【隧道用防水板设计生产工艺 隧道用防水板设备相】

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资料介绍
1、隧道用防水板
      [摘要]  本套资料涉及在隧道施工时以防水为目的安装的防水板,为了在具有最大限度的简单结构同时,使从隧道的开凿面排出的排出水能够顺利排水,针对在隧道施工时使用的防水板,所述防水板包括:第1防水板,其为不透水的软质的PE材质;固定翼片,其一端面在所述第1防水板的上面沿一个或至少一个以上的前、后方向熔接形成;在熔接了所述固定翼片的第1防水板的上面还包括凹凸部,其一体形成有向前、后、左、右连续反复凸出形成的多个凸起,以便使隧道的喷浆混凝土面与第1防水板保持既定间隔,使从隧道的开凿面排出的排出水进行排水。

2、隧道用防水板
      [摘要]  本套资料涉及在隧道施工时以防水为目的安装的防水板,为了在具有最大限度的简单结构同时,使从隧道的开凿面排出的排出水能够顺利排水,针对在隧道施工时使用的防水板,所述防水板包括:第1防水板,其为不透水的软质的PE材质;固定翼片,其一端面在所述第1防水板的上面沿一个或至少一个以上的前、后方向熔接形成;在熔接了所述固定翼片的第1防水板的上面还包括凹凸部,其一体形成有向前、后、左、右连续反复凸出形成的多个凸起,以便使隧道的喷浆混凝土面与第1防水板保持既定间隔,使从隧道的开凿面排出的排出水进行排水。
3、隧道用防水板安装台车
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道用防水板安装台车,属于隧道施工技术领域。本套资料包括主体台架和走行机构,主体台架的两端安装有弧形的爬行轨道,走行机构安装在主体台架的底部,还包括卷绕和展开机构、顶举机构和入位机构;顶举机构与主体台架固定相连,顶举机构用于将完全展开的防水板或绑扎好的钢筋顶举到位;所述入位机构连接到主体台架门架下端,入位机构利用抽屉式结构放置成卷的防水板,用于使防水板入位并为防水板卷绕展开提供支撑;卷绕和展开机构包括卷筒、夹紧结构、爬行结构,卷筒采用分段组装。本套资料整体顶举、功能快速转换、台架高度可调节、轨道式走行,能够进行宽幅防水板的铺设和钢筋顶举。
4、隧道防水板铺设小车
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道防水板铺设小车,包括设置在车架上的小车行走装置、防水板支撑装置和压紧装置,车架上安装有导向装置。使用时,将铺设小车放置在弧形轨道上,通过压紧装置将防水板固定在防水板支撑装置上,铺设小车在小车行走装置的驱动下,沿着弧形轨道进行行进,行进过程中由设置在车架上的导向装置进行铺设小车行进方向的导向;当到达作业地点时,防水板通过油缸的伸缩控制横撑的高度,进而调节防水板的高度而进行防水板的铺设。本套资料结构设计合理可靠,操作简单方便,解决了隧道防水板铺设过程中存在的劳动强度大且设施质量较差的问题,提高了铺设效率,和铺设质量,进而缩短了施工工期,降低了施工成本,增强了企业的竞争力。
5、隧道防水板铺挂装置
      [摘要]  本套资料提供了一种隧道防水板铺挂装置,包括基座(1)、纵向移动装置(2)、上支架(7)、弧形导轨(4)和铺挂小车(5),其特征在于:基座(1)底部安装纵向移动装置(2),基座(1)上安装横向导轨(6),横向导轨(6)上安装可沿横向导轨(6)滑动的横向移动小车(3),横向移动小车(3)上固定安装上支架(7),上支架(7)上安装两条弧形导轨(4),两条弧形导轨(4)上安装铺挂小车(5),铺挂小车(5)能够沿弧形导轨(4)滑动。弧形导轨可以沿横向导轨左右移动及上下移动,调整铺挂小车与隧道内壁的距离,实现根据隧道内轮廓的形状灵活调整的功能,无需针对每个隧道的形状另行设计,可以满足不同的隧道铺设防水板的要求。
