1、红土镍矿熔炼炉
[摘要] 本套资料公开一种红土镍矿熔炼炉，包括炉体，所述炉体内部限定了炉膛，所述炉膛的下部为熔池，且所述炉体设有用于向炉膛内添加物料的加料口、出烟口、出镍口和出渣口；顶燃喷枪，所述顶燃喷枪的下端从炉体顶部伸入炉膛内并位于熔池上方以朝向熔池向将粉煤和氧气喷入炉膛上部；侧吹喷枪，所述侧吹喷枪从炉体的侧面伸入熔池内以喷入粉煤和氧气；和电极，所述电极的下端伸入熔池内以加热熔池内的熔体从而澄清分离渣与镍、铁。根据本套资料的红土镍矿熔炼炉，成本和能耗低、操作环境好、污染低、工艺简单。
2、红土镍矿熔炼炉
[摘要] 本套资料公开一种红土镍矿熔炼炉，包括炉体，所述炉体内部限定了炉膛，所述炉膛的下部为熔池，且所述炉体设有用于向炉膛内添加物料的加料口、出烟口、出镍口和出渣口；顶燃喷枪，所述顶燃喷枪的下端从炉体顶部伸入炉膛内并位于熔池上方以朝向熔池向将粉煤和氧气喷入炉膛上部；侧吹喷枪，所述侧吹喷枪从炉体的侧面伸入熔池内以喷入粉煤和氧气；和电极，所述电极的下端伸入熔池内以加热熔池内的熔体从而澄清分离渣与镍、铁。根据本套资料的红土镍矿熔炼炉，成本和能耗低、操作环境好、污染低、工艺简单。
3、红土镍矿的处理方法
[摘要] 本套资料公开了红土镍矿的处理方法。该方法包括：将所述红土镍矿、还原剂和助熔剂进行混合，以便得到原料混合物；将所述原料混合物进行制粒，以便得到混合物料；将所述混合物料进行还原焙烧处理，以便得到预还原产品；以及将所述预还原产品进行熔分处理，并在所述熔分处理过程中，加入造渣剂和三氧化二铁，以便获得镍铁合金。通过在熔分过程中加入Fe2O3，FeO的深还原率显著下降，熔炼渣的流动性高，炉料的熔化温度降低，并且镍元素的回收率显著提高。
4、红土镍矿处理方法
[摘要] 本套资料公开了红土镍矿冶炼方法。该方法包括：将红土镍矿、还原剂、添加剂制成球团，以便得到红土镍矿球团；将红土镍矿球团在蓄热式转底炉中进行还原焙烧，以便得到金属化球团；将金属化球团进行破碎和干式磁选，以便得到镍铁粒和第一尾渣；以及将第一尾渣进行湿式磨矿和湿式磁选，以便得到镍铁粉和第二尾渣。其中，还原剂为由橡胶制备得到的炭黑。利用该方法能够有效地制备镍铁产品。
5、红土镍矿渣的处理方法
[摘要] 本套资料公开了一种红土镍矿渣的处理方法。该处理方法包括以下步骤：S1，对红土镍矿渣进行洗涤；S2，向洗后的红土镍矿渣中加入碱和硫剂进行浆化前处理，然后进行浆化处理得到矿浆；S3，矿浆进入高压釜进行加压处理；以及S4，对加压处理后的矿浆进行湿法磁选，获得的磁铁矿渣。应用本套资料的技术方案，在湿法处理系统中加入磁化步骤，对浸出渣进行简单处理，处理后渣转变为带有磁性的磁铁矿形式，之后进行磁选，对磁铁矿成分和其他无磁性成分进行物理分离，实现铁的富集。富集后的铁渣可以作为钢铁厂原料，极大程度上实现了资源化利用，并减少浸出渣的排放。同时也实现了与镍金属提取主流程有效对接，工艺简单，辅料容易获得，价格便宜。
6、红土镍矿的处理方法
