1、流化床炉
[摘要] 流化床炉包括：下部反应器，所述下部反应器形成具有第一直径的第一流化床空间，包括供还原铁细粉排出的排出口；上部反应器，所述上部反应器形成具有比所述第一直径大的第二直径的第二流化床空间，包括供铁矿石细粉装入的装入口；及锥形部，所述锥形部形成连通所述第一流化床空间与所述第二流化床空间之间的连接空间，直接连接所述下部反应器与所述上部反应器。
2、流化床
[摘要] 本套资料揭示了一种流化床，包括，主体，所述主体中空；进料口，设于主体上，供物料进入主体内；出料口，供干燥后的物料排出主体；进风口，设于主体下端侧部，供热气流进入主体；出风口，位于主体顶部，供气流流出主体；还包括设于进风口上方位置，横向布置的钢板，所述钢板上均匀的间隔分布有多个孔，所述孔与钢板主体成角度。本套资料通过提供一种带有成角度的孔的钢板，增加了气流的旋转，使得干燥更充分，效率更高。
3、流化床炉
[摘要] 流化床炉具有流动介质层、从流动介质层的底部提供流动用气体的流动用气体提供装置以及将流动介质层分隔成3个单元的多个平行的分隔壁。分隔壁包含第1分隔壁和第2分隔壁，该第1分隔壁将第1单元和第2单元在该第1分隔壁的下侧连通，该第2分隔壁将第3单元和第2单元在该第2分隔壁的上侧和下侧连通，并且该第2分隔壁的下端的高度水平比第1分隔壁的下端的高度水平低。流动用气体提供装置具有多个散气管，该多个散气管在第1单元～第3单元的各单元的底部并且比分隔壁的下端靠下方的位置以与分隔壁在俯视时不重叠的方式与分隔壁平行地配置。
4、流化床
[摘要] 一种流化床包括一个容器10，其中装有成堆的粒子材料11，还装有喷射管总成，例如管14，15，16和17。它们和一个或多个送气管18和19连接，后者在容器外面和流化气体源连接。该喷射管设有输出孔口或喷嘴28，可使流化气体喷入粒子材料中。各喷射管是循环形状的，借助于一个或多个切向倾斜安装的喷管21可以使流化气体在该喷射管内重复循环。
5、流化床炉
[摘要] 本套资料提供一种流化床炉，加热废弃物以从该废弃物取出可燃性气体，用于对流化床吹入流化气体的多个风箱排列在炉主体的底壁的下侧，各温度检测部分别设置在能够检测在流化床的第一区域内上下隔开间隔的上侧位置与下侧位置的温度，并且能够检测在流化床的第二区域内上下隔开间隔的上侧位置与下侧位置的温度的位置，控制部基于由各温度检测部检测出的温度，分别调整对各风箱供应的流化气体的空气比，以使流化床的温度从第一区域朝向第二区域变高。
6、流化床
[摘要] 本套资料公开了一种流化床容器，其中包括在管子之间具有空隙的水平换热器管排，使气体以基本上是活塞流动的方式流过容量和使上升的气泡破裂，并同时还获得适当的传热和固体交换。该容器尤其适用于生产顺式丁烯二酸酐。
7、流化床聚合
[摘要] 一种使一种或多种烯烃单体聚合的流化床反应器方法，其中该反应器包括在底侧由气体分配板(2)限定的和在顶侧由实际端表面限定的反应区(4)，其中，在操作条件下，流化床保持在所述下侧和上侧之间，该反应器具有气体入口(3)，其在反应器中终结于气体分配板(2)以下，其中反应区被一个或多个基本上垂直的分配壁(6)分成两个或更多个室，该分配壁从位于气体分配板(2)以上的点延伸到位于端表面以下的点。
8、流化床造粒
[摘要] 本文公开一种生产洗涤剂粉末的方法，其中包括优选在流化床中使含有中和剂的细颗粒材料流态化，使LAS酸与该流态化材料接触进行中和，并在LAS酸加入之前、在加入期间或在加入之后，任选地向该材料中加入流动助剂。
9、流化床锅炉
