1、一种高强碳纤维增强热塑性树脂复合材料颗粒及制备方法
[摘要] 本套资料属于纤维复合材料技术领域，特别涉及一种高强碳纤维增强热塑性树脂复合材料颗粒及制备方法。该高强碳纤维增强热塑性树脂复合材料颗粒中的碳纤维平行排列，且每一根碳纤维的表面均由一层功能涂层和一层热塑性树脂层所包覆，功能涂层的厚度范围在0.1?1微米之间，热塑性树脂层的厚度范围在2?800微米之间。一种高强碳纤维增强热塑性树脂复合材料颗粒的制备方法包括以下工艺步骤：碳纤维氧化处理→石墨烯或碳纳米管表面正电化处理→碳纤维通过环氧乳液进行上浆处理→双螺杆挤出包覆→切粒。
2、一种颗粒增强增韧树脂基纤维复合材料的制备方法
[摘要] 本套资料涉及一种采用颗粒增强增韧纤维复合材料的制备方法，其特征在于，在基体树脂100重量份中加入粒径为10?50μm的固体颗粒5?30重量份，混合均匀后，再进行真空导入制成纤维增强复合材料。本套资料能够利用颗粒使纤维增强复合材料强度与韧度等力学性能提高10％?35％。
3、用于树脂增强的合成体颗粒材料，其制备及结合它的增强树脂组合物
[摘要] 一种用于树脂增强的合成体颗粒材料，包括无机颗粒材料(A)和弹性聚合物(B)，(B)具有-10℃或更低的玻璃转换温度和能够与待增强树脂形成化学键的官能基，所述(A)和(B)成分的量以其总量计分别为50-99wt％和50-1wt％。所述合成体颗粒材料的制备工艺。增强的树脂组合物，它结合所述合成体颗粒材料。树脂组合物制备的模塑制品，在多种相互矛盾的性质方面(即冲击强度与刚性，破裂延伸率与耐热性)得到改良，并且在机械性能方面有小的各向异性。它提供的优良特性是常规工程塑料材料难于得到的。
4、着色长纤维增强粒料及利用其所制造的着色树脂颗粒
[摘要] 本套资料公开一种长纤维增强着色粒料及利用其所制造的着色树脂颗粒。所述长纤维增强着色粒料可包括热塑性聚合树脂，长度约为5到50mm的纤维增强材料、和颜料。在此情况下，所述热塑性聚合树脂在约230℃、承受2.16kg荷载下具有大约0.1到80g/10min融化指数(MI)，且所述颜料的表面硬度为不大于5。
5、一种颗粒增强增韧树脂基纤维复合材料的制备方法
[摘要] 本套资料涉及一种采用颗粒增强增韧纤维复合材料的制备方法，其特征在于，在基体树脂100重量份中加入粒径为10-50μm的固体颗粒5-30重量份，混合均匀后，再进行真空导入制成纤维增强复合材料。本套资料能够利用颗粒使纤维增强复合材料强度与韧度等力学性能提高10％-35％。
6、一种高强碳纤维增强热塑性树脂复合材料颗粒及制备方法
[摘要] 本套资料属于纤维复合材料技术领域，特别涉及一种高强碳纤维增强热塑性树脂复合材料颗粒及制备方法。该高强碳纤维增强热塑性树脂复合材料颗粒中的碳纤维平行排列，且每一根碳纤维的表面均由一层功能涂层和一层热塑性树脂层所包覆，功能涂层的厚度范围在0.1-1微米之间，热塑性树脂层的厚度范围在2-800微米之间。一种高强碳纤维增强热塑性树脂复合材料颗粒的制备方法包括以下工艺步骤：碳纤维氧化处理→石墨烯或碳纳米管表面正电化处理→碳纤维通过环氧乳液进行上浆处理→双螺杆挤出包覆→切粒。
7、纤维-聚丙烯树脂复合材料及其颗粒，以及由其制得的纤维增强树脂制品
[摘要] 公开了一种纤维-聚丙烯树脂复合材料，其包括：重量平均长度为2-100mm的纤维；和一种包含通过丙烯与选自乙烯和α-烯烃的一种或多种单体聚合得到的丙烯基无规共聚物的丙烯基树脂，丙烯基树脂中衍生自属于含有乙烯和α-烯烃的单体的聚合单体单元含量为0.1-3重量%；或者一种用不饱和羧酸或其衍生物对丙烯基树脂进行改性得到的改性丙烯基树脂。
8、纤维－聚丙烯树脂复合材料及其颗粒，以及由其制得的纤维增强树脂制品
[摘要] 公开了一种纤维－聚丙烯树脂复合材料，其包括：重量平均长度为2－100mm的纤维；和一种包含通过丙烯与选自乙烯和α－烯烃的一种或多种单体聚合得到的丙烯基无规共聚物的丙烯基树脂，丙烯基树脂中衍生自属于含有乙烯和α－烯烃的单体的聚合单体单元含量为0.1－3重量％；或者一种用不饱和羧酸或其衍生物对丙烯基树脂进行改性得到的改性丙烯基树脂。
9、二氧化钛纳米颗粒增强改性有机硅树脂耐热多孔块体材料的制备方法
[摘要] 二氧化钛纳米颗粒增强改性有机硅树脂耐热多孔块体材料的制备方法，涉及一种有机硅多孔块体材料的制备方法。所述方法为：一、将二氧化钛前驱体加入到溶剂中，滴加碱溶液，得到白色沉淀；二、将白色沉淀进行离心洗；三、将洗净的白色固体置于圆底烧瓶中，加入酸性溶液，回流加热，得到白色浆料；四、将白色浆料抽滤、离心洗，得到白色的二氧化钛膏状物；五、将白色的膏状物加入到甲基硅树脂预聚体溶液中，然后加入碱性溶液，使有机硅发生凝胶化反应，得到湿凝胶；六、使湿凝胶在常压下干燥。本套资料制备方法简单，降低了成本，使有机硅多孔材料的耐热结构稳定性有了较大的提高。
