【液环真空泵生产制造设计资料含图】

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1、液环真空泵
      [摘要]  本套资料涉及一种液环真空泵,包含泵壳体(18)和偏心安装在泵壳体(18)中的轴(19)。叶轮(21)和驱动马达(20,24)的转子(20)连接到轴(19)。盘状凸轮(22)与叶轮(21)平行设置。根据本套资料,用于轴(19)的第一主轴承(23)布置在叶轮(21)和驱动马达的转子(20)之间在盘状凸轮(22)的平面上。叶轮(21)布置在第一主轴承(23)和第二主轴承(26)之间。根据本套资料的轴承的布置防止了轴(19)弯曲,从而容许叶轮(21)和盘状凸轮(22)之间的泄漏间隙保持为小的。
2、液环真空泵
      [摘要]  本套资料涉及一种液环真空泵,包含泵壳体(18)和偏心安装在泵壳体(18)中的轴(19)。叶轮(21)和驱动马达(20,24)的转子(20)连接到轴(19)。盘状凸轮(22)与叶轮(21)平行设置。根据本套资料,用于轴(19)的第一主轴承(23)布置在叶轮(21)和驱动马达的转子(20)之间在盘状凸轮(22)的平面上。叶轮(21)布置在第一主轴承(23)和第二主轴承(26)之间。根据本套资料的轴承的布置防止了轴(19)弯曲,从而容许叶轮(21)和盘状凸轮(22)之间的泄漏间隙保持为小的。
3、液环真空泵转子
      [摘要]  液环真空泵转子,包括叶轮和塑料轴套,叶轮由回转体状的金属叶轮本体以及安置在叶轮本体侧表面的塑料叶片、环形塑料隔板以及包裹在叶轮本体侧表面和端面的塑料环件组成,塑料环件、塑料叶片和环形塑料隔板均是采用先机械连接压紧后再塑料焊接的工艺固定在叶轮本体上的,塑料环件、塑料叶片、塑料隔板三者之间是采用塑料焊接工艺进行连接和密封的,轴套与塑料环件之间也是采用塑料焊接工艺进行连接和密封的,轴套与叶轮转轴之间也采用塑料焊接工艺进行连接和密封的。该液环真空泵转子采用拼装加塑料焊接的形式,以较低的制造成本实现塑料在金属叶轮本体外表面及转轴上的牢固安置,可有效提高转子抗腐蚀性能,可有效延长转子的使用寿命。
4、液环式真空泵
      [摘要]  本套资料公开了一种液环式真空泵,包括用于对压机内的空气进行抽取的泵体以及罗茨泵、冰水系统,所述罗茨泵连接压机,所述冰水系统通过水泵连接汽水分离罐,所述汽水分离罐分别通过第一管道、第二管道与泵体相连,所述冰水系统通过第三管道、第四管道与罗茨泵相连。所述的液环式真空泵,采用水作为工作液,无机械磨损,100%无油,对吸气介质要求不高,还具有运行平稳、寿命更长、免维护保养等优点。
5、自循环环保液环真空泵
      [摘要]  本套资料涉及一种无需连续补液、防冻的自循环环保液环真空泵,包括泵体及叶轮,泵体上设有吸气口,泵体的顶部设有法兰;泵体的上方气密连接储液箱,储液箱的顶部设有出气口,储液箱下部设有回液管,回液管与泵腔补液口气密连接。本套资料能够制造较高的真空度,吸入流量大,可根据装置的工作环境和输送介质,来填加相适应的真空液。并具有真空液自循环,不需连续补液的特点,扩大了真空泵的适用范围,适于在冬季低温又无水源的室外运行,再由于该泵采用了真空液自循环无泄漏的结构形式,使其成为一种名副其实的环保设备。
6、液环真空泵工作液