[摘要] 本套资料公开了一种带有壁式Ｓ形分离器的流化床锅炉。它是在燃烧室上部烟气出口设置一个或多个Ｓ形通道分离器，该分离器包括水平流动的Ｓ形通道，分流挡墙分隔而成的浓灰气流通道和作垂直流动的集灰腔组成。该装置可使飞灰被分离的中位直径达５０微米，其循环燃烧效率可大于９８％，与一般设有旋风分离器的流化床相比，其引风阻力小，放大性能好，是工业上用的一种较理想的流化床锅炉。
10、结晶流化床
[摘要] 本套资料涉及一种用于废水脱氟、除磷、除硬处理用的结晶流化床。其在传统结晶流化床的基础上，改进了布水单元结构，使用由双层孔板及引水管、引水套等部件构造而成的差速布水器，相较于传统的多孔布水器，所述差速布水器能在流化床本体的底部区域处形成在横截面上均匀交替分布的多个高、低速出口流速区域，从而对晶体颗粒形成卷吸作用，阻滞其下沉过程，从而能够在床层总体流量不变的情况下使晶体颗粒形成在低流速区下沉—被卷吸至高流速区并上浮—再迁移至低流速区下沉的动态过程中进一步长大。
13、流化床锅炉
[摘要] 本套资料公开了一种带有壁式Ｓ形分离器的流化床锅炉。它是在燃烧室上部烟气出口设置一个或多个Ｓ形通道分离器，该分离器包括水平流动的Ｓ形通道，分流挡墙分隔而成的浓灰气流通道和作垂直流动的集灰腔组成。该装置可使飞灰被分离的中位直径达５０微米，其循环燃烧效率可大于９８％，与一般设有旋风分离器的流化床相比，其引风阻力小，放大性能好，是工业上用的一种较理想的流化床锅炉。
14、流化床造粒
[摘要] 用于制备颗粒如尿素或硝酸铵颗粒的方法和流化床反应器。流化床反应器包括具有空气入口的至少一个造粒室，和在造粒室下游例如至少一个洗涤器下游的空气移动装置。空气移动装置被配置成通过所述至少一个空气入口向至少一个造粒室中抽吸空气。
15、流化床设施
[摘要] 本套资料涉及流化床设施(1)，该流化床设施包括至少两个腔(2、3、4)，其中，每个腔(2、3、4)具有基体(5)以及气体输入部(6)和气体输出部(7)，其中，每个基体(5)具有用于固体材料(19)的入口(8)和出口(9)，其中，第一腔(2)的入口(8)与流化床设施(1)的馈入部(10)连接，第一腔(2)的出口(9)与第二腔(4)的入口(8)连接，并且第二腔(4)的出口(9)与流化床设施(1)的排出部(11)连接，并且其中，在两个被连接的腔(2、3、4)之间和/或在馈入部(10)处和/或在排出部(11)处布置有阀(12)，从而能够可选地实现流化床设施(1)的连续运行或半连续运行。
16、一种流化床
[摘要] 本套资料公开了一种流化床，包括：炉体、反应管、给料设备、分离设备、送风设备及布风板；所述反应管设置在所述炉体中；所述布风板设置在所述反应管中；所述给料设备的给料端通入所述反应管，且所述给料设备的给料端位于所述布风板的上方；所述送风设备的送风端通入所述反应管，且所述送风设备的送风端位于所述布风板的下方；所述分离设备的进料端与所述反应管的出料端连通。由送风设备输出的风通过布风板实现流化，并与由给料设备输出的物料在反应管内进行化学反应，反应产物由分离设备进行分离，可进行回收利用和分析。
17、一种流化床
[摘要] 本套资料涉及化工设备热力流化床技术领域，具体涉及一种新型流化床。一种流化床，由装置本体以及辅助系统组成；装置本体包括炉体、旋风分离器、返料器以及灰斗；旋风分离器分为二级，所述的炉体依次连接一级旋风分离器以及二级旋风分离器，一级旋风分离器底端通过返料器再连接炉体；二级旋风分离器底端连接灰斗；辅助系统由送风系统、加料系统以及压力和温度测量系统组成；送风系统与加料系统与炉体连接；二级旋风分离器另一端依次连接水冷器、引风机和烟囱。本套资料提供的流化长反应器结构简单，易于操作，适合大范围推广使用。
18、流化床装置
[摘要] 本套资料提供一种抑制静电影响的流化床装置及使用该装置的除静电方法，所述流化床装置在医药品制备工序、化妆品制备工序、食品制备工序、化学品制备工序等中将微粒作为流化床进行处理。本套资料的流化床装置设置有对流化床装置内的微粒照射X射线的X射线照射装置。
