1、耐蚀钨基烧结合金
[摘要] 本套资料公开一种耐蚀钨基烧结合金，由于改善了高温和高湿下的耐蚀性，它不需防护(如镀Ni)而使用。该耐蚀钨基烧结合金由80-97%(重量)W和余量Ni、Co、Fe以及不可避免杂质组成。Ni-Co或Ni-Co-Fe粘结相的组成由Ni、Co和Fe比例为10-98%(重量)Ni，2-90%(重量)Co和0-70%(重量)Fe所构成。通过在还原气氛下于比粘结相熔化温度高10-80℃温度液相烧结上述组成的混合粉而制得耐蚀钨基烧结合金体。
2、一种钨基非晶合金
[摘要] 本套资料的一种钨基非晶合金，其特点在于合金的化学成分按原子分数计，组成包括：W30％～40％、Fe10％～30％、B10％～30％、C3％～25％、Si0～10％、Ni0～10％、Cr0～15％、Mn0～10％、Mo0～10％、Co0～10％、Y0～2％、Sc0～2％、Er0～2％和Gd0～2％。非晶合金条带的厚度为25～40μm，晶化温度为900K～1100K。本套资料具有非晶合金的晶化温度高、热稳定性好；硬度高、耐磨性好以及成本较低等优点。
3、钨基合金及制造方法
[摘要] 粉末冶金钨接点属汽车电器元件领域。已有钨接点的生产是采用钨坯垂熔烧结、旋锻成棒，再切割成片的方法。它工艺流程长，一般需二十道工序，成材率低，成本高，易氧化。而本套资料采用粉末冶金工艺生产，工艺简单，只需五道工序，成材率高，大大节约了原材料和降低了能耗，通过添加镍、钴或镍铬成份，提高了产品的抗氧化性能并防止了钨接点使用时发生物质转移，平均使用寿命达到４１３００公里／副接点。可广泛用于汽车电器和其它电器仪表上。
4、一种钨基高密度合金
[摘要] 本套资料公开了一种钨基高密度合金，包括钨化合物、锡料和铜化合物，所述钨化合物为正钨酸铵或钨酸中的任意一种，所述锡料为锡粉。该套资料提供的钨基高密度合金，烧结温度低，烧结致密性好，烧结飞块成品密度高，硬度高。
5、一种钨基非晶合金
[摘要] 本套资料的一种钨基非晶合金，其特点在于合金的化学成分按原子分数计，组成包括：W 30％～ 40％、Fe 10％～ 30％、B 10％～ 30％、C 3％～25％、Si 0～10％、Ni 0～10％、Cr 0～15％、Mn 0～10％、Mo 0～10％、Co 0～10％、Y 0～2％、Sc 0～2％、Er 0～2％和Gd 0～2％。非晶合金条带的厚度为25～40μm，晶化温度为900K～1100K。本套资料具有非晶合金的晶化温度高、热稳定性好；硬度高、耐磨性好以及成本较低等优点。
6、一种钨基高比重合金材料的制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种钨基高比重合金材料的制备方法，其特征是先采用间歇式搅拌球磨制备出Co:Ni:Cu:Cr:Fe=1:1：1:1:(0.5~1.5)的五元非晶态粘结相粉末；然后将五元非晶态粘结相粉末与W粉混合；最后将粉末装入模具进行SPS烧结，通过快速升温、短时保温的工艺使非晶态的粘结相实现晶化，最终制备出粘结相为面心立方结构高熵合金的钨基高比重合金。本套资料克服了目前制备钨基高比重合金时，对粘结相进行的多元复杂合金化或者预合金化处理存在的粘结相成分难以保持，W在粘结相中固溶导致晶粒长大和W硬质相相对含量下降的问题，可用于航空航天、国防军工、机械工程等领域中使用的钨基高比重合金的制备。
7、钨基合金线材抗断加工工艺
[摘要] 本套资料提供钨基合金线材抗断加工工艺，包括以下步骤：1)拉伸，采用单向拉伸法进行线材拉伸，即，在进行下一道拉伸工序前，先进行倒线操作，将压在卷线盘最里面的上一道工序的线头倒出，作为下一道拉伸工序的线头。2)退火处理，采用抛物线升降温工艺进行退火处理；即，降温曲线呈抛物线状，且每降低一个温度梯度就恒温一段时间，直至退火结束。通过实验证明，利用本套资料提供的钨基合金线材抗断加工工艺制得的钨基合金，其强度得到极大提高。
8、钨基难熔合金扁带的热轧方法
