1、阳离子涤纶面料
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子涤纶面料，包括面料基层，所述面料基层包括经丝和纬丝，且经丝和纬丝相互交替浮沉编织，所述经丝包括阳离子丝和第一涤纶丝，且阳离子丝和第一涤纶丝相互加捻编织，所述纬丝包括第二涤纶丝和尼龙丝，且第二涤纶丝和尼龙丝相互加捻编织，所述面料基层的顶部设置有防霉抗菌层，且防霉抗菌层的顶部设置有防紫外线层，所述面料基层的底部设置有保暖层，且保暖层的底部设置有抗静电层。本套资料通过第二涤纶丝与尼龙丝混纺编织，可以使面料具有耐磨性好和弹性好，且具有良好的保形性与耐热性能，通过设置的防霉抗菌层，防霉抗菌层中的竹炭纤维可以提高面料的抑菌抗菌性能，防止面料容易受到虫蛀、霉菌的影响。
2、一种阳离子阻燃遮光面料
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子阻燃遮光面料，该面料是由一组经纱与两组纬纱交织而成的织物，经纱为50-85D/30-300F消光阻燃涤纶长丝，两组纬纱分别为100-200D/30-300F阳离子阻燃复合丝与100-300D/30-300F阻燃涤纶长丝；经丝总数为38000-46000根；经丝密度为70-110牙，纬丝密度为60-90牙。本套资料保留现有遮光面料所特有的优越性能和风格的同时，使遮光面料在织造后便具备阻燃性能，阻燃耐久性高，提高遮光面料的综合性能。
3、一种阳离子涤纶面料的整理工艺
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子涤纶面料的整理工艺，包括：步骤S1：将涤纶面料洗净；洗净后的涤纶面料以平幅方式进入卷染机，运行至平整；将涤纶面料进行蒸化并整平定型；步骤S3：将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，在浸轧处理过程中加入交联剂，升温至45-60℃；取浸液后的面料，进行热定型处理；步骤S4：对浸轧处理后的涤纶面料进行干燥处理；步骤S5：将面料从挂架上卸下，将空气送入加热器进行加热；再经过热风管喷口将加热的空气喷射至涤纶面料的上下面，根据涤纶面料的幅宽调整吹风口的宽度；将涤纶面料吹干、固色、收纳。使得阳离子涤纶面料在进行整理工艺后，平整柔软，面料在使用过程中不易出现褶皱；面料的整理效果好，使用寿命长。
4、一种阳离子阻燃遮光面料
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子阻燃遮光面料，该面料是由一组经纱与两组纬纱交织而成的织物，经纱为50-85D/30-300F消光阻燃涤纶长丝，两组纬纱分别为100-200D/30-300F阳离子阻燃复合丝与100-300D/30-300F阻燃涤纶长丝；经丝总数为38000-46000根；经丝密度为70-110牙，纬丝密度为60-90牙。本套资料保留现有遮光面料所特有的优越性能和风格的同时，使遮光面料在织造后便具备阻燃性能，阻燃耐久性高，提高遮光面料的综合性能。
5、一种阳离子三色面料的染色工艺
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子三色面料的染色工艺，包括以下步骤：第一步,前处理；对面料进行清洗，得到a品；第二步，染色；a品放入染缸，将染缸的温度升至28-32℃，在染缸中加入分散染料和第一匀染剂；然后将染缸的温度升至68-72℃，在染缸中加入阳离子染料和第二匀染剂，并保温18-22min；随后将染缸温度升至104-106℃，保温14-16min；再将染缸的温度升至128-132℃，保温38-42min；然后将染缸温度降至68-72℃，得到染色后的面料b品；第三步，水洗；对b品进行水洗，自然冷却至室温后，得到c品；第四步，后整理；对c品进行定型处理，得到成品；所述第一步中的面料由混纺纱线编织而成，混纺纱线由阳离子丝、涤纶丝和氨纶丝组成。本套资料具有能够降低染色成本和提高染色效率的特点。