      [摘要]  本套资料一种液环真空泵工作液,其由DOTP和AEO?9混合而成;AEO?9为定期添加,其添加量为500ppm?1500ppm,添加间隔为8?12h。本套资料不受温度影响,不会产生气化,保证液环式真空泵真空度;同时,其不会产生气化,避免汽蚀发生,保证设备运行平稳,且使用寿命长。
7、液环真空泵以及用于液环真空泵的叶轮
      [摘要]  一种液环真空泵,包括泵壳(20)和叶轮(14),叶轮(14)偏心地安装在泵壳(20)中。根据本套资料,叶轮(14)由弹性模量小于4000N/mm2的材料制成。本套资料进一步涉及用于这种泵的叶轮(14)。
8、一种液环式真空泵
      [摘要]  本套资料公开了一种液环式真空泵,包括泵体、叶轮、吸气圆盘和端盖,所述吸气圆盘固定在端盖内侧,泵体安装在两端吸气圆盘之间,叶轮安装在泵体内,在叶轮两端的轴承位上各装有一个径向支撑轴承,所述径向支撑轴承由设于端盖外侧的轴承座支撑,在叶轮一端的轴阶外径上通过轴向定位轴承设置有调整座与径向支撑轴承相抵,在调整座内、轴向定位轴承的外侧压装有固定螺母,所述固定螺母套设在叶轮的轴端面上由锁紧螺栓锁紧,所述调整座的外圈通过螺纹依次连接有定位座、锁紧环及后盖。本套资料通过在叶轮的轴端上设置调整座来调节叶轮与吸气圆盘之间的间隙,结构简单、调整方便、定位精准,保证了叶轮与吸气圆盘之间的最小间隙,且间隙均匀。
9、液环真空泵及压缩机
      [摘要]  本套资料涉及真空泵压缩机设备技术领域,具体涉及一种液环真空泵及压缩机,包括外壳,外壳内装有主轴,主轴两端通过主轴轴承支撑,主轴上装有叶轮,叶轮外设有转筒,转筒包括泵体,泵体两端固定有泵体端盖,转筒上设有转筒轴承,转筒和转筒轴承同轴,叶轮两侧连接有锥体分配器,锥体分配器上开有锥体轴孔,主轴穿过锥体轴孔,锥体分配器穿过转筒轴承和泵体端盖,锥体轴孔、主轴和叶轮同轴,转筒和主轴的轴线偏离,该设备高效、稳定可靠,且节约能源。
10、磁力传动液环真空泵
      [摘要]  本套资料公开了一种用高硬度耐磨损耐腐蚀的滑动轴承,泵轴和滑动轴承连接处加密封圈,用磁传动联轴器来连接电机传动的磁力传动液环真空泵。它涉及液压传送技术领域。它包含电机,用内外不接触传动的磁力传动联轴器来取代机械联轴器;用陶瓷滑动轴承取代滚动轴承,同时在泵轴和滑动轴承的连接部位上加四件密封圈杜绝滑动轴承和泵轴的安装档圆周泄露;用耐油绝缘纸调整叶轮、轴承箱和内磁部件的轴向间隙。内磁部件在隔离套的密封空间内,在传送液体循环和传送空间内形成一个密封的内循环。从结构设计并应用上消除了化工腐蚀液体传送过程中的跑、冒、滴、漏现象,解决了化工腐蚀液体传送中由于泄露而引起的人身危害和环境的污染。
13、立式漩涡状液环真空泵
      [摘要]  本套资料名称立式漩涡状液环真空泵,属于机械制造的真空泵类行业,其用途是抽吸和压缩空气,广泛地应用于轻工、化工、冶金、制药、食品等工业和民用部门。现有的卧式液环真空泵因为泵轴同地面平行,产生液环比较困难,所以绝大部分机型选用流动性强的水作为工作液体,导致工作效率偏低,绝对真空度不高,还必须经常补水。而本套资料将泵轴配套叶轮垂直于地面偏心地装入泵壳的圆形开口内,选用粘度较大的液体时由于液体被提升的垂直落差较低,所以消耗功率不大,工作效率较高,绝对真空度得以显著提高,还免去了必须经常补充液体之麻烦。
14、液环真空泵轴封结构