6、隧道防水板铺设设备
      [摘要]  本套资料具体为一种隧道防水板铺设设备,解决了防水板铺设存在劳动强度大导致施工质量低下的问题。包括门式钢架,门式钢架上外接有支撑杆,两根支撑杆之间固定有加固杆,两根支撑杆的上方设有导向管,两根导向管之间固定有筋杆,筋杆和加固杆上分别固定一根链条盒,支撑杆下方设有电机,两个链条盒与电机之间外接有链条,且电机的输出轴上设有动力齿轮,导向管上设有铺板车,铺板车包括底座,底座上设置有升降油缸,且在底座下方设有传动齿轮,升降油缸另一端设有支承座,支承座上穿有转轴。本套资料大大的减轻了劳动强度,而且保证了施工质量和效率,对施工环境要求低,具有结构简单、制作方便且成本低的优点。
7、隧道防水板挂布台车
      [摘要]  本套资料提供了一种隧道防水板挂布台车,包括:车体,包括滑动轮、主体支撑架以及两个拱形支架;两台滑车组镜像设置于两个拱形支架上,每一滑车组包括滑车、液压马达及减速机组件、中空支撑套管;滑车与拱形支架配合;中空支撑套管固定设置于滑车上;两台压杆驱动组件镜像设置于所述两台滑车组上,每一压杆驱动组件包括V型导柱、第一液压缸、第二液压缸、摇杆以及压杆;V型导柱的一端套设于中空支撑套管内,并与中空支撑套管滑动连接;第一液压缸的两端分别固定于V型导柱以及中空支撑套管;摇杆的一端与V型导柱转动连接,压杆架设于摇杆的另一端之间,第二液压缸用于控制摇杆绕其一端转动;挂篮,挂设于两个V型导柱之间。
8、隧道防水板铺设小车
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道防水板铺设小车,包括设置在车架上的小车行走装置、防水板支撑装置和压紧装置,车架上安装有导向装置。使用时,将铺设小车放置在弧形轨道上,通过压紧装置将防水板固定在防水板支撑装置上,铺设小车在小车行走装置的驱动下,沿着弧形轨道进行行进,行进过程中由设置在车架上的导向装置进行铺设小车行进方向的导向;当到达作业地点时,防水板通过油缸的伸缩控制横撑的高度,进而调节防水板的高度而进行防水板的铺设。本套资料结构设计合理可靠,操作简单方便,解决了隧道防水板铺设过程中存在的劳动强度大且设施质量较差的问题,提高了铺设效率,和铺设质量,进而缩短了施工工期,降低了施工成本,增强了企业的竞争力。
9、隧道防水板铺挂装置
      [摘要]  本套资料提供了一种隧道防水板铺挂装置,包括基座1、纵向移动装置2、上支架7、弧形导轨4和铺挂小车5,其特征在于:基座1底部安装纵向移动装置2,基座1上安装横向导轨6,横向导轨6上安装可沿横向导轨6滑动的横向移动小车3,横向移动小车3上固定安装上支架7,上支架7上安装两条弧形导轨4,两条弧形导轨4上安装铺挂小车5,铺挂小车5能够沿弧形导轨4滑动。弧形导轨可以沿横向导轨左右移动及上下移动,调整铺挂小车与隧道内壁的距离,实现根据隧道内轮廓的形状灵活调整的功能,无需针对每个隧道的形状另行设计,可以满足不同的隧道铺设防水板的要求。
10、隧道用防水板安装台车
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道用防水板安装台车,属于隧道施工技术领域。本套资料包括主体台架和走行机构,主体台架的两端安装有弧形的爬行轨道,走行机构安装在主体台架的底部,还包括卷绕和展开机构、顶举机构和入位机构;顶举机构与主体台架固定相连,顶举机构用于将完全展开的防水板或绑扎好的钢筋顶举到位;所述入位机构连接到主体台架门架下端,入位机构利用抽屉式结构放置成卷的防水板,用于使防水板入位并为防水板卷绕展开提供支撑;卷绕和展开机构包括卷筒、夹紧结构、爬行结构,卷筒采用分段组装。本套资料整体顶举、功能快速转换、台架高度可调节、轨道式走行,能够进行宽幅防水板的铺设和钢筋顶举。