6、阳离子处理染色牛仔面料
[摘要] 本套资料涉及一种面料，属于纺织面料领域，具体为阳离子处理染色牛仔面料，包括经线和纬线，经线方向上，第一根纬线两上两下交织，第二根纬线两下两上交织，第三根纬线同第一根；经线包括奇数经线和偶数经线，奇数经线和偶数经线相互间隔依次排列；奇数经线和偶数经线为包芯弹力线，包芯弹力线由芯线和阳离子改性螺旋包线组成，阳离子改性螺旋包线螺旋包覆在芯线外，相邻一对的奇数经线和偶数经线的螺旋方向相对。本套资料提供的阳离子处理染色牛仔面料，采用了阳离子改性螺旋包线制成的包芯弹力线，提高布料上色的牢度，增强了面料的颜色多样性和水洗牢度，该面料具有手感柔软、水洗色牢度高、耐漂洗等特点。
7、阳离子点子面料的织造方法
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子点子面料的织造方法，通过双喷织机进行织造加工，采用以下步骤：a.通过分条整经机进行分条整经，经纱按照工艺要求排列好，牵经形成织轴；b.上轴后调整多臂机后梁高度为1～3格；c.调整经纱张力使其大于标准值的5%～10%。通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，通过织物组织结构变化形成花纹，无需后续印染花色，生产工序短、简单、有利于降低成品不合格率，提高生产效率；不受环境承载能力的限制，可批量生产；同时，采用此织造方法不需要投资改造设备，在现有的普通双喷织机上就可进行织造加工。此织造技术的套资料，不仅有利于降低箱包面料的织造成本，而且有利于节能降耗减排。
8、一种阳离子涤纶面料染整方法
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子涤纶面料染整方法，其包括将阳离子涤纶面料进行依次进行以下操作：退浆；碱减量；染料配制；高温高压一浴两步法染色：阳离子涤纶面料预浸染操作为在60-65℃阳离子涤纶面料入染，升温至80℃保温5-8min；阳离子涤纶面料阳离子上色操作升温至110℃，保温9-12min；阳离子涤纶面料分散上色操作为升温至130℃保温45-55min；阳离子涤纶面料稳色操作升温至80℃保温40-60min；皂洗；还原清洗；定型。通采用套资料染整的阳离子涤纶面料色牢度好的效果。解决了采用现有技术染整的阳离子涤纶面料色牢度较差的问题。
9、一种白色毛/阳离子改性涤纶面料的加工方法
[摘要] 本套资料涉及一种白色毛/阳离子改性涤纶织物的加工方法，主要工序包括羊毛的去油、羊毛的氧漂和阳离子改性涤纶的增白同浴处理、羊毛的增白。本套资料羊毛氧漂在弱酸性条件下进行，可以减少羊毛的损伤；氧漂和增白同浴处理，缩短了工艺流程，降低了能耗，具有良好的应用前景。
10、一种阳离子仿记忆面料
[摘要] 本套资料提供一种阳离子仿记忆面料，包括阳离子面料层，记忆复位条，弹性棉线层，第一基础层，第二基础层，尼龙纤维层和凸起阻隔体，其中：所述阳离子面料层上方端面通过缝制的方式与多个所述记忆复位条相连；所述第二基础层下方表面与所述尼龙纤维层相连；所述尼龙纤维层下方表面设置有多个所述凸起阻隔体。本套资料记忆复位条和凸起阻隔体的设置，能够让面料表面具有良好的回弹性能，提高面料的弹性，防止长时间频繁的拉扯面料出现面料缝隙扩大面料弹性消失的情况。
13、一种阳离子小提花面料
