用效果好,生产成本低。
3、电镀废水处理箱
      [摘要]  本套资料提供了一种电镀废水处理箱,箱体于处理腔中设置有出料阀门,出料阀门设置在出料口与出液口之间。搅拌电机通过搅拌轴驱动各搅拌叶片转动。承装盒的底部设置有滤膜,承装盒穿过出料口并插设于两个滑槽中与箱体滑动连接。吸嘴穿过穿孔并与承装盒连接,推动活塞插设于吸收筒中并与吸收筒滑动连接。活塞杆与推动活塞连接,活塞杆远离推动活塞的一端设置有两个把手,两个把手分别位于活塞杆的两边。吸收筒的两边均设置有若干限位柱。两个限位组件分别设置在承装盒的两边,两个卡位柱通过牵引绳连接。卡位柱插设于第二限位孔中并与限位柱连接,另一卡位柱插设于第一限位孔中并与把手连接。卡位块的外径大于第二限位孔和第一限位孔的内径。
4、电镀废水处理剂
      [摘要]  本套资料涉及一种电镀废水处理剂,其各组分按质量百分比如下:(1)C:10.84-17.34%;(2)Na2O:0.33-0.36%;(3)MgO:0.72-0.78%;(4)Al2O3:27-29.1%;(5)SiO2:41.7-45.0%;(6)P2O5:0.4-0.43%;(7)SO3:1.1-1.2%;(8)Cl:0.02-0.02%;(9)K2O:0.66-0.71%;(10)CaO:4.74-5.1%;(11)TiO2:1.95-2.1%;(12)Cr2O3:0.13-0.14%;(13)MnO:0.08-0.09%;(14)Fe2O3:3.71-4.0%;(15)NiO:0.01%;(16)ZnO:0.01%;(17)SrO:0.03%;(18)ZrO:0.07-0.08%。本套资料的电镀废水处理剂是由天然矿物经提炼、物化合成的水处理产品。它具有性能稳定,耐酸碱、孔容大、比表面积大,吸附性强等特点,能有效地去除电镀行业废水中有机污染物(CODcr),同时对铜(Cu2+)、镍(Ni2+)、锌(Zn2+)等重金属离子也有一定的处理效果。同时使用成本也在企业的接受范围之内。
5、电镀废水处理剂
      [摘要]  一种电镀废水处理剂,是一种含有联氨8%~15%、硫化钠1g/l~1.5g/l、絮凝剂PM5mg/l~7ml/l的水溶液。本套资料的处理剂可将氧化还原、沉淀反应一步完成,处理前后不必专门调节其pH值,排渣量少、处理操作简单方便、不需专用设备。
6、电镀废水资源化
      [摘要]  电镀废水资源化,是采用化学,电化学,化工,生物化学,生物学,微生物学及物理学的综合技术治理电镀废水,使之纯化达到工业用水的水质,重新用于电镀生产中,节约大量电镀用水,消除废水污染的危害,保护环境。
7、一种电镀废水处理工艺
      [摘要]  本套资料涉及废水处理领域,具体的说是一种电镀废水处理工艺,该工艺采用还原系统,该还原系统包括光照机构、反应机构、添加机构、搅拌机构、产物收集机构和冷却水管;通过包括光照机构对需要处理的水进行光源的补充,通过反应机构实现为需要处理的水进行光催化反应,添加机构实现对催化剂的添加,搅拌机构、对催化剂进行搅拌,同时控制催化剂的下落,产物收集机构便于收集反应后的产物,冷却水管对反应进行降温。本套资料无需人为根据水量添加,快捷方便;在进行反应时采用特殊结构的反应管进行,增大与光照的接触面积,借助旋转的反光板利用反射的原理增加光照,提高催化的效率;在反应完成后利用下料管对产物进行收集,达到无害化处理。
8、一种电镀废水处理装置