[摘要] 本套资料涉及一种钨基难熔合金扁带的热轧方法，采用了如下热轧装置，该热轧装置包括轧辊机构，轧辊机构设置在一密封壳体内，壳体上还设置有进气口和出气口，进气口通过输气管道与保护气源相连，进气口处设有加热线圈，壳体外两侧分别设有放线电机和收线电机，壳体上设有用于供丝材穿入的入孔以及穿出的出孔，该入孔与出孔相向对应，壳体内的轧辊机构的两侧分别设有导丝装置，与壳体上入孔、出孔相对应，壳体内还设有用于与丝材电连接的导电刷，轧辊机构的固定轧辊、活动轧辊上分别设有加热片和第二控温热电偶。本套资料在保护性气氛中对丝材加热，降低硬度，再进行轧制，既能满足用户需要加工出性能好、精度高的钨扁带，且加工效率高，操作简单。
9、一种钨基体合金及其制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种钨基体合金，它由1－3％的铈，0.01－0.1％的铼以及余量的钨组成。本套资料还公开了该钨基体合金的制备方法：通过混合铈液、铼液及仲钨酸铵形成混合液在氢气的环境下，从300℃至1200℃以线性升温的方式加热混合液对其还原制得铈铼钨合金粉，然后将铈铼钨合金粉压坯成型后在氢气的环境下加热，并保持2300－2800℃的温度20－30min，最后自然冷却后得到钨基体合金。本套资料的钨基体合金可广泛应用各种节能灯、微波炉的电极，具有良好的可塑性，大大降低了钨的脆性，延长了电极的使用寿命，而且本套资料生产成本低。
10、一种代替铅的钨基合金及其制备方法
[摘要] 一种代替铅的钨基合金及其制备方法，属于难熔金属材料领域，该合金的成分重量百分含量为：钨8～50%、钼20～40%、镍10～30%、铜5～22%、钛1～5%、铝1～5%，其余为不可避免的杂质。制备方法包括原料配制、冷等静压成形、烧结、形变强化处理。优点在于，制备的代替铅的钨基合金的密度为7～12g/cm3，抗拉强度大于600MPa，延伸率大于15%；该合金材料与现有广泛使用的屏蔽材料铅相比，成分中无环境污染元素，合金密度与铅相近，制备工艺简单，适合批量化生产。
13、一种钨基合金材料及其制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种钨基合金材料及其制备方法，所述的钨基合金材料由钨粉、纳米碳管和铌粉组成，其质量百分比如下：钨粉：99.4%-94.9%；纳米碳管：0.1%；铌粉：0.5%-5%；其中：钨粉体积纯度大于99.9%，平均粒径为1um；铌粉体积纯度大于98%，平均粒径为74um。本套资料采用的纳米碳管具有极高的表面能和活性，可以还原钨粉在制备过程中表面形成的氧化物，增加钨颗粒表面的原子活性；本套资料添加元素铌，其熔点高、不与无机酸或碱作用，具有强的抗腐蚀性。本套资料中同时添加纳米碳管和元素铌，能明显抑制钨基材料制备过程中的晶粒长大问题，可显著提高钨基材料的致密度和强度。
14、钨基高比重合金薄板的制备方法
[摘要] 本套资料涉及一种钨基高比重合金薄板的制备方法，是通过以下步骤实现的：配粉：按拟制备合金材料的成分百分比要求，将钨及其它合金粉末进行称重配比，并进行均匀混合；制粒：把小颗粒的混合粉末，添加适量的粘结剂，制成流动性好的团粒；团粒粒度控制在20～100μm；粉轧制坯：采用粉末轧机，将制粒后合金粉末制成1～3mm厚的薄板坯；高温烧结：在氢气保护气氛炉中，在1450℃～1500℃进行1～5小时的液相高温烧结；冷轧：通过板材轧机进行冷轧加工；本套资料的有益效果是：周期短；能耗低；无污染；成品率高；设备投资小；占用场地小；可应用到生产中。
15、一种钨基高比重合金板的制备方法