      [摘要]  液环真空泵轴封结构,包括轴套、轴封体、轴封盖和环形阀片,轴套上设有环形台阶,环形台阶由轴套内端面、轴套内圆柱面和轴套外圆柱面组成,轴封体的叶轮转轴通孔包括轴封体内端面、轴封体内圆柱面和轴封体外圆柱面,轴封盖直接固定在真空泵侧盖上或通过轴封体固定在真空泵侧盖上,轴封盖上设有容轴套穿过的通孔,轴封盖与轴套内端面和轴封体内端面之间的环形间隙内安置着环形阀片,环形阀片可在该环形间隙内自由转动和轴向移动,环形阀片贴可对轴套内端面与轴封体内端面之间的缝隙进行封堵。该轴封结构设计新颖巧妙、结构简单,其密封部件之间既能紧密贴合、实现良好密封,又具有摩擦力小、接触少、磨损缓慢、使用寿命长的优点。
15、一种液环式真空泵
      [摘要]  一种液环式真空泵,泵体的两个排气口分别通过管路与气水分离器下部的两个进口连接,两个进气口用入接入待抽气体管路;气水分离器上端设置有排气管路;气水分离器下部连接有排水管路,排水管路的另一端穿入循环水箱并悬设于循环水箱内部上方,且连接有喷头,循环水箱上端开口,且在其开口处固定设置有第一电机,第一电机的输出轴伸入循环水箱上部并装配有离心风机叶片,循环水箱内部于喷头下方设置有打散叶轮,循环水箱底部设置有的曝气管路,曝气管路上设置有多个喷气嘴,曝气管路的右端穿过循环水箱的箱壁和设置在外部的空气压缩机的出风口连通;泵体的内腔通过进水管与循环水箱底部连接。该真空泵的工作液能循环使用,能有利于节省水资源并能避免环境的污染。
16、磁力传动液环真空泵
      [摘要]  本套资料公开了一种用高硬度耐磨损耐腐蚀的滑动轴承,泵轴和滑动轴承连接处加密封圈,用磁传动联轴器来连接电机传动的磁力传动液环真空泵。它涉及液压传送技术领域。它包含电机,用内外不接触传动的磁力传动联轴器来取代机械联轴器;用陶瓷滑动轴承取代滚动轴承,同时在泵轴和滑动轴承的连接部位上加四件密封圈杜绝滑动轴承和泵轴的安装档圆周泄露;用耐油绝缘纸调整叶轮、轴承箱和内磁部件的轴向间隙。内磁部件在隔离套的密封空间内,在传送液体循环和传送空间内形成一个密封的内循环。从结构设计并应用上消除了化工腐蚀液体传送过程中的跑、冒、滴、漏现象,解决了化工腐蚀液体传送中由于泄露而引起的人身危害和环境的污染。
17、液环真空泵以及用于液环真空泵的叶轮
      [摘要]  一种液环真空泵,包括泵壳(20)和叶轮(14),叶轮(14)偏心地安装在泵壳(20)中。根据本套资料,叶轮(14)由弹性模量小于4000N/mm2的材料制成。本套资料进一步涉及用于这种泵的叶轮(14)。
18、一种双循环切向排气液环真空泵端盖
      [摘要]  本套资料公布了一种双循环切向排气液环真空泵端盖,它包括三层均呈椭圆形的端盖层(1)、中间层(2)和分配层(3),其特征在于:呈圆柱型的隔板(5)依次垂直穿过所述的端盖层(1)、中间层(2)和分配层(3)的中心;所示的端盖层(1)垂直设置有进气口(4.2),所述的端盖层(1)的排气口(4)横向布置,且与内部气体旋流方向一致,所述的排气口(4)与所述的端盖层(1)的盖体切向布置;它克服了现有技术中长时间运行易发生震动、断裂等问题,造成安全隐患以及经济损失的缺点,具有两次气体压缩、吸入、降压、排放的过程。所述的真空泵端盖成倍的提升了液环真空泵的抽气效率的优点。
19、用于塑料熔液的脱气的液环真空泵