[摘要] 本套资料公开一种阳离子小提花面料，属于面料技术领域，包括针织里层，其特征是：所述针织里层由75D/72F低弹涤纶编织而成，所述针织里层的上表面设有空气层，所述空气层由30D/1F涤纶单丝编织而成，所述空气层内部编织有空气网孔，所述空气层的上表面设有阳离子编织层，所述阳离子编织层由75D/36F阳离子低弹丝、75D/72F涤纶低弹丝和30D氨纶组合编织而成，所述阳离子编织层上部设有提花层，所述提花层表面织有花型，所述面料由两针道的上针盘和四针道的下针筒针织形成，所述面料三十六路为一循环。本套资料的优点是面料透气性优良，外观层次分明，颜色丰富。
14、一种阳离子女装面料
[摘要] 本套资料涉及一种阳离子女装面料，由经线和纬线交织织造而成，其中所述经线包括第一经线，所述纬线包括第一纬线和第二纬线，且所述第一经线采用FDY全拉伸丝，所述第一纬线采用FDY全拉伸丝，所述第二纬线采用阳离子尼龙，所述经线和所述纬线采用一上一下平纹组织。本套资料所揭示的阳离子女装面料，由于其经纬线采用新型的FDY全拉伸丝，整体布面清洁、光亮、柔软，且纬线还采用阳离子尼龙，染色后布面显双色效果，布面立体感增强。本套资料所揭示的阳离子女装夹克面料，整体上不但具有仿真丝效果，而且具有比传统的真丝面料更强的刚性，尤其适于制作女装。
15、一种阳离子保暖面料
[摘要] 本套资料涉及一种面料,它涉及一种阳离子保暖面料。这种阳离子保暖面料，包括依次排列的上层、中层和下层，上层由阳离子纱线编织而成，中层包括第一结构层、第二结构层和第三结构层，第二结构层置于第一结构层和第三结构层之间，第一结构层与上层连接，第三结构层与下层连接，第一结构层与第三结构层均为网格状结构，第二结构层为绒状结构，下层上设有若干凸起。这种阳离子面料通过多层结构在保证阳离子面料良好染色性能大的同时也提高了阳离子面料的保暖性能。同时也通过网格结构和绒状结构，大大提高了面料储热能力，从而提高保暖性能。
16、一种阳离子面料结构
[摘要] 本套资料涉及面料，一种阳离子面料结构，包括面料基体，面料基体包括一凹凸区；凹凸区呈一凹凸花纹，凹凸花纹由阳离子多角异形丝纺成的经纱和涤纶多角异形丝纺成的纬纱依次上下交织而成；面料基体还包括一平整区，平整区环绕于凹凸区四周；平整区由阳离子丝纺成的经纱和涤纶丝纺成的纬纱上下交织而成。本套资料通过对面料基体进行平整区与凹凸区的分区，凹凸区由于采用多角异形丝结构的丝线从而编制成具有立体感、色彩层次分明的凹凸花纹，多角异形丝的结构的丝线会产生不同视角的折光，从而使面料的凹凸花纹产生变色的效果，增强传统面料花纹的立体感。
17、阳离子短毛绒面料
[摘要] 本套资料涉及一种阳离子短毛绒面料，它主要适用于做各种服装或沙发。本套资料包括涤纶后片，其特征在于：在所述的涤纶后片上还固定有涤纶拉毛前片，该涤纶拉毛前片通过经编机与所述的涤纶后片连成一体。本套资料结构设计合理，通过经编机和涤纶布拉毛，使整个面料的涤纶拉毛层质感柔软，滑爽，手感好；涤纶拉毛前片与涤纶后片连成一体，在洗涤和使用过程中也不会掉毛；且不用胶合剂，不会产生异味；废料和旧料在处理过程中环保，无污染，可回收。
18、涤阳离子空变纱面料
[摘要] 本套资料涉及一种不仅染色后色彩更艳丽，而且使用牢度好、耐磨性强，同时使用舒适性好的涤阳离子空变纱面料，包括面料本体，所述面料本体由一种经纱和三种纬纱交织而成，所述经纱为140D的网络丝，三种纬纱分别为7S的涤纱、1800D的空变纱和150D的网络丝，涤纱、空变纱和网络丝在面料本体中交替分布且空变纱位于涤纱和网络丝之间；所述经纱的经密为63?65根/cm，纬纱的纬密为18?20根/cm。优点：涤阳离子空变纱面采用1800D的阳离子空变纱，这样不仅能够提高面料的使用牢度和使用耐磨性，而且能够使面料染色后的色彩更艳丽。
19、一种阳离子色条绒面料
[摘要] 本套资料涉及一种阳离子色条绒面料，它主要适用于做家用纺织品，也可以用作服装面料。本套资料包括基布层，其特征在于：基布层上还有绒毛面层，所述的绒毛面层固定在基布层上，绒毛面层由二种不同颜色的绒毛组成，且具有条纹效应，绒长为1.0-1.4mm。本套资料结构设计合理，四季均可使用，绒毛感强，柔软性好，且手感好，使用时舒适，立体感强。