[摘要] 一种钨基高比重合金板的制备方法，涉及一种采用粉末冶金和热塑性加工方法生产高精度钨基高比重合金(W-Ni-Fe)板的方法。其特征在于其制备过程依次为：a.将平均粒度在2.8～3.2μm的钨W粉与镍Ni粉、铁Fe粉、微量的钴Co粉和钇Y粉混料机内混料压坯进行烧结，再进行包套轧制，开坯时第一道次的加工率为25%～30%，随后每道次加工率为18%～23%，总加工率达到70%～80%时可获得良好的中间板材；再采用1000℃～1100℃温度退火，进行最终轧制后。获得的板材具有优异机械性能，可广泛应用于医疗电子、核军工、化学冶金、机械加工等行业的生产流程少，适于批量化生产W-Ni-Fe板材。
16、一种制备微型钨基合金零件的方法
[摘要] 本套资料涉及一种钨基合金零件的制备方法。其目在于提供一种制备微型钨基合金零件的方法，采用这种方法易于充型，生坯强度高、保形性好，烧结温度要求低，成品金相结构致密。本套资料一种钨基合金零件的制备方法包括取料、复合镀层、混炼、注射成型、生坯脱脂、烧结六个步骤，其中复合镀层步骤对本套资料的技术效果有着重要影响。
17、一种回收钨基合金废料的方法
[摘要] 本套资料公开了一种回收钨基合金废料的方法，包括以下步骤：(1)预处理钨基合金废料；(2)预处理后的钨基合金废料在回收炉中进行氧化反应；(3)氧化反应后的产物在回收炉中进行还原反应。本套资料的优点为钨基合金废料在专用设备中通过氧化还原反应转化成优质钨合金粉，可直接用于生产高性能钨合金，从而实现资源有效再利用、并提高其利用率。
18、一种钨基合金废料的回收炉
[摘要] 本套资料公开了一种钨基合金废料的回收炉，包括炉体，所述炉体内平行设置废料托盘导轨，在炉体的两端外侧对应于炉内轨道位置设有输料管，在输料管的管口设有自动炉门，在进料端的自动炉门外依次设置进料平台和将置于进料平台上的废料托盘推送入输送管内的推进装置，在出料端的自动炉门外设置出料平台，在进料端的输料管上设有出气口，出料端的输料管上设有进气口。本套资料的优点为采用平行设置的废料托盘导轨代替原来的一个废料托盘导轨，单位时间内处理废料数量增加，生产效率提高，能耗降低；同时，炉体采用新型保温材料，相比老式炉节能40％；设备采用五带控温，半自动化方式进料，自动调节进气量，对影响产品质量的生产工艺参数进行了自动控制，确保产品质量。
19、一种钨基合金材料及其制备方法
[摘要] 本套资料涉及一种钨基合金材料及其制备方法，属于钨基合金材料技术领域。本套资料的制备方法包括：1)将含有钨和氧化锆的复合粉体研磨均匀，然后在700～1000℃进行退火处理，得到粉体A；2)将粉体A进行研磨后压制成型，然后液相烧结，得到钨基合金坯料，即得。本套资料的制备方法，在首次研磨后对粉体进行退火处理可以使金属颗粒变柔软，然后再次对粉体进行研磨，克服采用单次研磨在混料后期化难以对氧化锆颗粒形成有效研磨的问题，减小了氧化锆颗粒的粒径并提高了氧化锆颗粒在粉体中的分布均匀程度，从而提高了烧结后得到的钨基合金的抗拉强度和硬度。
20、一种高致密度钨基合金的制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种高致密度钨基合金的制备方法，该方法包括：一、将钨基合金中除钨以外的元素制成非主体合金粉末；二、将钨粉和非主体合金粉末滚动混粉得混合物；三、混合物烘干得混合粉末；四、绘制钨基合金的三维模型并分层，得切层数据和切层扫描数据；五、成形底板预热；六、铺粉后依次预烧结和熔化扫描，形成单层实体片层；七、重复成形底板预热、铺粉、预烧结和熔化扫描工艺，得到钨基合金。本套资料先将钨基合金中低熔点元素制成非主体合金粉末后与钨粉滚动混合，减少了粉末聚集现象，然后采用预烧结后低速熔化扫描，使钨以外的元素粉末相互粘连，避免了电子束冲击造成的移动，提高了钨基合金的均匀性和致密度。
21、一种高强度钨基合金及其制备方法