      [摘要]  一种用于塑料熔液的脱气的液环真空泵(1),其带有在其处吸入气体的泵入口(2)和通过其吹出气体的泵出口(3),以及带有用于压缩液体的回路(4),在其中设置有用于从压缩液体中过滤较粗的污染物的可更换的滤芯,且必要时设置有在泵入口之前用于从压缩液体中过滤较细的污染物的前置冷凝设备,应这样改进,即,在过滤器更换时它也可不间断地继续工作且压缩液体回路不须被中断,其中,应形成持久的稳定的过程条件,且过滤系统的手操纵应简单且节能和环保地设计。对此作如下建议,即,压缩液体回路(4)始终闭合且具有仅一个连续工作的细滤器和/或超滤器(5),其不仅代替可更换的滤芯而且代替前置冷凝设备。
20、一种双循环切向排气液环真空泵端盖
      [摘要]  本套资料公布了一种双循环切向排气液环真空泵端盖,它包括三层均呈椭圆形的端盖层(1)、中间层(2)和分配层(3),其特征在于:呈圆柱型的隔板(5)依次垂直穿过所述的端盖层(1)、中间层(2)和分配层(3)的中心;所示的端盖层(1)垂直设置有进气口(4.2),所述的端盖层(1)的排气口(4)横向布置,且与内部气体旋流方向一致,所述的排气口(4)与所述的端盖层(1)的盖体切向布置;它克服了现有技术中长时间运行易发生震动、断裂等问题,造成安全隐患以及经济损失的缺点,具有两次气体压缩、吸入、降压、排放的过程。所述的真空泵端盖成倍的提升了液环真空泵的抽气效率的优点。
21、一种液环真空泵排放液的回收系统
      [摘要]  本套资料公开了一种液环真空泵排放液的回收系统,其包括真空罐、冷凝器、液环真空泵、气液分离罐、加热器、离心泵、板式换热器、排放口、排放液回收管线;真空罐通过管线连接冷凝器的输入端,冷凝器的输出端,经一路管线连接至液环真空泵,所述的液环真空泵通过管线与气液分离罐相连;所述的冷凝器的输出端经另一路管线也连接至气液分离罐;所述的气液分离罐通过管线经离心泵连接至板式换热器;所述的气液分离罐还通过排放液回收管线与液环真空泵相连,所述的排放液回收管线上设有排放口;本系统运行方便,也减少了生产资源的浪费,避免了废液大量排放而造成的环境污染。
22、用于塑料熔液的脱气的液环真空泵
      [摘要]  一种用于塑料熔液的脱气的液环真空泵(1),其带有在其处吸入气体的泵入口(2)和通过其吹出气体的泵出口(3),以及带有用于压缩液体的回路(4),在其中设置有用于从压缩液体中过滤较粗的污染物的可更换的滤芯,且必要时设置有在泵入口之前用于从压缩液体中过滤较细的污染物的前置冷凝设备,应这样改进,即,在过滤器更换时它也可不间断地继续工作且压缩液体回路不须被中断,其中,应形成持久的稳定的过程条件,且过滤系统的手操纵应简单且节能和环保地设计。对此作如下建议,即,压缩液体回路(4)始终闭合且具有仅一个连续工作的细滤器和/或超滤器(5),其不仅代替可更换的滤芯而且代替前置冷凝设备。
25、水环式真空泵工作液回收系统
      [摘要]  本套资料公开了一种水环式真空泵工作液回收系统,包括通过输水管道相连的RO水净化设备和第一水箱,第一水箱通的管道连接真空泵入水口,所述真空泵包括液化装置,真空泵液化装置的排水口通过管道连接第三水箱,第三水箱设有两个出水口,其中一个出水口通过管道连接第二水箱,另一个通过管道连接废水处理装置;第二水箱设有三个出水口,其中第一个出水口通过管道连接第一水箱,第二个出水口通过管道连接废水处理装置;第三个出水口通过管道连接RO水净化设备;第二水箱内还设有冷却水装置;所述真空泵工作液回收系统中还设有主控制器,电磁阀控制器和传感器系统。本套资料通过一整套自动控制系统实现了水环式真空泵工作液的循环利用,节约水资源。