[摘要] 本套资料提供一种红土镍矿的处理方法，包括：采用硫酸对红土镍矿矿浆进行加压浸出处理，得红土镍矿浸出液；向所述红土镍矿浸出液中加入第一中和剂沉淀铁铝，得含镍钴溶液；向所述含镍钴溶液中加入第二中和剂沉淀镍钴，得粗产物，所述粗产物为含石膏的氢氧化镍钴；采用硫酸对所述粗产物进行再浸出处理，得硫酸镍钴溶液及石膏矿浆；及对所述硫酸镍钴溶液萃取净化并蒸发结晶后，分别得到硫酸镍和硫酸钴；其中所述第一中和剂为石灰石矿浆或石灰乳矿浆，所述第二中和剂为石灰乳矿浆。应用本套资料的处理方法，可以显著降低生产系统中的废水量，节约能源，降低能耗，从而降低处理成本，同时还可提高生产效率。
7、红土镍矿处理方法
[摘要] 本套资料公开了红土镍矿处理方法，该方法包括：在多级流态化反应器中使红土镍矿与一氧化碳接触并进行还原反应和羰化反应，以便得到第一混合气体和含有四氧化三铁的残渣；将第一混合气体进行冷却处理，以便分离得到液态羰基镍和第二混合气体；将液态羰基镍进行分解处理，以便获得一氧化碳和镍，其中，第一混合气体为一氧化碳、二氧化碳以及羰基镍的混合气体，第二混合气体为一氧化碳和二氧化碳。上述方法工艺流程短、能耗低、镍提取效率可以得到显著提高。
8、红土镍矿处理方法
[摘要] 本套资料公开了红土镍矿冶炼方法。该方法包括：将红土镍矿、炭黑、添加剂制成球团，以便得到红土镍矿球团；将红土镍矿球团在蓄热式转底炉中进行还原焙烧，以便得到金属化球团；将金属化球团进行渣铁分离，以便得到镍铁和尾渣。利用该方法能够有效地制备镍铁产品。
9、红土镍矿原料库及红土镍矿原料制备系统
[摘要] 本套资料涉及一种红土镍矿原料库，包括库房，库房内空间包括有储料区和配料区；储料区内包括有红土镍矿仓、生石灰仓和还原剂仓，储料区具有向各原料仓输送对应原料的原料入口；配料区内包括有干燥域和配料域，红土镍矿与生石灰在干燥域内闷堆以对红土镍矿进行脱水干燥，配料域接收来自干燥域及还原剂仓的原料以配制烧结原料；配料区具有配制料出口，配料域与配制料出口连通。本套资料中，原料储备及配料等作业均在封闭库房内进行，不受风雨气候影响，保证生产作业的正常稳定进行；无物料流失，生产作业对外部环境无扬尘、噪音、废水污染。红土镍矿全部经过生石灰脱水干燥处理，为后续烧结、冶炼节约能源消耗。
10、处理红土镍矿的系统
[摘要] 本套资料公开了处理红土镍矿的系统，包括：流化床，冷却装置，分解装置，其中，流化床内限定出适于红土镍矿与一氧化碳接触并进行还原反应和羰化反应得到第一混合气体和含有四氧化三铁的残渣的反应腔室，流化床设有进料口、进气口、出气口以及排渣口；冷却装置具有冷却进口、气相出口和液相出口，冷却进口与流化床的出气口相连，以便将第一混合气体进行冷却处理得到液态羰基镍和第二混合气体；以及分解装置与液相出口相连，以便将液态羰基镍进行分解处理获得一氧化碳和镍。利用上述系统可以显著提高红土镍矿处理效率，降低能耗，提高镍提取率。
13、红土镍矿焙烧方法