[摘要] 本套资料涉及一种高强度钨基合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述钨合金由钨与FeNiCoCrMnxAly多主元合金组成；所述FeNiCoCrMnxAly多主元合金由气雾化FeNiCoCrMnxAly多主元合金粉提供。其制备方法为：按设计组分，将钨粉与FeNiCoCrMnxAly多主元合金粉通过球磨混合均匀，然后通过真空热压烧结得到所述高强度钨基合金，烧结温度1200～1500℃，压力10～50MPa，烧结时间大于等于1h。本套资料所设计和制备的具有高强度的多相结构的钨基合金，可用于航空航天与国防军工等军用及民用等领域，可适合于工业化生产。
22、一种高比重钨基合金及其制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种金属注射成型的高比重钨基合金及其制备方法。金属注射成型的钨基合金的制备方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）干磨；（3）混炼；金属混合物中添加添加塑胶辅料和聚甲醛树脂，进行混炼；（4）注塑；（5）催化脱脂；（6）在石墨炉或钼式炉中进行真空烧结。还提供了一种高比重钨基合金，包括以下按重量比计的原料：钨粉末20?96.5%；镍粉末0.25?40%；铁粉末0.1?40%。本套资料利用塑基体系的工艺来制作高比重钨基产品，稳定性更好、产品不易变形，制作周期短，效率更高。
25、一种钨基粉末合金模具钎焊连接方法
[摘要] 一种钨基粉末合金模具钎焊连接方法，包括如下步骤：a.将钨基粉末合金模具和银基钎料进行表面处理和预涂钎剂后进行装配；b.将步骤a中装配完成的钨基粉末合金模具整体放入真空炉预热，真空度为2×10?1Pa，预热温度400?500℃；c.将预热的钨基粉末合金模具取出，采用火焰钎焊快速加热钨基粉末合金模具待钎焊的钎缝，直至钎料熔化后形成圆滑钎角，所述的银基钎料由以下质量百分比的组分构成：铜为52?59％，镍为5?8％，锂为1?3％，余量为银。本套资料提供的钨基粉末合金模具钎焊连接方法避免钎缝过热区晶粒剧烈长大，提高钎焊接头的力学性能，钎料在接头中均匀分布，达到最佳的钎焊效果。
26、一种造粒模板用钨基合金
[摘要] 本套资料公开了一种造粒模板用钨基合金，由以下成分按重量百分比组成：Cr 0.1~1.5%、Ni 3~9%、Co 10~20%、Mo 0.1~1.5%、C≤6%、W余量；该钨基合金具有密度高、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、耐高温性好和冷热转换不变形等优点。
27、稀土改性钨基合金粉末的制备方法
[摘要] 稀土改性钨基合金粉末的制备方法，包括以下步骤：（1）按照所需钨铜合金粉的化学计量比将钨、铜、镍和稀土的盐溶液混合均匀，制成反应原液；（2）将原液雾化并喷入反应室，控制反应气氛，进行溶液雾化还原反应，得到初级钨基合金粉末；（3）将初级钨基合金粉末收集起来，通过高温处理得到高性能的稀土改性钨铜合金粉末。本套资料采用高温溶液雾化还原技术制备稀土改性钨基合金粉末，以目标金属盐溶液为原料，通过在密闭反应器内将其雾化成气溶胶，同时在高温条件下气溶胶发生分解并且快速反应得到目标产物，它具备气相法和液相法相结合的优势，具有制粉效率高、工艺简单、反应进程可控、对环境友好的优点。
28、一种制备钨基合金的方法
[摘要] 本套资料公开了一种制备钨基合金的方法，该方法是将钨基合金的原料湿磨处理后干燥，压坯成型，然后置于超重力反应器中点火反应，制得钨基合金。本套资料的优点在于：1)钨基合金制备速度快、效率高、制备成本低；2)制备的钨基合金具有系列特殊性能，可被广泛应用于能源、冶金、电子信息、机械加工、航空航天、国防军工和核工业等领域。
29、一种钨基高比重合金薄板的制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种钨基高比重合金薄板的制备方法，该方法采用钨粉、镍粉和铁粉为原料，合理控制镍、铁比例，并经过混料、制粒，压制出2mm～4mm厚的坯料，烧结制得板坯，然后轧制，其轧制过程中不需真空退火就可直接轧制到成品厚度尺寸的薄板材，对薄板材进行真空退火得到钨基高比重合金薄板。本套资料的生产流程少，成品率高，适合批量生产钨基高比重合金薄板，生产的钨基高比重合金薄板可广泛应用于医疗、电子、核军工、化学冶金和机械加工等行业。
