1、一种造纸湿强剂
[摘要] 本套资料公开了一种造纸湿强剂，该产品属于化工造纸领域，生产该湿强剂使用的原料按重量配比包括：聚酰胺聚胺表氯醇树脂18?19%、液体烷基苯磺酸钠71?72%、二甲基二烯丙基氯化铵5%、过硫酸钠2%、硬脂酸钙2%、碳酸钠1%，通过掺混的方法来生产本产品，该产品生产工艺简单，产品除了能够增加纸张湿强性能外，还可不同程度地增加干强度，本品在明显增加纸品干、湿强度的情况下，还能够赋予纸品极好的吸水性能，可使纸张的尺寸稳定性、强度、吸收油墨性能得到一定的提高。
2、湿强废纸再生剂
[摘要] 本套资料涉及一种湿强废纸再生剂，用于湿强废纸的再生过程，由次氯酸盐与基料以(9～1)∶1的重量比配料混合而制成，其中基料是过硫酸盐、碳酸盐中的一种或几种的任意比例组合。本套资料废纸再生剂添加到废纸浆料中后，能使湿强废纸中的湿强树脂迅速氧化破解，使造纸纤维充分分离，时间短，效率高，成本低，操作方便，劳动强度低，便于实现连续化作业。
3、加强型造纸湿强剂
[摘要] 本套资料涉及一种加强型造纸湿强剂，湿强剂由以下成分按照重量比组成：黄原胶为8～9份、阿拉伯胶为2～3份、羧甲基淀粉为3～6份、醋酸为1～3份、聚乙烯醇为8～10份、亚甲基丁二酸为4～6份、纯净水为255～270份。将湿强剂的各成分进行复配、混合、机械搅拌等步骤制备得到湿强剂。制备得到的湿强剂可以提高纸张的抗撕裂强度，防止纸制品撕裂的现象产生。
4、一种湿强剂的制备方法和湿强剂
[摘要] 本套资料公开了本套资料提供一种湿强剂的制备方法和湿强剂，该方法包括：将30?100重量份的聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液、40?80重量份的聚乙烯醇、55?120重量份的尼泊金酯、5?35重量份的钛酸钾晶须、10?30重量份的亚麻酸、10?20重量份的丙二醇、2?15重量份的水溶性纤维素和150?1000重量份的水混合后在50?80℃下在均质机中进行均质1?5小时，得到湿强剂。本套资料的湿强剂能够保证纸张柔软度的同时保证纸张的强度。
5、一种湿强剂的制备方法和湿强剂
[摘要] 本套资料公开了本套资料提供本套资料提供一种湿强剂的制备方法和湿强剂，该方法包括：将30?100重量份的聚苯醚、1?6重量份的催化剂、5?35重量份的乙醇、10?30重量份的肉豆蔻酸酯硬脂酸、3?10重量份多异氰酸酯、100?400重量份的有机溶剂、10?80重量份的乙二胺、20?150重量份的二乙烯三胺和10?100重量份的环氧氯丙烷混合后在100?200℃的回流温度下进行回流反应1?10小时，过滤后，得到湿强剂。本套资料的湿强剂能够大幅度提高纸张湿强度和耐折度。
6、湿磨矿渣细化增强剂
[摘要] 本套资料提供一种湿磨矿渣细化增强剂粉体混合物，总质量为100份，具备制备步骤如下：将20?40份电石和10?20份油脂按比例配置好，粉磨控制细度为200目95%过筛，记为组分A；将20?45份石膏类原料和10?25份甲酸钙按比例配置好，粉磨控制细度为1000目95%过筛，记为组分B；将组分A和组分B混合粉磨，出料即得湿磨矿渣细化增强剂。本套资料制备的湿磨矿渣细化增强剂在湿磨粉磨中产生强电解液，使几十微米的矿粉进一步碎化，以降低粉磨能耗；油脂在此碱性环境下水解释放的高级脂肪酸和甘油可有效抑制二次水化反应，并降低粘度；石膏类原料和甲酸钙可缓解甘油带来的缓凝效应，并提高矿渣强度。
7、湿强度剂和其生产方法
[摘要] 本套资料涉及生产湿强度剂的方法，包括：第一步将含氮聚合物与疏水化合物反应形成在聚合物上的疏水侧链取代基，第二步将所得疏水含氮聚合物与交联剂反应形成阳离子含氮树脂，第三步通过将一种或多种烯属不饱和单体在形成的湿强度树脂存在下乳液聚合形成颗粒。本套资料还涉及湿强度剂和树脂。本套资料进一步涉及所述试剂和树脂在纤维素悬浮液、生产纸(优选棉纸)中的用途，并涉及包括湿强度树脂或试剂的纸，优选棉纸。