20、阳离子涤纶复合面料的两色一浴染色方法
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子涤纶复合面料的两色一浴染色方法,将普通涤纶和阳离子涤纶分别经加捻、定型、牵经后织造形成内外两面结构不同的面料毛胚，再将面料毛胚经精炼、预缩、预定型和碱量后放入混合染料内进行染色。本套资料能够同时具有耗时短、能耗低和染色效果好的特点。
21、一种阳离子改性棉纤维针织面料的制备工艺
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子改性棉纤维针织面料，该面料采用阳离子改性棉纱线、精棉和氨纶为原料；将上述纱线通过针织工艺制成面料后对其进行无盐无碱的染整工艺处理，本套资料公开的所述阳离子改性棉织物的染色工艺中无需添加盐碱助剂，全程染色时间为5小时，比普通未改性棉针织面料上色快了3个小时，且染色牢度好，符合织物的服用性能。
22、一种高弹耐磨阳离子纤维面料及其制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种高弹耐磨阳离子纤维面料及其制备方法，包括棉纤维、真丝和腈纶纤维，还包括：25?35份的阳离子涤纶丝、45?55份的聚酯纤维纤维、93?95份的聚氨酯甲酸酯纤维、1?3份的固化剂、0.5?1份的渗透剂、25?35份的纳米染料。本套资料中，通过棉纤维、真丝和腈纶纤维混纺后得到混纺纱线，然后与25?35份的阳离子涤纶丝以及45?55份的聚酯纤维相互交错编织成高弹阳离子纤维面料，其中，PBT/PET纤维在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响，改善提高面料的弹性。
25、一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法
[摘要] 本套资料涉及一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法，包括：拉毛工艺、梳毛工艺、剪毛工艺和加助剂定型工艺；其中，拉毛工艺包括反面起球整理拉毛以及反面抗起球处理之后正面的拉毛；加助剂定型工艺包括起毛剂定型整理以及抗起球剂定型整理。经过本套资料整理的阳离子羊毛类拉毛面料抗起球性能可提高2级且手感良好舒适；本套资料工艺简单，没有改变织物原有风格，大幅加强了阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球性，提高了此类面料服用的美观性和舒适性，具有良好的应用前景。
26、一种白色毛/阳离子改性涤纶面料的加工方法
[摘要] 本套资料涉及一种白色毛/阳离子改性涤纶织物的加工方法，主要工序包括羊毛的去油、羊毛的氧漂和阳离子改性涤纶的增白同浴处理、羊毛的增白。本套资料羊毛氧漂在弱酸性条件下进行，可以减少羊毛的损伤；氧漂和增白同浴处理，缩短了工艺流程，降低了能耗，具有良好的应用前景。
27、阳离子改性剂的针织彩条面料生态染色方法
[摘要] 本套资料公开了一种阳离子改性剂的针织彩条面料生态染色方法，将经阳离子改性剂Fix-600改性处理的针织彩条面料放入染液中进行染色，染料为活性红3BS染料，染料用量6%o.w.f.，浴比1∶10；织物在40～80℃下，染色0～120min后，加入0～25g/LNa2CO3进行固色处理，在40～80℃下继续保温10～50min，染色结束后水洗、皂洗、水洗。本套资料易操作，染色效果好，改性棉纤维的耐水洗色牢度与常规棉纤维大致相同，都为4-5级。耐干摩擦色牢度虽比常规棉纤维提高了0.5-1级。
28、提升阳离子改性匹染面料染色深度的加工方法