[摘要] 本套资料提供了一种利用宽体隧道窑进行红土镍矿焙烧的方法，其中，所述宽体隧道窑包括：窑体，所述窑体内限定出烧成空间，其中所述窑体的宽度为5-10米，高2-5米，长度40-250米；烧嘴，所述烧嘴设置在所述窑体上；台车，所述台车可移动地设置在所述烧成空间内，所述方法包括下列步骤：提供焙烧混合物，所述焙烧混合物包括红土矿和还原剂；将所述焙烧混合物置于所述台车上；将所述台车推入所述烧成空间内；启动所述烧嘴，点燃燃料，对所述台车上的焙烧混合物进行焙烧，所述焙烧温度为900-1300摄氏度，持续2-40个小时，得到焙烧产物。利用该方法能够有效地进行红土镍矿的焙烧。
14、红土镍矿球团烧结工艺
[摘要] 一种红土镍矿球团烧结工艺，它的工艺步骤如下：将原矿粉料通过直径等于或小于3mm以下的网眼过筛；不能通过筛网的粉料重新进行破碎，直至能够过筛；将过筛的原矿粉料与还原剂、中和剂、粘合剂混合均匀；将经过混合均匀的预混粉料经过造球机造球；然后将经过造球的球状矿料放入回转窑中进行烧结。由于本套资料工艺对原料矿粉进行烧结前，需要将达到一定细度的矿粉先制成球状，然后再进行烧结，因此可以使矿料在烧结过程中受热均匀，从而缩短了烧结还原的时间，减少了燃料的使用量，同时还可以避免因直接对粉状矿料进行烧结所造成的粉尘对环境的污染。采用本套资料的红土镍矿的球状烧结工艺可以使镍矿的还原率达到90%以上，最高可达到100%。
15、红土镍矿熔炼工艺
[摘要] 本套资料公开一种红土镍矿熔炼工艺，包括以下步骤：从熔炼炉的加料口向熔炼炉的炉膛内加入红土镍矿和熔剂；从熔炼炉的顶部向炉膛上部喷入用于顶燃的粉煤和氧气；从熔炼炉侧面向炉膛下部的熔池内喷入粉煤和氧气；和电加热熔池内的熔体从而澄清分离渣与镍、铁。根据本套资料的红土镍矿熔炼工艺，成本和能耗低、操作环境好、污染低、工艺简单。
16、红土镍矿除铬工艺
[摘要] 本套资料公开了一种红土镍矿除铬工艺，包括S1、洗矿工序和S2、选铬工序，红土镍矿经洗矿分离出粒径为-1.5mm的原矿浆，然后进行粗细分级形成粒径为+0.058mm至-1.5mm的粗原矿浆，粗原矿浆进入螺旋溜槽得到尾矿和精矿，精矿进入一段摇床进行筛选得到一段摇床尾矿和一段摇床精矿，一段摇床精矿进入二段摇床进行再选得到二段摇床尾矿、二段摇床中矿和二段摇床精矿；二段摇床中矿进行磨矿后返回二段摇床再选，一段摇床尾矿和二段摇床尾矿进行磨矿后进行磁选。利用本套资料的红土镍矿除铬工艺降低红土镍矿原矿中铬铁矿的含量，铬精矿的回收率高，既减轻了铬精矿对红土镍矿湿法冶炼设备的磨蚀，同时获取了部分品质合格的铬精矿。
17、红土镍矿渣的处理方法
[摘要] 本套资料公开了一种红土镍矿渣的处理方法。该处理方法包括以下步骤：S1，对红土镍矿渣进行洗涤；S2，向洗后的红土镍矿渣中加入碱和硫剂进行浆化前处理，然后进行浆化处理得到矿浆；S3，矿浆进入高压釜进行加压处理；以及S4，对加压处理后的矿浆进行湿法磁选，获得的磁铁矿渣。应用本套资料的技术方案，在湿法处理系统中加入磁化步骤，对浸出渣进行简单处理，处理后渣转变为带有磁性的磁铁矿形式，之后进行磁选，对磁铁矿成分和其他无磁性成分进行物理分离，实现铁的富集。富集后的铁渣可以作为钢铁厂原料，极大程度上实现了资源化利用，并减少浸出渣的排放。同时也实现了与镍金属提取主流程有效对接，工艺简单，辅料容易获得，价格便宜。
18、红土镍矿还原冶炼装置