      [摘要]  本套资料实施例主要内容为一种电镀废水处理装置,包括罐体和设置在罐体内壁与罐体配合形成环形开口槽结构的隔离环,所述隔离环上设置有用于排出处理后电镀废水的排水管,且在所述隔离环内通过支架连接有与隔离环同轴心设置的隔离管,位于所述隔离管朝向罐体底部的一端设置有用于使溶气水与电镀废水进行混合排放的混合组件,通过收集板对水中析出的气泡进行导向,在此过程中通过气泡与收集板与接触,可使重金属颗粒脱离气泡进行沉降,进一步可通过收集板将其由隔离环或隔离板导向罐体的底部进行收集,在加速沉絮物沉降的同时,还可有效避免浮絮中存在较多的重金属成分,导致在针对浮絮处理时,会出现二次污染的问题。
9、电镀废水处理方法
      [摘要]  一种电镀废水处理方法包括如下步骤:S110:收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水;S120:将所述一般电镀废水分别进行絮凝处理、沉淀处理,固液分离后,收集上层清液及下层底泥,将所述上层清液进行吸附及反渗透处理,将所述下层底泥干燥粉碎;S140:将所述综合电镀废水按所述步骤S120处理;S150:将所述含铬电镀废水进行除铬处理,得到预处理含铬电镀废水;S160:将所述含铬电镀废水按所述步骤S120处理。上述电镀废水处理方法可提高电镀废水的处理效率,而且还可以节省设备成本;同时将破氰过程中电镀废水回收利用,可以减少电镀废水过程中药物的投放,减少了资源浪费,降低了处理成本。
10、电镀废水处理系统
      [摘要]  本套资料涉及电镀废水处理工艺。本套资料提供了一种能对电镀废水中的有机物进行充分利用的、氮化处理彻底的、COD去除效率高、不容易产生堵塞现象的电镀废水的处理方法和处理系统,解决了现有的电镀废水处理方法所存在的有机物没有得到充分回收利用、氮化处理不彻底、COD去除效率低的问题。该方法主要包括固液分离、去除悬浮物、去除重金属离子和有机物处理等步骤。系统包括酸吸收塔、以及依次对接在一起的固液分离机、漂浮物去除装置和金属离子处理装置,所述金属离子处理装置的出液口设有依次对接的厌氧消化池、厌氧沉淀池、氨吹脱塔、缺氧好氧池、二沉池和消毒池,酸吸收塔同氨吹脱塔连接在一起用于吸收氨气。
13、综合电镀废水处理方法
      [摘要]  本套资料涉及一种综合电镀废水处理方法,特别是将综合排放的电镀废水处理后循环回用及回收贵重金属资源的工艺。本套资料的电镀废水处理的方法, 其特征是包括如下步骤:(1)含铬废水处理;(2)含氰废水处理;(3)将步骤(1)中含铬废水处理得上清液和步骤(2)中含氰废水处理的含氰废水与其它综合废水混合处理;(4)将步骤(3)中混合处理的上清液导入回用清水池中;(5)将步骤(4)中浓溶液导入综合废水调节池中。经本套资料工艺处理后,出水水质各项指标都可达到甚至好于《生活饮用水卫生标准》(6B5749-2006),可返回电镀车间重复使用,回用水产水率可达到80%以上,并可回收有用金属离子,在达到环保目的的同时产生效益,降低生产成本。
14、一种电镀废水处理装置
      [摘要]  本套资料属于电镀废水处理设备领域,特别涉及一种电镀废水处理装置,包括由壳体和隔板组成的反应池,所述隔板将壳体分为上壳体和下壳体,所述隔板上设有第一泄流口,第一泄流口位于隔板与上壳体的连接一侧;所述下壳体设有筛网过滤机构和活性炭过滤机构,活性炭过滤机构位于筛网过滤机构的出水方向一侧;所述上壳体和下壳体上均设有与反应池内部相通的药剂筒和电解器。本套资料结构紧凑,节约空间,为企业降低了使用费用,同时筛网过滤机构、活性炭过滤机构、电解器等的设置有利于对电镀废水进行充分和有效的净化。
15、一种电镀废水处理装置
      [摘要]  本套资料涉及一种电镀废水处理装置,包括废水池、污水泵、电解槽、压滤机、污泥泵、沉淀池、反应槽、风机和收集池,废水池的废水出口通过第一管道与电解槽的第一进口相连接,污水泵设置在第一管道上,电解槽的第一出口通过第二管道与压滤机的压滤进口相连接,压滤机的压滤出口通过第三管道与沉淀池的沉淀进口相连接,污泥泵设置在第三管道上,沉淀池的沉淀出口通过第四管道与反应槽的反应进口相连接,反应槽的反应出口通过第五管道与电解槽的第二进口相连接,电解槽的第二出口通过第六管道与收集池的收集液进口相连接,能够有效的将电镀废水中的污物去除,使废水稳定达标,提高了工作效率,降低了成本。