13、隧道防水板铺设设备
      [摘要]  本套资料具体为一种隧道防水板铺设设备,解决了防水板铺设存在劳动强度大导致施工质量低下的问题。包括门式钢架,门式钢架上外接有支撑杆,两根支撑杆之间固定有加固杆,两根支撑杆的上方设有导向管,两根导向管之间固定有筋杆,筋杆和加固杆上分别固定一根链条盒,支撑杆下方设有电机,两个链条盒与电机之间外接有链条,且电机的输出轴上设有动力齿轮,导向管上设有铺板车,铺板车包括底座,底座上设置有升降油缸,且在底座下方设有传动齿轮,升降油缸另一端设有支承座,支承座上穿有转轴。本套资料大大的减轻了劳动强度,而且保证了施工质量和效率,对施工环境要求低,具有结构简单、制作方便且成本低的优点。
14、隧道防水板铺设台车
      [摘要]  本套资料提出一种隧道防水板铺设台车。隧道防水板铺设台车包括台车本体、铺设小车、悬挂组件、换向组件及牵引组件。其中,台车本体包括台车门架和弧形轨道,台车门架的相对两侧各设置有一弧形轨道,台车门架构造形成有通行通道;一弧形轨道对应安装有一铺设小车;悬挂组件与台车门架连接并设于通行通道内;换向组件适用于对悬挂组件上防水板的展开方向进行换向;牵引组件的侧边与经换向组件换向的防水板连接,牵引组件可随铺设小车移动并牵引防水板移动,以使得防水板能铺设于台车门架的外表面。本套资料的隧道防水板铺设台车,能够解决现有防水板铺设过程中存在的机械化程度低、人工劳动强度大的问题,以提高防水板的铺设效率和铺设质量。

15、一种隧道防水板铺设机
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道防水板铺设机,包括台架和台架上的隧道防水板铺设小车,铺设小车包括车架、防水板基座、防水板滑座、防水板卷轴、环向行走机构、高度调节及纵向摆动调节机构、纵向调节机构;车架底部通过环向行走机构使铺设小车安装在环向轨道上;车架通过该高度调节及纵向摆动调节机构连接所述防水板基座;所述防水板滑座沿纵向滑动安装在防水板基座上,且防水板滑座与纵向调节机构的动作杆连接,在防水板滑座上转动安装所述防水板卷轴。工作时,将隧道防水板或土工布装入铺设小车的卷轴上,实现防水板延隧道轮廓铺设,其自动化程度高,铺设效率大大提升,并能够实现多个自由度的调节,保证了防水板的铺设精度和铺设质量。
16、隧道防水层吊带式防水板施工工法
      [摘要]  本套资料公开了隧道防水层吊带式防水板施工工法,S4、铺挂防水板:将防水卷逐渐展开,贴着初期支护表面托起,当无纺织物上的吊带贴到初期支护表面时,做好标识,在标识处用电钻打眼,深度100㎜左右,钉入有细铅丝的小木桩,并将高于初期支护表面的部分切除,本套资料涉及隧道防水板施工技术领域。该隧道防水层吊带式防水板施工工法,通过在隧道的初期支护、喷射早强混凝土及初支表面超欠挖及尖锐物处理后,通过精确放样画出标准线,确定防水板每环的尺寸,采用1.2mm厚EVA吊带式防水板铺设施工,可实现无穿通钉施工悬吊式排挂一次性完成,可大大简化传统防水材料在隧道中的施工难度,提高铺设质量和铺设效率,缩短工期。
17、防水板施工用吸盘装置及隧道防水板施工方法