30、一种高致密度钨基合金的制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种高致密度钨基合金的制备方法，该方法包括：一、将钨基合金中除钨以外的元素制成非主体合金粉末；二、将钨粉和非主体合金粉末滚动混粉得混合物；三、混合物烘干得混合粉末；四、绘制钨基合金的三维模型并分层，得切层数据和切层扫描数据；五、成形底板预热；六、铺粉后依次预烧结和熔化扫描，形成单层实体片层；七、重复成形底板预热、铺粉、预烧结和熔化扫描工艺，得到钨基合金。本套资料先将钨基合金中低熔点元素制成非主体合金粉末后与钨粉滚动混合，减少了粉末聚集现象，然后采用预烧结后低速熔化扫描，使钨以外的元素粉末相互粘连，避免了电子束冲击造成的移动，提高了钨基合金的均匀性和致密度。
31、一种高强度钨基合金及其制备方法
[摘要] 本套资料涉及一种高强度钨基合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述钨合金由钨与FeNiCoCrMnxAly多主元合金组成；所述FeNiCoCrMnxAly多主元合金由气雾化FeNiCoCrMnxAly多主元合金粉提供。其制备方法为：按设计组分，将钨粉与FeNiCoCrMnxAly多主元合金粉通过球磨混合均匀，然后通过真空热压烧结得到所述高强度钨基合金，烧结温度1200～1500℃，压力10～50MPa，烧结时间大于等于1h。本套资料所设计和制备的具有高强度的多相结构的钨基合金，可用于航空航天与国防军工等军用及民用等领域，可适合于工业化生产。
32、一种钨基高比重合金材料的制备方法
[摘要] 本套资料公开了一种钨基高比重合金材料的制备方法，其特征是先采用间歇式搅拌球磨制备出Co:Ni:Cu:Cr:Fe=1:1：1:1:(0.5~1.5)的五元非晶态粘结相粉末；然后将五元非晶态粘结相粉末与W粉混合；最后将粉末装入模具进行SPS烧结，通过快速升温、短时保温的工艺使非晶态的粘结相实现晶化，最终制备出粘结相为面心立方结构高熵合金的钨基高比重合金。本套资料克服了目前制备钨基高比重合金时，对粘结相进行的多元复杂合金化或者预合金化处理存在的粘结相成分难以保持，W在粘结相中固溶导致晶粒长大和W硬质相相对含量下降的问题，可用于航空航天、国防军工、机械工程等领域中使用的钨基高比重合金的制备。
33、一种镀钨基合金防腐油套管
[摘要] 一种镀钨基合金防腐油套管，包括管体，管体的内壁设有钨基合金保护层，钨基合金保护层2按重量百分比计，合金成分为：钨合金85?95、Ti 2.0?6.0、Zr 1.0?4.0、Ta 0.2?2.5、Re 0.5?2.0和稀土添加剂0.3?1.2。本套资料采用钨合金为原料，制备中直接作为阳极，其他添加剂添加入电解液中，制备操作方便。在镀层中增加的Ti、Zr、Ta、Re元素，多种元素与合金为协同作用，微观上减少合金的晶界、错位等晶体情况，降低脆性和脱落的情况，提高镀层的韧性和强度。稀土添加剂能够细化晶粒，改善元素分布，使晶粒之间更加紧密。本套资料能够提高防腐油套管的耐腐蚀性和耐磨性。
34 一种高比重钨基合金及其制备方法
37 铼掺杂钨基合金阴极及其制备方法
38 钨基体合金及其制备方法
39 一种造粒模板用钨基合金
40 耐蚀钨基烧结合金及其制备方法
41 一种固溶型钨基合金及其制备方法
42 一种高硬度钨基合金材料的制备方法
43 一种钨基粉末合金模具钎焊连接方法
44 一种钨基体合金及其制备方法
45 一种回收钨基合金废料的方法
46 一种代替铅的钨基合金及其制备方法
49 一种钨基合金材料及其制备方法
50 钨基高比重合金薄板的制备方法
51 一种钨基高比重合金板的制备方法