16、一种电镀废水处理剂
      [摘要]  本套资料属于污水处理剂技术领域,尤其涉及一种电镀废水处理剂,它包括以下重量份的原料:还原剂20~30份、氨基三甲叉膦酸5~8份、聚丙烯酸钠10~20份、重金属离子捕集剂10~15份、淀粉黄原酸酯10~20份、石墨烯纳米层(GNS)/MnO2复合物2~5份、交联累托石20~30份、三巯基三嗪三钠盐6~8份、季铵盐木质素絮凝剂10~20份、粉煤灰30~40份。本套资料的电镀废水处理剂,通过上述原料复配,发挥协同作用,能够捕获水体中的多种金属离子,处理方法简单,只要投放药剂即可除去重金属离子,方法简单,且不增加设备及工艺,极大地降低处理电镀废水的成本。
17、电镀废水处理方法
      [摘要]  本套资料主要内容为一种电镀废水处理方法,首先通过化学方法破铬和破氰,加入碱或石灰沉淀重金属离子,然后依次通过石英砂过滤器、活性炭过滤器和重金属捕捉器进行过滤和处理,最后加酸调节ph到6~9,满足排放标准后排放;其中,在加入碱或石灰沉淀重金属离子之后还包括如下步骤:(1)加酸调节pH值到8~9;(2)加入硫化钠Na2S和硫酸亚铁Fe2SO4,其中Na2S和Fe2SO4按1∶3~5的比例投加,反应8~12min;(3)再通过加入絮凝剂,使氢氧化物沉淀形成更大的矾花沉淀,沉淀污泥进入污泥收集池,上清液进一步处理。本方法投资较少,运行成本低,能够实现稳定达标排放。
18、综合电镀废水处理方法
      [摘要]  本套资料涉及一种综合电镀废水的处理方法,特别是将电镀废水采用全新的六种分类,在处理中采用化学与生化相结合的工艺,采用分流制排水管网,将电镀废水分为油墨废水、络合废水、前处理废水、含氰废水、含铬废水和一般电镀废水六类分水分别由管网流入各自位于地下的调节池,经过各自的工艺处理后,出水实现达标排放。由于前端化学处理部分科学的分水和分步预处理,将不同污染物根据特性在不同工艺段分别去除,最大程度的减少了不同污染物的交叉富集和相互反应,降低了对生化过程中微生物的压力。每种废水的处理设施相互衔接又相对独立,当进水水质波动的时候,只需要对相应的工段进行调整,而不影响整个工艺,管理更加科学有序,降低了运行风险。
19、电镀废水COD处理工艺
      [摘要]  本套资料涉及一种废水COD处理工艺。该处理工艺包括以下步骤。使废水进入铁碳反应器,在该铁碳反应器中使废水与铁原料进行反应,且向反应器中通入含氧气的气体;将铁碳反应器输出的废水的pH值控制在8.5-9.5之间;废水进入混凝沉淀池,投入助凝剂进行混凝沉淀;使混凝沉淀池中的上层清液进入臭氧反应器进行臭氧氧化。本套资料可对诸如电镀废水等富含有机物的废水进行处理,使处理后的废水满足废水COD的排放标准。
20、一种电镀废水处理工艺
      [摘要]  本套资料主要内容为一种电镀废水处理工艺,包括如下步骤:S1.将综合废水引入调节池T500,调节其水量,均化水质;S2.将调节池内的综合废水经反应池T501,向反应池T501中加入30%?60%H2SO4和30%?60%NaOH以及2%?6%PAC和0.1%?0.5%PAM,进行一级反应,停留2?4小时;S3.将经过一级反应后的综合废水经过气浮池T502,过滤浮渣。套资料的目的是针对目前技术中存在的因悬浮物和COD的存在,造成处理后水质较差,而设计的一种增加多介质过滤器,由原来的悬浮物和COD中间水池作为多介质过滤器进水原水,由多介质过滤器过滤后排放至中间水池的一种电镀废水处理工艺。