8、高湿强度基材粘结剂
[摘要] 本套资料涉及一种由化学粘合纤维构成的纤维性基材，其中该纤维是以足以使该纤维粘结在一起形成一种自持纤维网的数量的聚合物粘结剂粘合的，且其中该粘结剂的特征在于当对于在210～215℉转鼓干燥90秒并在300～325℉固化2分钟的Whatman#4 CHR色谱纸以20%加入量测定时有4500克/英寸(g/in)以上的湿拉伸强度。较好，该纤维性基材中游离甲醛的水平低于15ppm。本套资料的乳状液粘结剂可以用来使基材中的纤维粘结在一起；可以用来使颜料、颜色或其它物质粘结到基材上；可以用来作为背衬材料；也可以用来整理或表面处理一种基材。由于高水平交联，因而用该乳状液聚合物粘合或处理的基材有优异的湿强度和良好的耐久性/耐天候性和耐水/溶剂性能。
9、湿强度剂和其生产方法
[摘要] 本套资料涉及生产湿强度剂的方法，包括：第一步将含氮聚合物与疏水化合物反应形成在聚合物上的疏水侧链取代基，第二步将所得疏水含氮聚合物与交联剂反应形成阳离子含氮树脂，第三步通过将一种或多种烯属不饱和单体在形成的湿强度树脂存在下乳液聚合形成颗粒。本套资料还涉及湿强度剂和树脂。本套资料进一步涉及所述试剂和树脂在纤维素悬浮液、生产纸(优选棉纸)中的用途，并涉及包括湿强度树脂或试剂的纸，优选棉纸。
10、湿润纸力增强剂和内添该湿润纸力增强剂的纸
[摘要] 本套资料目的在于提供一种高固含量且保存稳定性优异、具有优异湿润纸力增强效果的湿润纸力增强剂和含有该湿润纸力增强剂的纸。技术方案是一种湿润纸力增强剂，含有(A)聚酰胺聚胺环氧卤丙烷树脂或(B)聚酰胺聚胺聚脲环氧卤丙烷树脂，其特征在于，(A)聚酰胺聚胺环氧卤丙烷树脂是使由聚亚烷基聚胺类和二元羧酸类反应所得的聚酰胺聚胺和环氧卤丙烷反应而得到的树脂，(B)聚酰胺聚胺聚脲环氧卤丙烷树脂是使由聚亚烷基聚胺类、二元羧酸类和脲类反应所得的聚酰胺聚胺聚脲和环氧卤丙烷反应而得到的树脂，具有特定固有粘度、特定Huggins常数、特定阳离子化度、特定重均分子量和特定重均分子量0.5万以上的成分的比例。
13、一种湿强剂的制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种湿强剂的制备方法，包括如下步骤：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸辛酯、异戊二烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯进行混合制备成混合单体；将混合单体与去离子水、入乳化剂和引发剂过硫酸钾一起进行预乳化，得到预乳化的混合单体乳液；往一带夹套搅拌釜中加入去离子水30重量份，预乳化的混合单体乳液15重量份，开启加热，当物料温度达到75℃～85℃时，恒温20分钟，然后开始缓慢加入上述剩下的预乳化的混合单体乳液，控制加入时间在2～4小时，预乳化的混合单体乳液加入完毕后开始升温，当物料温度达到90℃时恒温1小时，得到湿强剂乳液。
14、一种湿强剂的生产方法
[摘要] 本套资料公开了一种湿强剂的生产方法。它包括以下步骤：A、将聚酰胺多胺环氧氯丙烷溶液、十二烷基硫酸钠、亚麻酸、单十二烷基磷酸酯钾、多乙烯多胺、氨基磺酸钠、丙二醇进行混合搅拌，搅拌时间为2?3小时；B、将上述混合搅拌物加入水混合，混合时的温度为85?95℃，在65?85℃下在均质机中进行均质3?5小时；C、均质后，将溶液冷却至室温，滴加pH调节剂，制备得到湿强剂。采用上述的方法后，使各种成分能够充分混合反应，生产过程中添加了合理的成分，使其稳定性较好，不但使其生产过程中不会产生有害物质，避免了对环境的污染和对人体的伤害，而且还可以减少生产的成本，另外在生产过程中合理控制了反应温度和时间获得了使其能够提高纸张质量。