19、流化床聚合
[摘要] 一种使一种或多种烯烃单体聚合的流化床反应器方法,其中该反应器包括在底侧由气体分配板(2)限定的和在顶侧由实际端表面限定的反应区(4),其中,在操作条件下,流化床保持在所述下侧和上侧之间,该反应器具有气体入口(3),其在反应器中终结于气体分配板(2)以下,其中反应区被一个或多个基本上垂直的分配壁(6)分成两个或更多个室,该分配壁从位于气体分配板(2)以上的点延伸到位于端表面以下的点。
20、结晶流化床
[摘要] 本套资料涉及一种用于废水脱氟、除磷、除硬处理用的结晶流化床。其在传统结晶流化床的基础上，改进了布水单元结构，使用由双层孔板及引水管、引水套等部件构造而成的差速布水器，相较于传统的多孔布水器，所述差速布水器能在流化床本体的底部区域处形成在横截面上均匀交替分布的多个高、低速出口流速区域，从而对晶体颗粒形成卷吸作用，阻滞其下沉过程，从而能够在床层总体流量不变的情况下使晶体颗粒形成在低流速区下沉—被卷吸至高流速区并上浮—再迁移至低流速区下沉的动态过程中进一步长大。
21、流化床设施
[摘要] 本套资料涉及一种流化床设施(1)，其包括多个在功能上并行布置的制粒单元(2)以用于制造药用颗粒，其中，每个制粒单元(2)具有：流化床容器(3)、在所述流化床容器(3)上的入口(4)以及出口(5)、在所述流化床容器(3)上的流体供应装置(6)以及流体排出装置(7)和用于将加工物料喷射到所述流化床容器(3)中的至少一个喷射嘴(8)，并且该流化床设施具有用于调整每个制粒单元(2)内部的过程条件的控制单元。
22、一种流化床
[摘要] 本套资料涉及一种流化床，流化床具有至少两个烧嘴的燃烧装置，燃烧装置包括锥形炉壁，在燃烧时经至少两个烧嘴喷射出的高温气体近似沿切向与锥形炉壁相遇，使得经锥形炉壁反推形成沿周向的分流和沿轴向向上的分流，从而形成向上的高速旋风气体流将物料托起形成流化床。本套资料的流化床内的气体流是旋涡式气体流，其中间流速小于周围流速，有利于物流的排出。同时通过流化床反应炉底部的锥形炉壁结构进一步使旋涡式气流向上托起物料。
25、流化床系统
[摘要] 流化床系统为单个整体模块化系统，其将循环风扇、流化床以及集尘系统包装在同一结构内。该结构形成为包括内部管道以提供循环风扇、流化床和集尘系统之间的流体连通。风扇通过压力管道向流化床提供气流。通过均匀地分配到流化床的气流从包括在流化床上的颗粒中分离微粒。在分离区域中分离并且在气流中悬浮的微粒被引导通过围绕集尘系统的微粒清除空间。微粒由集尘系统捕获并且输送到系统外部的位置。
26、流化床设备
[摘要] 流化床设备，包括：在其上部处具有至少一个出口端口的循环流化床反应器，其中，所述出口端口允许从所述流化床反应器排出的气体和固体颗粒的混合物流动到用于使固体颗粒与所述气体分离的多个（n个）相关联的分离器中；多个（n个）装置，其将所述分离的固体颗粒从所述（n个）分离器传递到多个（多达n个）离散的流化床换热器（24.1、24.2、24.3）中；以及返回装置，其将所述固体颗粒的至少一部分从所述离散的流化床换热器（24）输送回到所述循环流化床反应器中，其中，所述多个（多达n个）离散的流化床换热器（24.1、24.2、24.3）被机械地连接，以提供在相邻的离散的流化床换热器（24.1、24.2、24.3）之间具有水冷式的中间壁（24i）的一个共同的流化床换热器（24）。
27、多层流化床