      [摘要]  本套资料公开了一种防水板施工用吸盘装置及隧道防水板施工方法,该吸盘装置包括软体材料制成的吸盘体,吸盘体的背面设置有凸出的把柄,吸盘装置还包括固定件,吸盘体通过把柄连接在固定件的一端,固定件的另一端设置有射钉孔,吸盘体的吸附表面上涂覆有胶粘剂;铺设时,先在隧道轮廓面上铺设土工布,在土工布外将吸盘装置的固定件用射钉穿过射钉孔固定,将吸盘装置的把柄卡接在固定件上,揭去吸盘体表面的离型纸,最后将防水板向上顶升按压在吸盘装置的吸盘体上,使吸盘体吸住防水板,将防水板固定连接,完成防水板的铺设;采用吸盘装置在防水板抬升时,只需将防水板按压在吸盘装置上就可以将防水板固定,无需再将防水板焊接固定等步骤。
18、隧道防水板结构及用于隧道防水板结构的施工方法
      [摘要]  本申请公开了一种隧道防水板结构及用于隧道防水板结构的施工方法,该隧道防水板结构包括:第二层防水板搭设在第一层防水板上并焊接形成环向焊缝,第一层防水板位于环向焊缝右端的部分设置有第一缺口,第一缺口顺环向焊缝的一边与环向焊缝重合;第三层防水板沿纵向搭设在第二层防水板上,第三层防水板的左端延伸出第二层防水板并搭设在第一层防水板上,第三层防水板搭设在第一层防水板上长度大于等于第一缺口的长度;第三层防水板和第二层防水板以及第三层防水板和第一层防水板之间焊接并形成纵向焊缝。本申请解决了相关技术中防水板纵向施工缝与环向施工缝存在重合时,由于焊接厚度增加,容易出现漏焊情况,焊接无法满足防排水要求的问题。
19、一种可折叠拱架式隧道防水板安装车
      [摘要]  本套资料涉及一种可折叠拱架式隧道防水板安装车,包括下车体、设于下车体上并与所述下车体进行伸展/折叠的支撑架、展板臂架、设于所述展板臂架上的展板压紧装置、可进行伸展/折叠的行走轨道、行走小车和旋转臂架;所述展板臂架和展板压紧装置均与所述行走小车进行伸展/折叠,位于所述支撑架上的旋转臂架通过所述行走小车带动所述展板臂架以及展板压紧装置沿行走轨道移动以实现隧道防水板的安装。本套资料不仅能够自动沿设计断面铺设防水板,降低工人的劳动强度,施工速度快、效率高,行走轨道、支撑架和展板臂架都可以折叠,折叠后可大大降低设备所占空间,整个设备可不拆装进行运输,到达工地后能快速展开进行施工作业,大大降低施工辅助时间。
20、一种隧道防水板电磁焊接施工方法
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道防水板电磁焊接施工方法,包括:S1,初支面的预处理;S2,在初支面上铺设土工布缓冲层,并通过多个硬质塑料垫圈将土工布缓冲层固定在初支面上;S3,在土工布缓冲层上铺设防水板铺设;S4,使用电磁焊接机对防水板电磁焊接:S41,将防水板压紧密贴初支面,将电磁焊接机枪头对准一硬质塑料垫圈,压紧并开启电磁焊接机后,使得硬质塑料垫圈及防水板融化且粘接在一起,关闭电磁焊接机枪头;S42,依次完成所有的硬质塑料垫圈与防水板的焊接;其中,所述硬质塑料垫圈贴合所述防水板的外表面固定有一层铁丝网。本套资料具有焊接效果好、施工效率高等优点,可广泛应用于隧道防水板施工技术领域。
21、一种隧道防水板铺设台车
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道防水板铺设台车,包括多榀并列布设的台车门架,台车门架上设置有与隧道内壁相配合的拱圈,相邻两榀所述拱圈上设置有爬升机构,爬升机构通过传动组件传动安装在拱圈上,爬升机构上设置有铺设组件和抚平组件,爬升机构包括两个分别传动连接在相邻两榀所述拱圈上的爬行箱、安装在两个爬行箱之间的爬行小车,爬行小车通过转轴转动安装在爬行箱上。本套资料的爬行机构可沿拱圈的圆周方向运动,这样能够带动铺设组件沿着隧道内壁进行防水板的铺设,同时抚平组件能够将铺设在隧道内壁上的防水板进行抚平,保证铺设在隧道内壁上的防水板与隧道内壁紧密贴合,不仅提高了防水板的铺设效率,还有效保证了防水板的铺设质量。