21、电镀废水处理方法
      [摘要]  本套资料提供的电镀废水处理方法,包括如下步骤:将电镀废水经过滤装置过滤后,经加药处理、絮凝处理、一级吸附处理、二级吸附处理、微生物脱氮处理、离心处理、抽滤处理、一级反渗透、二级反渗透及蒸馏处理,分别收集沉淀物、淡水及结晶盐;通过合理的工艺流程搭配合理的处理方法,将各工艺步骤相互衔接为一体,使工艺步骤与工艺步骤之间能够更好的相互协同、相互配合,利用两级吸附配合微生物处理及两级渗透处理,再搭配新型吸附剂、复合絮凝剂,大大提高了电镀废水中重金属离子、无机化合物和有机化合物等有害物质的去除率,经过本套资料提供的处理方法处理后所得淡水经检测可直接进行再利用,提高了废水的再利用率。
22、电镀废水除磷的方法
      [摘要]  本套资料涉及一种电镀废水除磷的方法,包括如下步骤:将电镀废水依次通过水解酸化池、活性污泥系统、斜管沉淀池、臭氧沉淀池、曝气生物池、芬顿混凝池以及化学沉淀池,即可达标排放。本套资料集成了“生化处理?高级氧化?混凝沉淀”工艺用于电镀园区电镀行业废水中的非正磷酸盐的深度处理。本套资料方法不仅可以解决电镀园区磷指标难以长期稳定达标问题,而且提高废水处理效率和社会经济效益,实现清洁生产,节能减排。
25、电镀厂的废水处理工艺
      [摘要]  本套资料公开一种电镀厂的废水处理工艺,包括废水预处理后混合、中水回用系统中的废水分离、废水的沉淀过滤、废水的生物降解以及清水外排的过程;首先将电镀厂中的含铬废水、含镍废水以及综合废水分别进行预处理,以大大降低含铬废水中的铬金属含量、含镍废水中的镍金属含量以及综合废水中的其他重金属含量。再将三种预处理后的废水进行混合,并进一步的进行重金属的沉淀、氨氮有机物以及COD的降解,最终使得本套资料的工艺废水达到规定的废水排放标准。
26、电镀废水处理方法
      [摘要]  一种电镀废水处理方法,包括如下步骤:收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水;将一般电镀废水分别进行絮凝处理、沉淀处理,固液分离后,将上层清液进行吸附,反渗透处理;将含氰电镀废水进行破氰处理,得到预处理含氰电镀废水,将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水,得到综合电镀废水;将综合电镀废水按一般电镀废水处理;将含铬电镀废水进行除铬处理,得到预处理含铬电镀废水;将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述电镀废水的处理方法可提高电镀废水的处理效率,可以减少电镀废水过程中药物的投放,降低了处理成本。此外,还提供一种电镀废水处理装置。
27、电镀废水回用工艺
      [摘要]  本套资料的主要内容为一种线路板废水减废回用工艺:电镀废水回用系统工艺,由电镀车间各废水系,分开引入各调匀池,还原或油水分离等处理,沉淀后经过微过滤器、超滤器、纳滤器等预处理过滤,再经过回收系统,其出水回用至车间作生产用水;沉淀池污泥脱水后委外处理;高COD废水及第一级反渗透系之浓水经废水处理系统达标排放。氰系废水,经调匀后进入离子交换系统,产水引入中和池;离子交换系统之再生液经硫离化电解生成氢氧化钠后也引入中和池和电镀车间批次排放的酸及焦磷酸铜中和,然后在滞留池停留一定时间后输送至回收废水调节池。电镀废水处理回用工艺系统具有如下优点:回收率高,最低操作成本,自来水成本,环境维护成本降低。
28、一种电镀废水处理剂