[摘要] 本套资料提供了一种多层流化床，包括壳体和壳体内部的第一多孔隔板，第一多孔隔板将壳体内腔分为位于上部的第一腔体和位于下部的第二腔体，多孔隔板上设有下料口，下料口设有下料挡板，第二腔体下还设有进气口，进气口与第二腔体之间设有第二多孔隔板，第二腔体还设有出料口，出料口的位置高于第二多孔隔板的位置，第一腔体设有进料口，第一腔体上部设有出气口。本套资料提供的多层流化床具有多层腔体，由于物料处于沸腾状态，不容易干结，并具有逆流的湿热交换条件，大大提高干热空气的利用率，提高能源利用率。
28、流化床造粒
[摘要] 本文公开一种生产洗涤剂粉末的方法，其中包括优选在流化床中使含有中和剂的细颗粒材料流态化，使LAS酸与该流态化材料接触进行中和，并在LAS酸加入之前、在加入期间或在加入之后，任选地向该材料中加入流动助剂。
29、流化床脱硫
[摘要] 公开了一种使气体脱硫和吸附剂再生的方法和设备。来自煤气化反应器的含硫进料气用颗粒金属氧化物吸附剂在输送式提升器中脱硫。然后从脱硫排出气中分离出硫化的吸附剂并使其在输送式提升器中与含氧气体接触而再生。从含SO2的排出气中分离出再生吸附剂并再循环到脱硫步骤。保持脱硫步骤中低的吸附剂转化率并提高吸附剂再生速率以避免过大温升。可省去吸附剂的冷却。再生器提升器最好含有单向通过式的提升器。减少稀释气用量能使排出气中的SO2化硫浓度高达15％，适用于生产硫酸和/或还原成硫。
30、结晶流化床
[摘要] 本套资料涉及一种用于废水脱氟、除磷、除硬处理用的结晶流化床。其在传统结晶流化床的基础上，改进了布水单元结构，使用由双层孔板及引水管、引水套等部件构造而成的差速布水器，相较于传统的多孔布水器，所述差速布水器能在流化床本体的底部区域处形成在横截面上均匀交替分布的多个高、低速出口流速区域，从而对晶体颗粒形成卷吸作用，阻滞其下沉过程，从而能够在床层总体流量不变的情况下使晶体颗粒形成在低流速区下沉—被卷吸至高流速区并上浮—再迁移至低流速区下沉的动态过程中进一步长大。
31、流化床设施
[摘要] 本套资料涉及一种流化床设施(1)，其包括多个在功能上并行布置的制粒单元(2)以用于制造药用颗粒，其中，每个制粒单元(2)具有：流化床容器(3)、在所述流化床容器(3)上的入口(4)以及出口(5)、在所述流化床容器(3)上的流体供应装置(6)以及流体排出装置(7)和用于将加工物料喷射到所述流化床容器(3)中的至少一个喷射嘴(8)，并且该流化床设施具有用于调整每个制粒单元(2)内部的过程条件的控制单元。
32、一种流化床
[摘要] 本套资料涉及一种流化床，流化床具有至少两个烧嘴的燃烧装置，燃烧装置包括锥形炉壁，在燃烧时经至少两个烧嘴喷射出的高温气体近似沿切向与锥形炉壁相遇，使得经锥形炉壁反推形成沿周向的分流和沿轴向向上的分流，从而形成向上的高速旋风气体流将物料托起形成流化床。本套资料的流化床内的气体流是旋涡式气体流，其中间流速小于周围流速，有利于物流的排出。同时通过流化床反应炉底部的锥形炉壁结构进一步使旋涡式气流向上托起物料。
33、一种流化床
[摘要] 本套资料公开了一种流化床，包括流化床本体，所述流化床本体下部设有进气口，所述流化床本体上部设有出气口，在流化床本体内部设有筛网和导流板，所述筛网一侧的内边缘与所述流化床本体内壁相连接，所述筛网另一侧与导流板相连接，所述筛网水平放置，所述导流板与筛网的内边缘和流化床本体的内壁相连接，所述导流板倾斜放置，所述流化床本体壁面上开有出料口，所述出料口位置位于筛网上方，在导流板上开有侧向进气口，本套资料通过在导流板上开设侧向进气口，促进物料循环，同时使物料在筛网上的分布更加均匀，从而使流化床更加高效的运行。
34 流化床造粒
37 一种流化床
38 一种流化床
39 速冻流化床
40 流化床反应器
41 流化床涂覆装置
42 循环流化床锅炉
43 循环流化床锅炉
44 循环流化床锅炉
45 流化床气化设备
46 流化床造粒方法