15、暂时性湿强度添加剂
[摘要] 本套资料涉及暂时性湿强度添加剂。更具体地讲，本套资料涉及包含聚合物主链的暂时性湿强度添加剂，其中所述聚合物主链包含共交联单体单元(优选可逆的共交联单体单元，尤其是在有水存在的情况下)；均交联单体单元和阳离子单体单元；包含这种暂时性湿强度添加剂的纤维结构；包含这种纤维结构的薄页卫生纸制品；以及制备这种纤维结构和/或这种薄页卫生纸制品的方法。这种纤维结构和薄页卫生纸制品显示较高的初始湿拉伸强度和改善的可冲洗性和/或减少的堵塞性。
16、高湿强度基材粘结剂
[摘要] 本套资料涉及一种由化学粘合纤维构成的纤维性基材，其中该纤维是以足以使该纤维粘结在一起形成一种自持纤维网的数量的聚合物粘结剂粘合的，且其中该粘结剂的特征在于当对于在210～215°F转鼓干燥90秒并在300～325°F固化2分钟的Whatman#4 CHR色谱纸以20％加入量测定时有4500克/英寸(g/in)以上的湿拉伸强度。较好，该纤维性基材中游离甲醛的水平低于15ppm。本套资料的乳状液粘结剂可以用来使基材中的纤维粘结在一起；可以用来使颜料、颜色或其它物质粘结到基材上；可以用来作为背衬材料；也可以用来整理或表面处理一种基材。由于高水平交联，因而用该乳状液聚合物粘合或处理的基材有优异的湿强度和良好的耐久性/耐天候性和耐水/溶剂性能。
17、一种高湿强淀粉胶黏剂
[摘要] 本套资料提供一种高湿强淀粉胶黏剂：包括重量份数比如下的原料：马铃薯淀粉100份，山梨糖醇5份，过硫酸铵1份，羧甲基纤维素15份，过氧化苯甲酸叔丁酯2份，丁苯乳液40份，丙烯酸酯12份，硼砂1份，单氟磷酸钠3份，聚丙烯酰胺5份，醋酸乙烯10份，1,2?苯并异噻唑啉?3?酮2.5份，三聚氰胺甲醛树脂3份，去离子水1600份，硬脂酸5份。本套资料具有抗菌防腐、增韧补强效果，具备一定的吸湿能力，控制涂料层的水分，防止干裂，增进涂料层强度，施胶后的涂料层致密光滑，环保无毒，干、湿强度合格，韧性良好。
18、湿强剂浸泡检测方法
[摘要] 本套资料涉及湿强剂检测领域，尤其涉及湿强剂浸泡检测方法，包括如下步骤：1)待检测湿强剂的检测：a)、配制待检测湿强剂溶液；b)、将纸板浸泡在待检测湿强剂溶液內；c)、纸板吸收湿强剂溶液变为湿纸板；d)、去除多余的待检测湿强剂溶液；e)、将半干纸板烘干，得到待检测板；f)、检测待检测板，得到检测数据。2)、将步骤1)中的待检测湿强剂溶液换成标准湿强剂溶液，并按照步骤a)-f)进行多次检测，并得到标准范围数据。3)、将检测数据与标准范围数据进行比较，得出结论。湿强剂浸泡检测方法是模仿实际生产，将湿强剂性能测试在实验室內完成，避免了直接将待检测湿强剂上机生产检测，大大节省了检测和生产成本。
19、湿强度剂和其生产方法
[摘要] 本套资料涉及生产湿强度剂的方法，包括：第一步将含氮聚合物与疏水化合物反应形成在聚合物上的疏水侧链取代基，第二步将所得疏水含氮聚合物与交联剂反应形成阳离子含氮树脂，第三步通过将一种或多种烯属不饱和单体在形成的湿强度树脂存在下乳液聚合形成颗粒。本套资料还涉及湿强度剂和树脂。本套资料进一步涉及所述试剂和树脂在纤维素悬浮液、生产纸(优选棉纸)中的用途，并涉及包括湿强度树脂或试剂的纸，优选棉纸。
20、湿强度剂和其生产方法
[摘要] 本套资料涉及生产湿强度剂的方法,包括:第一步将含氮聚合物与疏水化合物反应形成在聚合物上的疏水侧链取代基,第二步将所得疏水含氮聚合物与交联剂反应形成阳离子含氮树脂,第三步通过将一种或多种烯属不饱和单体在形成的湿强度树脂存在下乳液聚合形成颗粒。本套资料还涉及湿强度剂和树脂。本套资料进一步涉及所述试剂和树脂在纤维素悬浮液、生产纸(优选棉纸)中的用途,并涉及包括湿强度树脂或试剂的纸,优选棉纸。