26、带有空化调节的液环真空泵
      [摘要]  本套资料涉及用于运行液体环真空泵的方法,其中进行泵的振动测量并且将之与规定的空化阈值(26)进行比较。另外,进行代表被输送的气体内的液体成分的测量。将此测量与规定的阈值进行比较。如果已超过规定的空化阈值(26)且液体成分低于规定的阈值,则降低液体环真空泵的转速。如果已超过规定的空化阈值且液体成分高于规定的阈值,则升高液体环真空泵的转速。本套资料还涉及为了实施该方法而设计的液体环真空泵。由于取决于根据本套资料的泵的振荡而进行调节,所以可接近空化边界运行所述泵而无任何损坏的风险。
27、液环真空泵用磁流体密封结构
      [摘要]  本套资料提供了一种液环真空泵用磁流体密封结构,包括:连接法兰、非导磁密封体、第一及第二密封件、磁流体密封组件及轴套;其中连接法兰固装于液环真空泵的端部且法兰孔与轴入口对正;非导磁密封体的外环面具有安装部,轴向中部具有通孔,内环面形成第一密封腔及密封组件安装腔,第一密封腔内装设第一密封件;磁流体密封组件固装于密封组件安装腔内且其轴向中部具有贯孔,非导磁密封体通过安装部装设于连接法兰上,并于磁流体密封组件与连接法兰间形成第二密封腔且于其内装设第二密封件;轴套套设于泵轴上并贯穿通孔、贯孔、法兰孔及轴入口与液环真空泵内的叶轮结合。以此可增加磁流体密封结构的运行周期,使磁流体密封结构更加经济、环保。
28、空气喷射装置、液环真空泵及拉晶炉
      [摘要]  本套资料公开了一种空气喷射装置,包括相互连接的装置本体和扩压器,其中,装置本体的内部包括吸入室,装置本体的侧壁开设有用于供炉内气体进入吸入室的吸入口和用于供炉内气体排出吸入室的排出口;装置本体上还设置有用于供外界空气进入吸入室的进气管,进气管位于吸入室内的一端包括第一喷嘴;扩压器的一端连接排出口,另一端与液环真空泵连通;空气喷射装置还包括喷淋机构,喷淋机构设置在进气管的入口处。该空气喷射装置在外界空气的输入口增加喷淋机构,产生的雾化液体可以对堵塞位置产生撞击力,有效地改善堵塞状况,提高液环真空泵的抽气效能。另外,本套资料还提供了基于该空气喷射装置的液环真空泵和拉晶炉。
29、双级液环真空泵及其装配方法
      [摘要]  本套资料属于液环泵领域,具体涉及一种双级液环真空泵及其装配方法。本套资料所述双级液环真空泵结构设计合理,其具备两级压缩腔,中间壁上不再设置气体通道,直接通过外部的联通管实现两级压缩腔的连通,因此,在装配过程中,只需要控制间隙L1、L4的数值,间隙L2、L3由加工尺寸自然形成,无需控制,从而易于保证装配间隙,在保证抽气量、真空度不受影响的前提下,能够简化装配工艺,提高装配效率,并提升使用性能以及安全稳定性,同时相比传统双级泵,能够大大降低生产噪音,减少噪音污染。通过本套资料所述双级液环真空泵的装配方法,能够将L1、L4两间隙完全控制好,确保了整个泵体的装配精度,进一步简化了装配工艺,提高了装配效率。
30、水环真空泵工作液冷却水系统
      [摘要]  本套资料涉及一种水环真空泵工作液冷却水系统,用于燃气?蒸汽联合循环分布式能源系统,所述冷却水系统包括,与利用余热锅炉生成冷却水的热水型溴化锂机组、与凝汽器连接的真空泵、与所述真空泵连接用于对真空泵的工作液进行冷却的换热器,所述热水型溴化锂机组的进水口与所述换热器的冷却水出口连接,所述换热器的冷却水进口与所述热水型溴化锂机组的出水口连接。改善真空泵的状态,提高汽轮机机组的发电出力及效率,同时降低排烟温度,提高能源综合利用率。