[摘要] 本套资料公开了一种红土镍矿还原冶炼装置，红土镍矿还原冶炼装置包括：炉体、用于产生热量的燃烧件和用于盛放待冶炼的红土镍矿物料球团的物料仓，炉体内限定出有熔池，炉体包括炉底、炉墙和炉顶；物料仓的底部设有出口，出口尺寸小于红土镍矿物料球团的尺寸，物料仓可拆卸地设在炉顶上且出口与炉体的内腔连通，燃烧件低于出口。由此，通过炉体、燃烧件和物料仓配合，可以提高燃烧件的热量利用率，并且，该红土镍矿还原冶炼装置的炉顶能够采用常规的耐火材料制成，可以降低施工难度和制造成本，从而可以降低对炉顶支撑钢结构的刚度要求，进而可以减少钢材的使用量。
19、红土镍矿处理方法
[摘要] 本套资料公开了红土镍矿处理方法，该方法包括：在多级流态化反应器中使红土镍矿与一氧化碳接触并进行还原反应和羰化反应，以便得到第一混合气体和含有四氧化三铁的残渣；将第一混合气体进行冷却处理，以便分离得到液态羰基镍和第二混合气体；将液态羰基镍进行分解处理，以便获得一氧化碳和镍，其中，第一混合气体为一氧化碳、二氧化碳以及羰基镍的混合气体，第二混合气体为一氧化碳和二氧化碳。上述方法工艺流程短、能耗低、镍提取效率可以得到显著提高。
20、红土镍矿的处理方法
[摘要] 本套资料公开了红土镍矿的综合处理方法。该方法包括：将所述低铁红土镍矿、高铁红土镍矿、还原剂和添加剂经烘干、破碎、筛分后进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到成型物料；将所述成型物料进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；以及将所述金属化球团进行水淬和磨矿磁选处理，以便获得镍铁粉。本套资料通过将低铁、高铁红土镍矿进行混合处理，有效地解决了低铁红土镍矿火法处理镍回收率低的问题，并提高同矿区红土镍矿的综合利用率。
21、红土镍矿的处理方法
[摘要] 本套资料公开一种红土镍矿的综合处理方法。该方法包括：将所述高铁红土镍矿、低铁红土镍矿、还原剂和添加剂经烘干、破碎、筛分后进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到成型物料；将所述成型物料进行还原焙烧处理，以便得到金属化球团；以及将所述金属化球团热装入燃气熔分炉进行冶炼，最终得到镍铁合金和冶炼炉渣，冶炼炉渣可用作水泥原料。本套资料通过将高铁、低铁红土镍矿进行混合处理，有效地解决了高铁红土镍矿火法处理镍品位低，能耗高的问题，并提高同矿区红土镍矿的综合利用率。
22、红土镍矿高效混匀工艺
[摘要] 本套资料公开了一种红土镍矿高效混匀工艺，其通过在红土镍矿装车前即加入生石灰进行一次配料，不但可以利用生石灰的吸水性降低红土镍矿中的水分，并且在车辆运输过程中滑落到红土镍矿与车厢侧壁的间隙中，形成红土镍矿与车厢的隔绝；卸车及搅拌过程中，进行红土镍矿与生石灰的一次简单混匀，使红土镍矿和生石灰初步混合并提升了红土镍矿的松散度；在二次配料混匀过程中，随着物料重力及挤压等作用，生石灰、返矿、碳质还原剂逐步填充到红土镍矿中，实现粒度及成分上的混匀分布，提升红土镍矿混匀效果，提高了生产效率。