21、湿强剂浸泡检测方法
[摘要] 本套资料涉及湿强剂检测领域，尤其涉及湿强剂浸泡检测方法，包括如下步骤：1）待检测湿强剂的检测：a)、配制待检测湿强剂溶液；b）、将纸板浸泡在待检测湿强剂溶液內；c）、纸板吸收湿强剂溶液变为湿纸板；d）、去除多余的待检测湿强剂溶液；e）、将半干纸板烘干，得到待检测板；f）、检测待检测板，得到检测数据。2）、将步骤1）中的待检测湿强剂溶液换成标准湿强剂溶液，并按照步骤a）-f）进行多次检测，并得到标准范围数据。3）、将检测数据与标准范围数据进行比较，得出结论。湿强剂浸泡检测方法是模仿实际生产，将湿强剂性能测试在实验室內完成，避免了直接将待检测湿强剂上机生产检测，大大节省了检测和生产成本。
22、湿强剂的制备方法
[摘要] 本套资料提供一种湿强剂的制备方法，包括以下步骤：S1、制得聚酰胺多胺环氧聚合物；S2、将羟丙基壳聚糖与聚酰胺多胺环氧聚合物搅拌混合，所述羟丙基壳聚糖与所述聚酰胺多胺环氧聚合物的混合比例为1：6;S3：将所述聚酰胺多胺环氧聚合物与所述羟丙基壳聚糖与去离子水混合，调整pH值和固含量即得所述纸张湿强剂；所述的聚酰胺多胺环氧聚合物与所述羟丙基壳聚糖的混合物用去离子水稀释到固含量为10％?5％，用酸调节pH值至1?5，制得纸张湿强剂。
25、湿磨矿渣细化增强剂
[摘要] 本套资料提供一种湿磨矿渣细化增强剂粉体混合物，总质量为100份，具备制备步骤如下：将20-40份电石和10-20份油脂按比例配置好，粉磨控制细度为200目95%过筛，记为组分A；将20-45份石膏类原料和10-25份甲酸钙按比例配置好，粉磨控制细度为1000目95%过筛，记为组分B；将组分A和组分B混合粉磨，出料即得湿磨矿渣细化增强剂。本套资料制备的湿磨矿渣细化增强剂在湿磨粉磨中产生强电解液，使几十微米的矿粉进一步碎化，以降低粉磨能耗；油脂在此碱性环境下水解释放的高级脂肪酸和甘油可有效抑制二次水化反应，并降低粘度；石膏类原料和甲酸钙可缓解甘油带来的缓凝效应，并提高矿渣强度。
26、一种减少湿强剂沉积物进入的湿强剂添加系统
[摘要] 本套资料涉及一种减少湿强剂沉积物进入的湿强剂添加系统，包括湿强剂储罐，出口管道上设有阀门、泵及单向阀，水源，出口管道上设有阀门，与湿强剂储罐的出口管道汇合并经输送管道与湿强剂添加点联通，设置在输送管道上的过滤器，该过滤器内置滤径为50-80目的滤网。与现有技术相比，本套资料有效地防止沉积物进入，还具有方便冲洗的优点。
27、湿润纸力增强剂和内添该湿润纸力增强剂的纸
[摘要] 本套资料目的在于提供一种高固含量且保存稳定性优异、具有优异湿润纸力增强效果的湿润纸力增强剂和含有该湿润纸力增强剂的纸。技术方案是一种湿润纸力增强剂，含有(A)聚酰胺聚胺环氧卤丙烷树脂或(B)聚酰胺聚胺聚脲环氧卤丙烷树脂，其特征在于，(A)聚酰胺聚胺环氧卤丙烷树脂是使由聚亚烷基聚胺类和二元羧酸类反应所得的聚酰胺聚胺和环氧卤丙烷反应而得到的树脂，(B)聚酰胺聚胺聚脲环氧卤丙烷树脂是使由聚亚烷基聚胺类、二元羧酸类和脲类反应所得的聚酰胺聚胺聚脲和环氧卤丙烷反应而得到的树脂，具有特定固有粘度、特定Huggins常数、特定阳离子化度、特定重均分子量和特定重均分子量0.5万以上的成分的比例。
28、一种高环压强度耐破型造纸湿强剂
[摘要] 本套资料涉及一种高环压强度耐破型造纸湿强剂，由以下百分比的材料构成：苯乙烯为6-12份、甲基丙烯酸丁酸为8-15份、甲基丙烯酸缩水甘油酯为4-7份、甲基丙烯酸-3-氯-2基丙脂为8-10份、聚乙二醇为4-6份、稳定剂为3-5份、缓冲剂为2-4份、引发剂为1-2份、水为80-120份，本套资料的高环压强度耐破型造纸湿强剂，其作用机理为湿强剂和纤维上的羟基产生静电作用，形成次价交联网络起到湿强的作用，最后形状的纸张具有高环压强度，同时耐破型好，具有较好的实用性，有利于进行推广和应用。