31、一种内置液环真空泵的自吸式离心泵
      [摘要]  本套资料涉及自吸式离心技术领域,尤其为一种内置液环真空泵的自吸式离心泵,包括安装架,所述安装架端面的左侧焊接有驱动电机安装座,本套资料通过对第一调节阀、第二调节阀的阀门的阀口进行调节,进而保证在叶轮盘上上的组件离心泵蜗壳内部的气体进行排气抽真空,进行相适配,在阀口处于较小的状态下,在叶轮盘上的叶轮旋转的作用下,对离心泵蜗壳内部排气抽取越快,保证离心泵蜗壳内部的压力快速增强,从而快速的对离心泵蜗壳内部进行排气真空,同时提高了设备的使用性能和工作效率以及在第二调节阀左侧端口内部设置的过滤套筒,从而能够解决了大的杂物累积在离心泵蜗壳,从而对离心泵蜗壳容腔内部的叶轮运作造成阻碍的问题。
32、一种真空泵工作液循环系统
      [摘要]  本套资料涉及一种真空泵工作液循环系统,属于火力发电厂汽水管道系统设计技术领域。一种真空泵工作液循环系统,包括具有进气口的水环式真空泵以及具有排气口的汽水分离器,水环式真空泵的出液口与气液分离器连通,气液分离器的工作液外排管道穿过换热器后与水环式真空泵的进液口连通;工作液外排管道被换热器分为热水段和冷水段,冷水段上设置阀门一并在阀门一与水环式真空泵之间连通设置补水支路一,热水段上连通设置为凝汽器补水的补水支路二。本套资料通过补水支路一和补水支路二的配合以及各个阀门的控制,能够根据季节温度的变化,控制循环系统的工作状态,使水环式真空泵能够在各个季节均具有良好的冷却效果,安全高效地运行。
33、衬氟合金液环真空泵及其制造方法
      [摘要]  本套资料公开了一种衬氟合金液环真空泵,在真空泵的内部,需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层,所述塑料层的厚度为4~8mm;本套资料还涉及一种制造衬氟合金液环真空泵的方法,本套资料结构简单,提高使用性能,延长其使用寿命,该套资料工艺步骤简单,所得产品上的塑料层粘附牢固,性能稳定。
34 带汽液分离器的水环真空泵
37 内置液环真空泵的自吸式离心泵
38 转筒式液环真空泵/压缩机
39 液环式耐腐蚀塑料真空泵整泵
40 内置滑动轴承的单出轴液环式真空泵
41 水环式真空泵工作液回收系统
42 一种新型液环真空泵系统
43 带有空化调节的液环真空泵
44 液环真空泵及液环压缩机阀片式止回阀
45 环氧树脂碳纤维材料耐腐蚀液环真空泵
46 一种用于有机硅单体生产的液环真空泵工艺
49 烟气脱硫水环真空泵出口气液分离装置
50 一种液环式真空泵回水系统及回水方法
51 用于氯化苯真空精馏的液环式真空泵系统
52 烟气脱硫水环真空泵出口气液分离装置
53 一种液环式真空泵回水系统及回水方法
54 一种用于有机硅单体生产的液环真空泵工艺
55 一种用于碳纤维原丝生产水环真空泵液体回收装置
56 带有旋膜的增压型液环真空泵回水系统及其回水方法
57 以液环真空泵实现双酚A真空精馏与真空蒸发的方法
58 一种煤矿瓦斯抽放用水环真空泵工作液温度调节控制方法
61 一种采用高分子减阻剂提高瓦斯抽放液环真空泵的方法
62 以蒸汽喷射与液环真空泵实现双酚A汽提单元真空的方法