22、一种隧道防水板铺设方法
      [摘要]  一种隧道防水板铺设方法,包括:步骤一,将条状带(1)呈梅花型布置在防水板(2)上,并将条状带(1)一端热熔焊接在防水板(2)上,另一端作为自由端;步骤二,将防水板带(3)作为压条通过水泥钉(5)将土工布(6)钉在初期支护(7)表面,两个水泥钉(5)为一组;步骤三,铺设防水板(2),使条状带(1)与每组水泥钉(5)一一相对应,且使条状带(1)位于每组的两个水泥钉(5)之间,逐一将条状带(1)自由端穿过每组两个水泥钉(5)间的防水板带(3)与土工布(6)之间间隙,将条状带(1)自由端热熔焊接在防水板(2)上。解决了因防水板(2)焊接不牢导致的二次背后脱空问题,提高了防水板(2)铺设质量。
25、新型隧道防水板铺挂台车
      [摘要]  本套资料公开了一种新型隧道防水板铺挂台车,包括行走机构(1)、门架(2)和扇形支撑(10),行走机构(1)设置在门架(2)下部,扇形支撑(10)设置在门架(2)外部,所述门架包括平台一(201)、平台二(202)、外滑套一(203a)、外滑套二(203b)、防护栏一(204a)、防护栏二(204b)、立柱一(205)、底纵梁(206)和立柱二(207)。本套资料新型隧道防水板铺挂台车,可以提高防水板的铺挂速度和铺挂质量,减轻人员铺挂防水板的劳动强度。
26、隧道防水板铺挂用夹取装置
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道防水板铺挂用夹取装置,包括至少一组活动压辊组件一(1)、至少一组固定压辊组件二(2)和轴(3),活动压辊组件一(1)设置在固定压辊组件二(2)上部并与固定压辊组件二(2)相连接,轴(3)穿入到固定压辊组件二(2)内部,所述每组活动压辊组件一(1)均包括压辊一(104)、压辊二(105)、连杆机构(101)、螺杆(102)和连接板一(103)。本套资料隧道防水板铺挂用夹取装置利用铺挂夹取装置进行防水板的铺挂作业,防水板夹取装置的夹紧力可调,操作可靠快速灵活,提高了防水板的铺挂效率。
27、地下隧道施工中的防水钢板设置方法
      [摘要]  本套资料涉及一种在压入钢管后设置用于连接该钢管的防水钢板的方法,其包括:在所需的位置压入钢管并在钢管的内部挖掘沙土,并且设置土层压力临时支撑件的步骤;切割钢管的上侧部以形成槽缝的步骤;焊接钢管和上部防水钢板的步骤;切割钢管的下侧部并挖掘上部防水钢板下方的沙土的步骤;在切割并挖掘的钢管的下侧部设置下部防水钢板,并且焊接钢管和下部防水钢板的步骤;在上部防水钢板和下部防水钢板之间设置土层压力支撑件并除去设置在钢管内的土层压力临时支撑件的步骤。该方法不仅能够防止沙土流失、简化步骤、缩短工程周期,而且由于防水钢板的宽度加宽而能够增加钢管间的距离,因此能够减少施工量和价格昂贵的钢管数量,从而减少成本。
28、一种隧道防水板的铺设方法
      [摘要]  本套资料涉及一种隧道防水板的铺设工艺,包括如下步骤:步骤一、处理初期支护的基面;步骤二、铺设土工布;步骤三、铺设和固定防水板,进行防水板铺设,同时利用橡胶锤隔着防水板敲击胶囊垫片的位置,胶囊破裂后放出黏结剂,之后进行时长为5秒钟的按压,以保证黏结剂形成黏结层,然后重复步骤三继续下一个防水板的固定;步骤四、对防水板的板幅间进行焊接;步骤五、检查防水板间隙的密封情况并进行局部处理;步骤六、浇注二次衬砌层。本套资料的有益效果为,在防水板的挂设中不再需要热熔焊机;能够将防水板的幅宽大大提高;在隧道中则能减少防水板的板幅间的连接。
29、隧道宽幅防水板安装平台用顶杆装置