      [摘要]  一种电镀废水处理剂,其特征在于:按重量份计,它由以下组分组成:碱性物质50~90份,所述碱性物质为NaOH、KOH或Ca(OH)2中的一种或多种物质组成;氧化剂10~30份,所述氧化剂由NaClO3、Ca(ClO)2和CaO2组成;捕集剂1~10份,所述捕集剂由Na2S和Al(OH)3组成;沉降剂:煤矸石1~2份。本套资料电镀废水处理剂原料易得,容易制得,成本低,处理电镀综合废水的能力强且使用方便,对重金属离子的沉降速度快,重金属去除率高达99.9%,用于电镀综合废水处理时,只需一个沉淀池,缩短了废水处理工艺流程长,减少了占地面积,节省了投资,易于运行管理。
29、一种电镀废水处理装置
      [摘要]  本套资料主要内容为一种电镀废水处理装置,它由低速旋转式蒸发装置和变压自动进料装置组成。低速旋转式蒸发装置包括蒸发筒、低速传动装置、蒸发筒支撑架和蒸汽管道,变压自动进料装置由两个连体的废水处理槽通过管道相连接,管道上安装有进料控制阀。本套资料解决了以往其它蒸发方法的蒸发效率低,成本高,难于在工业生产上进行推广的问题。该装置特别适合处理电镀废水,也适用于染整废水、造纸废水等的处理。
30、电镀废水处理回用工艺
      [摘要]  本套资料涉及一种电镀废水处理回用工艺,采用了氧化还原、化学沉淀对废水进行无害化处理方法和膜技术(叠滤、超滤、纳滤、反渗透脱盐)深度净化处理方法,由于超滤处理的一价盐透过率高,二价盐的截留率高,有效的避免了盐分在系统内的积累。即一价盐在最后一级反渗透脱去,二价盐被截留在无害化处理系统内,继续沉淀处理。浓水经过生化处理有效的去除了水体中积累的BOD与COD,方便灵活,实现了废水的零排放。处理水量大,水质好,使水质和水量能满足生产的需要,而且运行稳定、管理方便,容易操作控制。
31、一种电镀废水处理方法
      [摘要]  本套资料是一种处理电镀废水的方法,其特点是将氰化镀液废水、镀铬镀镍废水混合,加入NaOH溶液至pH>8.5,然后加入其有效氯为溶液中氰根五倍量的含氯氧化剂,搅拌至大量黑褐色絮凝物沉淀、氰化物完全分解,再按废水中六价铬28-32倍量投加硫酸亚铁还原剂,搅拌后静置出沉淀物得达标清水。该法工艺过程简单,设备与构筑物少,投资低,节省处理药剂,无腐蚀、处理量大,可进行自动化、连续化生产。
32、一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置
      [摘要]  本套资料公开一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置。本套资料将电镀清洗水先进行pH调节,使其中的重金属形成相应的氢氧化物颗粒,然后通过絮凝剂实现污泥颗粒的粒径生长,在综合池内完成大颗粒和小颗粒的絮凝分离,浸没式膜将残余的氢氧化物颗粒及大分子有机物等杂志残留,然后通过浸没式膜进入到pH第二调节池,最后进入BAF滤池去除水中的有机物和氨氮等污染物质。本套资料工艺步骤简单,反应时间短,投入成本低,处理效率高,自动化程度高,无需繁琐的操作,减轻现场压力,不仅可以控制重金属污染物的排放,还可以控制有机物和氨氮等污染物的排放,使水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838?2002)中Ⅴ类水体的标准。
33、一种电镀废水处理池
      [摘要]  本套资料主要内容为一种电镀废水处理池,包括围墙、蓄水池和气浮机,蓄水池位于围墙的内侧,且围墙与蓄水池固定连接,蓄水池下端设有气浮机,且气浮机与蓄水池固定连接,围墙内侧设有检测器,且检测器与围墙固定连接,检测器右内侧设有检测孔,且检测孔与检测器贯穿连接,检测器上端设有警报灯,且警报灯与检测器固定连接,本套资料通过设计收集模块和清理模块,既可以防止气泡向围墙侧壁处移动,导致气泡中的杂质粘附在围墙的侧壁上,既不便于对水中的杂质进行全面的清理,同时也不便于后期对围墙侧壁上的杂质进行清理,也可以减少后期工作人员打捞气泡,以及气泡中的杂质和浮渣的工作量,减少工人的劳动量。