[摘要] 本套资料涉及纺织品整理加工技术领域，具体涉及一种提升阳离子改性匹染面料染色深度的加工方法。所述的提升阳离子改性匹染面料染色深度的加工方法，采用织物常规预处理—冷堆染色—水洗—汽蒸固色的流程对阳离子改性匹染面料进行加工。本套资料的提升阳离子改性匹染面料染色深度的加工方法，加工的阳离子改性面料产品颜色深度提升，耐汗渍色牢度达4级，具有优异的服用性能，面料色牢度得到显著提升，产品品质稳定，且加工过程省去了传统染色的高盐、高碱的使用，符合现阶段短流程节能环保发展理念，具有良好推广前景。
29、一种ENCDP纤维面料的阳离子低温染色方法
[摘要] 一种ENCDP纤维面料的阳离子低温染色方法，涉及一种改性涤纶的染色工艺，包括以下几个步骤，步骤A：将ENCDP面料坯布进行预定型；步骤B：对ENCDP面料坯布进行前处理；步骤C：通过阳离子染色剂对ENCDP面料坯布进行溢流染色；步骤D：对面料坯布进行水洗；步骤E：对面料坯布进行脱水；步骤F：对面料坯布进行烘干，烘干可采用振动烘干或烘箱烘干。与现有技术相比，本方法采用阳离子染色法，大幅度降低了染色前、染色中以及染色后的前处理温度、染色温度和预定型温度，以及用水量，极大的减少了能源的损耗，降低了染色设备的使用条件和染色成本。
30、一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法
[摘要] 本套资料属于纺织技术领域，具体涉及一种阳离子氨纶汗布针织面料的制备方法。所述的面料由25wt%涤纶，70wt%腈纶和5wt%氨纶组成；其制备过程包括：成纱，面料前整理；面料前整理时的染化料助剂为：阳离子蓝BG-ED0.1~0.3wt%，阳离子红GRL-ED0.05~0.10wt%，阳离子黄3RL-ED 0.12~0.25wt%，冰醋酸0.8~1.3wt%，元明粉1.5~3.5wt%，硫酸铵0.8~1.5wt%，余量为水。通过控制面料成纱时加捻的捻度，以及特殊的染整后，面料有立体感，布面比较活跃，不死板，手感滑糯、下垂感好，吸湿排汗、透气。洗涤后易干，不易起皱，不变形，适应夏季上衣服装面料。
31、一种高温阳离子/羊毛面料的低温染色方法
[摘要] 本套资料涉及一种高温阳离子/羊毛面料的低温染色方法，包括：前处理工序，染色工序，清洗工序，酸中和工序；其中，前处理液pH为7.5-8.5，温度70-90℃；染色工序中染液pH为4-5，染色温度100-110℃；清洗工序中pH为8-9；酸中和工序染液pH为5.0-7.0。本套资料的方法减少工艺时间，降低能耗，提高效率；同时大大降低羊毛损伤程度；减少助剂用量，工业用水次数，节约成本，是环保工艺；克服了高温阳离子/羊毛面料需高温染色的困难。
32、涤纶阳离子复合面料一浴一步法染色方法
[摘要] 本套资料公开了一种涤纶阳离子复合面料一浴一步法染色方法，将纺织好的涤纶阳离子复合面料依次经过前处理、热水洗、冷水洗、染色、水洗、还原清洗、烘干。本套资料的优点是采用一浴一步法染色方法，将分散染料和阳离子染料同浴染色，工艺流程最短，能耗最低，选择合适的分散染料和阳离子染料组合，提高了面料的匀染性。
33、一种可无盐无碱染色的海藻纤维阳离子粘胶面料及生产方法
[摘要] 本套资料涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种可无盐无碱染色的海藻纤维阳离子粘胶面料及生产方法，面料包括海藻纤维、阳离子粘胶纤维和第三组分纤维；方法包括：前处理、染色、皂洗和后整理。本套资料通过多组分面料设计，借助阳离子粘胶纤维无盐无碱的染色特性，实现无盐无碱条件下海藻纤维面料的上染，属于一种灵活多变的颜色加工方式，可有效缩短色纺、色织定制有色纤维的加工时间，节约成本。通过本方法制得的海藻纤维阳离子粘胶面料海藻纤维失重率 4级。
34 一种抗菌功能阳离子涤纶混纺面料及其制备工艺