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道宽幅防水板安装平台用顶杆装置,包括顶升杆,所述顶升杆的两端与顶升装置连接,所述顶升杆可旋转地固定在顶升装置上,所述顶升杆表面设置有若干软体顶升头和钢筋定位架,所述软体顶升头、钢筋定位架均沿顶升杆长度方向分布,所述软体顶升头与钢筋定位架在顶升杆表面的不同位置处;本套资料的顶杆装置使用在防水板安装平台上,不仅可以实现防水板、土工布的安装,还可以实现钢筋网绑扎等多个工艺环节,同时实现利两种隧道作业的需要,简化了设备的工艺实现方法,降低了设备故障率,减轻隧道施工安装劳动强度,提高了施工效率,提高了钢筋的安装定位精度。
30、隧道防水板铺设台车及其铺设方法
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道防水板铺设台车,包括台车行走装置、防水板安装装置、铺设台架、铺设小车、铺设轨道,所述的台车行走装置包括电机(3)、行走箱(2)、内伸缩套(8)、行走导轨(1),电机(3)栓接固定在行走箱(2)上表面,与行走箱(2)内的传动系统连接,驱动行走箱(2)内的传动系统,使其沿着行走导轨(1)行走;内伸缩套(8)的一端通过销轴连接在行走箱(2)上表面,外表面与栓接固定在铺设台架上的外伸缩套(7)配合。本套资料提供了一种隧道防水板铺设台车及其铺设方法,解决了现有防水板铺设过程中存在的机械化程度低、劳动强度大、铺设质量差等问题,本套资料装置结构简单,拆卸组装方便,设计合理可靠。
31、隧道防水板的多点悬挂铺设施工方法
      [摘要]  本套资料涉及一种隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构及施工方法,其运用粘扣带的钩面带和圏面带可以自由粘合和分离的特点,按预定间距、平行地将钩面带固定在基面上,按预定间距、平行地将圏面带固定在防水板背面上,在防水板铺设在基面上后,钩面带和圏面带互相交叉布置,二者之间自动形成的叠合点即为粘合点,由众多的粘合点组成了防水板与基面之间的悬挂点,有效地实现了防水板的多点悬挂。悬挂点无需人为设置,更无须在施工中进行对点定位,而且悬挂点处的防水板质量有保障,能够较好地控制防水板铺设的松弛余量,具有较强的施工可操作性和较好的施工便利性,避开了防水板铺设基面的不平整性和不规则性对防水板的悬挂铺设施工质量的不利影响。
32、一种隧道防水板铺设装置
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道防水板铺设装置,解决现有铺设方式铺设精度低,工人劳动强度大的问题,本套资料包括行走装置,设置于行走装置上用于卷起/展开防水板的卷布装置和用于将防水板压到隧道壁上的碾压装置,以及设置于碾压装置上用于调节碾压装置角度的调节装置。本套资料提高了防水板铺设过程中的精度,避免了防水板出现太多的褶皱,提高了防水板的防水性能,同时降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
33、隧道宽幅防水板安装平台及安装方法
      [摘要]  本套资料公开了一种隧道宽幅防水板安装平台及安装方法,该平台前铺设轨、后铺设轨道上分别有前铺设小车、后铺设小车,前铺设小车、后铺设小车上均设置有支撑座,支撑座之间安装有放置成卷防水板的卷轴,卷轴通过驱动装置驱动转动放卷将防水板展开;在前铺设轨道和后铺设轨道之间设置多个顶升杆,顶升杆沿拱形铺设轨道环向均匀布置,每个顶升杆的两端通过顶升装置安装在安装支架上,展开的防水板铺设在顶升杆上,顶升装置将顶升杆顶升,铺设在顶升杆上的防水板被抬升贴近隧道轮廓面;本套资料的平台实现施工工艺流程及施工全过程的机械化、自动化,降低人工高空起重工作强度,施工质量和施工效率大大提高,降低了施工过程中的安全风险。