52 从镍钨基合金粉中回收钨的方法
53 一种钨基合金材料及其制备方法
54 钨基合金线材抗断加工工艺
55 一种制备微型钨基合金零件的方法
56 稀土改性钨基合金粉末的制备方法
57 一种钨基合金废料的回收炉
58 一种钨基高比重合金薄板的制备方法
61 一种制备钨基合金的方法
62 一种制备钨基高密度合金块体材料的方法
63 一种纳米晶钨基合金块体材料及其制备方法
64 微注射成形技术在钨基合金产品制备上的应用及钨基合金粉末微注射成形方法
65 核屏蔽用富钆镍钨基合金材料及其制备方法
66 核屏蔽用富硼镍钨基合金材料及其制备方法
67 一种高耐蚀镍钨基合金多层镀层及其制备工艺
68 一种钨基重合金热等静压扩散连接焊的方法
69 一种铼浸渍钪钨基合金阴极的制备方法
70 一种钎焊钨基粉末合金用多元铜银镍铌锆钎料
73 一种熔盐电解制备钨基合金粉末的方法
74 一种在钨基合金基底表面制备陶瓷涂层的方法、陶瓷涂层及带有该涂层的钨基合金
75 一种钨基合金烧结炉
76 一种高性能钨基高比重合金制品的热处理方法
77 一种微波辅助球磨制备超细钨基合金粉的工艺
78 一种纳米晶钨基合金块体材料及其制备方法
79 一种把钨基合金颗粒与铁板牢固结合的方法
80 微注射成形技术在钨基合金产品制备上的应用及钨基合金粉末微注射成形方法
81 核屏蔽用富硼镍钨基合金材料及其制备方法
82 一种铼浸渍钪钨基合金阴极的制备方法
85 一种钨基重合金热等静压扩散连接焊的方法
86 一种非晶钨基高熵合金薄膜材料及制备方法
87 一种高耐蚀镍钨基合金多层镀层及其制备工艺
88 核屏蔽用富钆镍钨基合金材料及其制备方法
89 一种钎焊钨基粉末合金用多元铜银镍铌锆钎料
90 一种熔盐电解制备钨基合金粉末的方法
91 连接钨基粉末合金与低膨胀高温合金的焊接材料和工艺
92 一种高熵合金粘结相钨基高比重合金的制备方法
93 一种基于预合金粉末的高比重钨基合金的成形方法
94 一种修复钨基粉末合金压铸模具涂层合金及其制备方法
97 修复生产铝合金发动机缸盖的钨基粉末合金铸造模具涂层及工艺
98 连接钨基粉末合金与低膨胀高温合金的焊接材料和工艺
99 一种高熵合金粘结相钨基高比重合金的制备方法
100 电解废弃硬质合金直接制备钨基合金粉末的方法
101 一种修复钨基粉末合金压铸模具涂层合金及其制备方法
102 合金化粉末、钨基合金及其制备方法和搅拌工具
103 一种基于预合金粉末的高比重钨基合金的成形方法
104 一种细化氧化钇弥散强化钨基合金中晶界处氧化钇尺寸的方法
105 一种修复发动机缸盖的钨基粉末合金铸造模具涂层及工艺
106 一种制备高性能钨基高密度合金的微波烧结及热处理方法
109 一种复合稀土氧化物强化钨基高比重合金复合材料及其制备方法
110 一种硬度梯度变化的钨基重合金棒及其制备方法
111 碳化钛?碳化硅晶须增韧高强度钨基合金的制备方法
112 一种钨基高比重合金废料中钨、镍、铁综合利用的方法
113 一种细化氧化钇弥散强化钨基合金中晶界处氧化钇尺寸的方法
114 具有优异导热性的渗铜的钼和/或钨基粉末金属合金
115 一种制备钨基高密度合金纳米复合粉末及其块体材料的方法
116 制备细晶高致密的氧化钇弥散强化钨基合金的方法
117 一种硬度梯度变化的钨基重合金棒及其制备方法
118 一种钨基高比重合金废料中钨、镍、铁综合利用的方法
121 一种油田用镀钨基合金防腐套管
122 镀钨基非晶态合金防腐抽油杆
123 一种镀钨基非晶态合金钻杆
124 镀钨基非晶态合金防腐抽油杆
125 一种复合稀土氧化物强化钨基高比重合金复合材料及其制备方法
126 将钨基系列非晶态合金用于活塞环表面的电镀层
127 一种带有内部通道的钨基高比重合金的制备方法
128 碳化钛-碳化硅晶须增韧高强度钨基合金的制备方法
129 钨基高密度合金环状制品端面磨削的高效加工方法
130 一种制备高性能钨基高密度合金的微波烧结及热处理方法