34 电镀废水回用工艺
37 一种电镀废水处理池
38 一种电镀废水处理配方
39 一种电镀废水处理装置
40 一种电镀废水处理方法
41 电镀废水处理装置
42 电镀废水零排放工艺
43 电镀后续废水再处理器
44 一种电镀废水处理方法
45 一种电镀废水聚凝配方
46 一种电镀废水处理工艺
49 一种电镀废水处理池
50 一种电镀废水处理系统
51 一种电镀废水处理方法
52 一种电镀废水回用系统
53 一种电镀废水处理方法
54 电镀废水回收利用装置
55 电镀厂的废水处理工艺
56 一种电镀废水处理装置
57 电镀废水处理的方法
58 一种电镀废水处理工艺
61 一种电镀废水处理方法
62 一种电镀废水处理结构
63 一种电镀废水处理剂
64 一种电镀废水处理剂
65 电镀废水处理工艺
66 综合电镀废水处理工艺
67 综合电镀废水处理方法
68 一种电镀废水处理方法
69 一种电镀废水处理池
70 电镀废水处理装置
73 电镀废水处理系统
74 一种电镀废水处理方法
75 一种电镀废水处理装置
76 一种电镀废水除铬系统
77 一种电镀废水处理配方
78 一种电镀废水除镍系统
79 电镀废水处理工艺
80 一种电镀废水处理装置
81 电镀废水处理装置
82 一种电镀废水处理装置
85 一种电镀废水处理装置
86 一种电镀废水处理装置
87 一种电镀废水处理工艺
88 一种电镀废水处理剂
89 电镀废水处理工艺
90 工业电镀废水处理工艺
91 电镀废水除磷的方法
92 一种电镀废水处理方法
93 电镀废水处理方法
94 一种电镀废水处理剂
97 一种电镀废水处理装置
98 电镀废水处理的方法
99 电镀废水回用工艺
100 电镀废水的处理方法
101 电镀废水处理装置
102 一种电镀废水处理设备
103 一种电镀废水处理工艺
104 电镀废水深度处理系统
105 一种电镀废水处理系统
106 一种电镀废水处理系统
109 电镀废水处理系统
110 一种电镀废水处理方法
111 电镀废水重金属处理剂
112 一种电镀废水处理装置
113 含镍电镀废水处理方法
114 一种电镀废水处理设备
115 电镀废水的处理方法
116 一种电镀废水过滤罐
117 电镀废水处理装置
118 一种电镀废水处理系统
 
(责任编辑:xiaomi)

1、资料内容


包含以上目录列出的全部技术内容,包括详细的工艺,技术要点,配方,图纸,原理,结构等 技术要素。

2、资料数量

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4、资料格式

U盘或者移动硬盘中资料全部为PDF格式文件,可复制到电脑自由阅读、打印,也可以用手机阅读,方便快捷,没有任何限制,所有文件均保证正常打开。

5、资料说明

资料都是国家专利文献原版全文内容,含技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、技术关键、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。平均每一项4-10页,多的有几十页的

6、资料价值

囊括了该行业从1985年到2021年间大部分专利文献,是行业内顶尖、新颖独特技术的汇集,代表行业先进的核心技术和经验,具有很高的研究参考价值。

7、售后服务

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