34 一种隧道施工用防水板作业台车
37 隧道内的自行链式防水板铺设台车
38 一种隧道用自防水波形钢板衬砌结构
39 一种隧道用EVA防静电阻燃防水板
40 一种夹链自封式搭接隧道防水板
41 一种隧道支护防水板的生产设备
42 一种复合阻燃隧道防水板
43 一种隧道锚杆过防水板止水施工方法
44 一种隧道防水板的施工台车
45 一种防水板台车及隧道施工系统
46 隧道用防水板及制备方法
49 一种隧道防水板超声波焊接工艺
50 地下隧道施工中的防水钢板设置方法
51 一种具有微调防振结构的隧道防水板
52 一种隧道防水板安装装置
53 一种隧道用PE防静电阻燃防水板
54 一种隧道防水板搭接工艺
55 一种可折叠拱架式隧道防水板安装车
56 一种隧道防水板铺设方法
57 隧道施工自走式防水板自动铺设装置
58 一种隧道防水板的铺设方法
61 一种隧道防水板铺设台车
62 一种隧道防水板粘结铺设工艺
63 一种隧道自动防水板台车
64 一种隧道防水板的施工方法
65 一种隧道防水板挂布焊接台车
66 隧道宽幅防水板安装平台用顶杆装置
67 隧道防水板铺挂用夹取装置
68 一种隧道防水板间连接方法
69 一种隧道用的防水防火保温复合板
70 一种隧道防水板及其制备方法
73 一种夹链自封式搭接隧道防水板
74 一种隧道防水板电磁焊接施工方法
75 新型定位铺设防水板隧道台车
76 隧道防水板智能铺设台架系统
77 一种隧道防水板铺设方法
78 一种隧道施工防水板自动铺设装置
79 一种隧道防水板铺设装置
80 新型隧道防水板铺挂台车
81 隧道宽幅防水板安装平台用顶杆装置
82 隧道宽幅防水板安装平台及安装方法
85 隧道防水板铺设台车及其铺设方法
86 手拍自动铺挂式隧道防水板
87 一种新型隧道用防水板及其安装方法
88 一种隧道防水板、防水板间焊接方法以及热熔焊接机
89 一种隧道防水板外侧空洞处理方法及隧道空洞注浆结构
90 超大型自行式隧道多功能作业平台及隧道钢筋防水板施工方法
91 隧道双层防水板夹保温板环向张拉连接方法
92 一种山岭隧道防水板铺设装置及防水板铺设方法
93 一种隧道防水板、防水板间焊接方法以及热熔焊接机
94 一种隧道初期支护防水板焊缝气密性检测方法
97 隧道二衬钢筋定位与防水板安装用定位杆
98 一种用于隧道防水板铺设的辅助装置及方法
99 一种隧道防水板拉链式连接系统及其施工方法
100 一种用于隧道防水板热熔垫片的定位装置
101 隧道拱顶及边墙防水板挂设装置及其方法
102 识别隧道已铺设段防水板孔洞的系统和方法
103 一种隧道专用高韧性防水防火板及制备方法
104 一种隧道负压铺设防水板及其施工方法
105 腐蚀性地层中隧道仰拱全断面防水板铺挂结构
106 一种隧道防水板无纵向施工缝的施工方法
109 一种隧道防水板及土工布综合安装台车
110 隧道用的耐高温耐腐蚀防水板及生产工艺
111 一种隧道防水板的拼接铺设方法及其结构
112 超大型自行式隧道多功能作业平台及隧道钢筋防水板施工方法
113 一种隧道防水板外侧空洞处理方法及隧道空洞注浆结构
114 用于隧道二衬钢筋焊接作业时的隧道防水板保护装置及操作方法
115 一种三车道高速公路隧道智能防水板铺设机
116 一种悬吊式隧道用高分子防水板生产装置
117 一种带防水板支撑功能的隧道衬砌台车
118 自动压紧装置及隧道防水板铺装机器人
121 隧道拱顶及边墙防水板挂设装置及其方法
122 一种隧道顶拱防水板、钢筋网片铺设辅助设备
123 一种带可拆卸式防护栏隧道防水板台车