63 带有旋膜的增压型液环真空泵回水系统及其回水方法
64 一种水环式真空泵重垢运行清洗多功能复合清洗液
65 以液环真空泵实现双酚A真空精馏与真空蒸发的方法
66 罗茨液环真空泵机组在氨肟化工艺生产中的应用及系统
67 一种煤矿瓦斯抽放用水环真空泵工作液温度调节控制方法
68 一种采用高分子减阻剂提高瓦斯抽放液环真空泵的方法
69 一种用于碳纤维原丝生产水环真空泵液体回收装置
70 以蒸汽喷射与液环真空泵实现双酚A汽提单元真空的方法
73 双级液环真空泵
74 一种液环真空泵
75 新型液环真空泵
76 液环式真空泵组
77 高效液环真空泵
78 液环式真空泵
79 磁力液环真空泵
80 自循环环保液环真空泵
81 液环真空泵循环系统
82 液环真空泵闭环系统
85 一种液环式真空泵
86 一种液环式真空泵机组
87 一种液环真空泵分配板
88 液环真空泵及压缩机
89 液环真空泵分配器
90 一种新型液环真空泵
91 两级液环式真空泵
92 一种液环式真空泵
93 一种低噪音液环真空泵
94 磁力传动液环真空泵
97 一种液环式真空泵
98 一种低噪音液环真空泵
99 磁力传动液环真空泵
100 液环真空泵上的泵体
101 一种液环式真空泵机组
102 双级耐腐蚀液环真空泵
103 两级液环式真空泵
104 一种水环式真空泵液循环利用装置
105 水环真空泵工作液自循环装置
106 一种双循环切向排气液环真空泵端盖
109 水环真空泵工作液循环系统
110 一种液环真空泵排放液的回收系统
111 液环真空泵及液环压缩机阀片式止回阀
112 一种内置液环真空泵的自吸式离心泵
113 一种耐腐蚀液环式钛真空泵压缩机组
114 一种液环式真空泵专用新型散热组件
115 防冻型液环真空泵系统保温隔声罩
116 一种水环式真空泵工作液回收系统
117 一种液环式真空泵回水系统
118 一种大型节能双级锥体液环真空泵
121 一种新型液环式真空泵机组
122 水平切向排气的液环真空泵端盖
123 液环真空泵上的进气三通
124 液环真空泵中分配器排气孔结构
125 内置液环真空泵的自吸式离心泵
126 轴向双作用式液环真空泵
127 双级液环真空泵噪声控制装置
128 一种液环式真空泵的防气蚀连接结构
129 一种低温冷却液循环真空泵
130 一种配套气液分离器的水环真空泵
133 真空泵工作液循环利用系统
134 内置滑动轴承的单出轴液环式真空泵
135 水环真空泵工作液冷却水系统
136 一种罗茨液环真空泵机组
137 带有增压旋膜的液环真空泵回水系统
138 一种液环真空泵集成系统
139 水环式真空泵工作液冷却系统
140 一种液环真空泵的防结垢除垢装置
141 带气液分离器的水环真空泵
142 高含水量滤油机液环真空泵给排装置
145 带防汽蚀装置的液环式真空泵
146 一种液环式真空泵的防气蚀连接结构
147 一种低温冷却液循环真空泵
148 一种配套气液分离器的水环真空泵
149 一种具有降温结构的液环真空泵
150 一种便于固定的液环真空泵维修夹具
151 切割研磨机用的内循环液封式真空泵
152 一种RH精炼系统防气蚀液环真空泵
153 一种水环真空泵配套气液分离器
154 一种液环真空泵回水筒体
 
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