29、一种纸浆湿强性补强剂及其制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种纸浆湿强性补强剂及其制备方法，所述施胶剂由重量份为聚酰胺35-40份，环氧氯丙烷7-8份，盐酸0.1-0.3份，水50-60份组成；本套资料的优点在于：湿强性补强剂成分简单，制备方法简单，且使用效果好，而且对人体无危害，安全、可靠，同时，能够显著提高纸张的拉伸强度。
30、一种高强度造纸湿强剂及其制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种高强度造纸湿强剂及其制备方法，属于造纸助剂技术领域。本套资料以对羟基苯甲醛和丙二酸之间发生脱碳酸缩合反应，能高效地与苯甲酯键，生成过程中中间体发生加成反应，使得湿强度提高。引入阳离子基团与表面富含负电荷的纤维表面形成吸附，提高湿强剂对纸张的接触性能。加入含酮羰基交联剂己二酰肼，利用酮肼交联反应，使聚氨酯在材料内部或表面能够自交联，利用聚氨酯较好的防水性能，并引入具有自修复的肟键进行改性，提高了湿强度并形成牢固的疏水网络，辅助以硅灰石提高纸页的不透明度、遮盖力等光学性能，提高纸纤维的内部强度。本套资料解决了目前湿强剂使用后纸张强度作用小、抗湿性能差的问题。
31、治疗风湿类风湿强直性脊柱炎的内服药剂
[摘要] 本套资料涉及中药配方领域，具体为一种治疗风湿类风湿强直性脊柱炎的内服药剂，解决现有技术中存在的治愈效果差、见效慢等问题。按重量份数计，乳香15～25份；当归15～25份；没药15～25份；熟地15～25份；黄瓜籽粉15～25份。在使用时，每副药剂取80-120克，将药剂倒入熬煮容器中，加入清水至将所有药淹没，同时加入40-60ml黄酒，武火烧开后立即转为文火，熬15～20分钟，淋出药汤，再反复两次，淋出的药汤分别盛装，这三次所熬得的药汤分一日三次内服。采用本套资料见效快，15-20日内即可痊愈；治愈彻底，不再复发；没有任何副作用；类风湿不再向下一代遗传；治愈后，没有任何后遗症。
32、一种无氯湿强剂及其制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种无氯湿强剂及其制备方法。首先在多乙烯多胺液体中加入阳离子单体和长链脂肪族乙烯基单体，反应一段时间后加入环氧树脂继续反应，然后加入少量异氰酸酯三聚体进行多支化扩链，当体系达到一定粘度后，加入去离子水分散，然后滴加环氧树脂和醚类溶剂的混合物，当该体系粘度达到一定程度后再加入去离子，并调整体系pH至3?4，即可得到兼具防水和湿强功能的无氯湿强剂。该产品在合成过程中未采用含有有机氯单体，大大提高了产品的环保性能，解决了传统湿强剂单独使用留着性能差，纸张湿强效果差、湿强和防水不能兼顾等行业共性技术问题，用于纸张增湿强时，可大幅提高纸张湿强度、耐水性和耐折度等。
33、一种阳离子湿强剂及其制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子湿强剂的制备方法。该制备方法包括如下步骤：S1、已二酸与二乙烯三胺进行缩聚反应，得到聚己二酸二乙烯三胺；S2、聚己二酸二乙烯三胺与阳离子单体反应，得到阳离子化的聚己二酸二乙烯三胺溶液；S3、阳离子化的聚己二酸二乙烯三胺溶液进一步与环氧氯丙烷进行共聚，得到阳离子湿强剂。与现有技术相比，本套资料所得的阳离子湿强剂正电荷密度高，与纤维素的结合力强，对纸张的湿强效果好，生产过程更容易控制，不易凝胶化。
34 一种复合纸张湿强剂的制备方法