124 隧道用的耐高温耐腐蚀防水板及生产工艺
125 识别隧道已铺设段防水板孔洞的系统和方法
126 一种隧道专用高韧性防水防火板及制备方法
127 一种用于隧道衬砌反粘防水施工的防水板挂设装置
128 一种重力自平衡式隧道防水板铺装台车
129 一种高速公路隧道防水板台车行走装置
130 一种隧道防水板施工打点装置及其打点方法
133 一种隧道防水层、模板台车及施工方法
134 一种暗挖隧道防水板的固定装置及方法
135 一种电磁焊机铺设隧道防水板施工方法
136 一种隧道防水板无纵向施工缝的施工方法
137 隧道二衬钢筋定位与防水板安装用定位杆
138 一种隧道防水板无钉铺设时的简易固定方法
139 一种用于隧道防水板铺设的辅助装置及方法
140 一种隧道施工用防水板连续铺设作业车
141 一种隧道防水板的安装放置架及使用方法
142 一种隧道负压铺设防水板及其施工方法
145 一种隧道防水板拉链式连接系统及其施工方法
146 一种隧道用防水板生产系统及生产工艺
147 一种隧道排水盲管与防水板密封施工方法
148 补偿旋转式自动化铺设隧道防水板台车
149 腐蚀性地层中隧道全断面防水板铺挂结构
150 一种用于隧道防水板热熔垫片的定位装置
151 隧道顶板防水引流结构及其渗水处理方法
152 一种隧道施工自走式防水板自动铺设装置
153 一种隧道防水板及土工布综合安装台车
154 一种隧道初期支护防水板焊缝气密性检测方法
157 一种隧道防水板的拼接铺设方法及其结构
158 一种隧道用的防水防火保温复合板的制备方法
159 一种隧道防水板、排水板和防排水板及其使用方法
160 一种隧道自粘式防水板/防排水板用粘接带生产装备
161 隧道宽幅防水板、二衬钢筋综合台车法施工工法
162 一种对隧道衬砌二衬混凝土防水板外露综合修复方法
163 一种地下管廊浅埋暗挖隧道防水板安装台车及其施工方法
164 用于隧道宽幅防水板安装的充气式装备及施工和安装方法
165 一种低震动的高铁隧道用防水板辅助铺设施工装置
169 一种定位土工布及提高隧道防水板铺设质量的土工布定位方法
170 一种适用于寒区隧道的可调压防水板及施工方法
171 隧道施工中将EVA防水板与热融衬垫热熔固定的手动熔接器
172 隧道宽幅防水板、二衬钢筋综合台车法施工工法
173 一种对隧道衬砌二衬混凝土防水板外露综合修复方法
174 一种隧道衬砌无缝连接钢筋定位、防水板铺设台车
175 隧道防水板的多点悬挂铺设施工结构及施工方法
176 一种预防隧道防水板背后脱空的检测装置及检测方法
177 一种矿山法暗挖隧道用防排结合自粘防水板及其施工方法
178 一种隧道真空吸附式防水板固定装置及其使用方法

(责任编辑:xiaomi)

1、资料内容


包含以上目录列出的全部技术内容,包括详细的工艺,技术要点,配方,图纸,原理,结构等 技术要素。

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资料都是国家专利文献原版全文内容,含技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、技术关键、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。平均每一项4-10页,多的有几十页的

6、资料价值

囊括了该行业从1985年到2021年间大部分专利文献,是行业内顶尖、新颖独特技术的汇集,代表行业先进的核心技术和经验,具有很高的研究参考价值。

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